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1、十三、电电焊工一、工作作流程准备工作作（个人人防护用用具）现场连连接调试试氧气切切割焊接检查验验收清理现现场二、危险险源1、个人人防护用用具和防防护设施施不齐全全完好；2、未按按规定停停、送电电；3、电焊焊机绝缘缘不好，漏漏电；4、电焊焊地点周周围有积积水，操操作人员员发生触触电；5、气瓶瓶、气袋袋不完好好，摆放放距离不不符合规规定；6、消防防设施不不齐全、完完好；7、未清清理施工工现场易易燃易爆爆物品。三、预控控措施1、电焊焊工（氧氧焊工）必必须按规规定要求求着装，衣衣服领口口、袖口口、衣角角扎紧，佩佩戴好防防护面罩罩及电焊焊手套，电电焊机装装设可靠靠的接地地保护，电电焊机把把线不得得有裸露
2、露，焊钳钳绝缘良良好，电电焊机电电源的一一、二次次侧有可可靠的防防护罩及及警示牌牌；2、工作作完毕必必须切断断电源，将将电焊机机把线整整齐盘圈圈防至在在制定地地点，送送电前，必必须检查查电焊机机有可靠靠的接地地保护，电电焊机把把线无裸裸漏，焊焊钳绝缘缘良好，电电焊机周周围无人人作业，待待一切检检查正常常，方可可送电使使用；3、送电电前，必必须检查查电焊机机有可靠靠的接地地保护，电电焊机把把线无裸裸漏,电电焊机附附近无积积水，待待一切检检查正常常，方可可送电使使用；4、电焊焊工（氧氧焊工）在在使用前前应仔细细检查氧氧气瓶、乙乙炔瓶、输输气管、割割炬、减减压器等等的完好好状况，氧氧气瓶、乙乙炔瓶及
3、及电焊机机必须放放置距施施工地点点10米米以外，氧氧气瓶和和乙炔瓶瓶和电焊焊机之间间也必须须保持不不小于55米的距距离；5、必须须在电焊焊地点配配备灭火火器（不不少于22只），压压力指针针在绿色色区域，铅铅封喷管管完好，罐罐体无变变形挤压压现象，消消防水桶桶一只，消消防水管管畅通，手手阀、闸闸门完好好，开闭闭灵活；6、焊割割前，必必须将焊焊割地点点的易燃燃易爆物物品清理理干净，符符合焊割割条件时时，方可可进行焊焊割作业业。四、作业业标准1、戴好好电焊帽帽，电焊焊手套，衣衣服领口口、袖口口扎紧；2、按规规定执行行停送电电之规定定；3、检查查设备、线线路绝缘缘良好，接接线符合合要求；4、选择择干燥
4、地地点进行行焊接或或提前进进行环境境处理；5、气瓶瓶、气袋袋完好，氧氧气瓶和和乙炔瓶瓶相距不不小于55m，并并距施工工现场不不小于110m；6、消防防管路畅畅通，手手阀完好好；灭火火器压力力指针在在绿色区区，铅封封喷管完完好；沙沙箱容量量不少于于0.22m3，沙袋袋不少于于6个；7、清理理干净施施工地点点易燃易易爆物品品。一、支护护工一、工作作流程安全检查查检查钻钻具、支支护材料料打眼安装锚锚杆出渣喷浆回收工工具二、危险险源1、作业业点帮、顶顶不完好好、支护护不牢固固；2、钻具具不齐全全、不完完好、支支护材料料不齐全全；3、风水水管线连连接不牢牢固、不不畅通； 4、操作作人员空空顶、空空帮作业
5、业，无专专人监护护；5、打眼眼时钻机机周围有有人；6、支护护顺序不不符合规规定；7、锚杆杆（锚索索）药卷卷使用数数量不够够、搅拌拌时间不不够、锚锚固长度度不符合合规程要要求； 8、锚杆杆（锚索索）预紧紧力不够够；9、喷浆浆质量不不符合要要求；喷喷浆口对对人。三、预控控措施1、每班班作业前前，班组组长必须须认真检检查巷道道帮、顶顶及巷道道支护情情况，发发现隐患患应及时时处理，确确保安全全后方可可施工；2、每班班开工前前班组长长及维修修工必须须认真检检查钻机机、钻具具是否齐齐全，运运转是否否正常，否否则应事事先进行行维修，然然后再开开机作业业，钻眼眼前必须须按规程程要求备备好充足足的支护护材料；3
6、、管子子工负责责将风水水管线连连接牢固固、畅通通，发现现问题及及时处理理； 4、作业业前作业业人员应应检查作作业地点点支护是是否完好好，对支支护不完完好或无无支护地地点进行行处理后后方可作作业；5、上岗岗前必须须经过培培训且合合格后上上岗，作作业时严严格按照照作业规规程施工工；6、钻机机操作工工在打眼眼时必须须确认钻钻机周围围无其他他人员作作业或逗逗留后方方可开钻钻；7、技术术员在工工程开工工前认真真将作业业规程向向作业人人员进行行贯彻、签签字、考考试，考考试合格格者方可可上岗，施施工时作作业人员员必须按按照作业业规程规规定进行行施工； 8、安装装锚杆（锚锚索）时时预紧力力必须达达到*，否则则
7、将严肃肃考核；9、喷浆浆工在喷喷浆过程程中必须须确保喷喷浆质量量（质量量标准化化标准），喷喷浆时喷喷浆口严严禁对准准自己或或他人。四、作业业标准1、认真真做好敲敲帮问顶顶工作，清清除顶帮帮隐患；2、钻机机、钻具具齐全、完完好、钻钻眼前必必须备好好充足的的支护材材料；3、风水水管线与与钻机之之间连接接牢固且且风水畅畅通；4、眼位位定好后后，作业业点除操操作人员员外，其其他人员员必须撤撤到离钻钻机5mm以外支支护完好好的安全全地点； 5、按要要求使用用好树脂脂药卷，搅搅拌时间间符合规规程规定定；6、钻眼眼时，操操作人员员必须站站在支护护完好的的安全地地点、且且看好退退路、保保证其后后路畅通通，并在
8、在专人监监护下进进行操作作，严禁禁空顶、空空帮作业业；7、安装装后，锚锚杆间、排排距（*）符符合规定定；8、安装装完成后后，锚杆杆预紧力力达到1160，锚锚索预紧紧力达到到33；9、巷道道喷浆时时，喷嘴嘴正对喷喷浆点喷喷射，喷喷浆质量量符合规规程规定定。二、打眼眼工一、工作作流程打眼前的的安全确确认检查工工具点眼打眼回收工工具二、危险险源1、进入入工作地地点不进进行敲帮帮问顶；2、作业业场所有有浮煤杂杂物；3、钻机机不完好好、钻杆杆不平直直、钻头头安装不不牢固；4、注油油器、风风、水管管路、风风、水闸闸门开关关不灵活活；5、作业业人员没没有做到到“三紧”；6、钻眼眼过程中中无人监监护，钻钻机噪
9、音音大；7、作业业过程中中，钻具具出现故故障仍进进行工作作；8、作业业结束后后，未将将风、水水管路关关闭；9、风钻钻、软管管，钻具具、设施施已撤出出工作面面，没有有放置安安全地点点。三、预控控措施1、作业业人员进进入工作作地点首首先要进进行敲帮帮问顶，要要严格执执行前帮帮问顶制制度，人人员确认顶顶帮好的的可靠的的情况下下方可进进入工作作面作业业；2、在作作业过程程中必须须将作业业周围的的杂物和和浮煤清清理干净净后，方方可作业业；3、打眼眼工在打打眼前，首首先要检检查钻机机时否完完好，钻钻杆时否否平直，钻钻头安装装时否牢牢固可靠靠后方可可进行作作业；4、再开开机前必必须检查查注油器器、风、水水管
10、路、风风、水闸闸门开关关是否灵灵活可靠靠；5、工作作人员在在下井时时必须确确认自己己的工作作服装是是完好，必必须检查查衣角紧紧、袖口口紧、领口口是否紧紧，有没没有戴手手套，毛毛巾是否否露在外外；6、钻眼眼过程中中，必须须有专人人监护顶顶帮安全全，确认认安全方方可作业业；7、钻眼眼过程中中，发现现钻具的的零部件件、设施施损坏或或帮、顶顶有片帮帮等异常常情况时时作业人员必必须停止止作业，进进行处理理；8、打眼眼完毕必必须将风风、水阀阀门关闭闭，排出出风管内内的余风风，必须须确认排排出；9、检查查风钻、软软管，钻钻具、设设施已撤撤出工作作面，必必须放置置指定安安全地点点。四、作业业标准1、检查查工作
11、面面帮顶安安全，执执行“敲帮问问顶”制度；2、作业业前清理理作业地地点浮煤煤杂物；3、检查查钻机、钻钻杆、钻钻头、工工具设备备、钻杆杆平直、钻钻头安装装牢固、工工具设备备完好；4、检查查风、水水管路、风风、水闸闸门开关关，确保保灵活可可靠；5、检查查衣角紧紧、袖口口紧、领领口紧，没没有戴手手套，毛毛巾没有有露在外外；6、钻眼眼过程中中，有专专人监护护顶帮安安全，确确认安全全；7、钻眼眼过程中中，发现现钻具的的零部件件、设施施损坏或或帮、顶顶有片帮帮等异常常情况时时，立即停钻钻处理，确确认无安安全隐患患；8、打眼眼完毕将将风、水水阀门关关闭，排排出风管管内的余余风，确确认排出出；9、检查查风钻、
12、软软管，钻钻具、设设施已撤撤出工作作面，放放置安全全地点。三、刮板板机司机机一、工作作流程接班开开机前安安全检查查(岗位位场所、压压杠、戗戗杠、各各设备部部件、各各保护及及防护设设施、信号号装置、周周围人员员和障碍碍物)点动试试转开机运转停机清理卫卫生交班 二、危险险源1、巷道道片帮，顶顶板离层层、脱落落及支护护不完好好；2、压杠杠、戗杠杠不牢固固；3、设备备部件不不紧固或或不完好好；4、各种种安全防防护设施施和保护护不齐全全、不灵灵敏可靠靠； 5、信号号、操作作按钮失失效或不不灵敏；6、附近近或机上上有人或或障碍物物，没有有信号或或信号不不清开车车；7、巡检检时离运运转部位位安全距距离不够够
13、或去牵牵拉触摸摸运转部部位；8、重载载停机或或停机不不断电、闭闭锁；9、有杂杂物、积积水、积积尘、备备件码放放不规范范；10、违违章用刮刮板输送送机运送送物料或或炸药等等物品。三、预控控措施1、每班班作业前前，班组组长必须须认真检检查巷道道帮、顶顶及巷道道支护情情况，必必须做到到巷道无无片帮、顶顶板无破破碎、支支护牢固固可靠，发发现隐患患应及时时处理，确确保安全全后方可可施工；2、绞车车、溜子子司机负负责开机机前的设设备压、戗戗杠的检检查，发发现缺柱柱或不符符合标准准的及时时处理，确确保安全全后方可可施工；3、接班班前认真真听取上上班人员员的交班班汇报，本本班开工工前包机机人必须须认真检检查设
14、备备部件，发发现不紧紧固、不不完好的的及时处处理，确确保安全全后方可可施工；4、施工工前认真真检查各各种安全全防护设设施和保保护装置置，发现现不齐全全、不灵灵敏可靠靠现象应应及时处处理，确确保安全全后方可可施工； 5、信号号工负责责开机前前的信号号、操作作按钮的的检查，发发现信号号、操作作按钮失失效或不不灵敏的的及时处处理，确确保信号号响亮，按按钮灵敏敏可靠方方可开机机；6、开机机前司机机必须清清理机上上或附近近的障碍碍物或闲闲杂人员员，然后后再发出出开机信信号，在在得到清清晰的回回复信号号后方可可开机；7、巡检检时身体体任何部部位应距距运转部部位不小小于3000的距距离，确确需检修修时必须须
15、停机后后处理；8、需停停机时司司机必须须确认刮刮板机上上的煤已已拉空，且且停机后后必须停停电、闭闭锁，防防止他人人误操作作造成人人身伤害害；9、整个个施工过过程中必必须按照照质量标标准化要要求将各各类备件件及物料料码放整整齐，确确保文明明生产符符合要求求；10、使使用时，根根据煤煤矿安全全规程严严禁使用用刮板输输送机运运送物料料及炸药药等危险险物品。四、作业业标准 1、巷道道无片帮帮，顶板板无破碎碎，无离离层、掉掉包，支支护牢固固可靠；2、机头头、机尾尾压杠、戗戗杠齐全全牢固；3、设备备部件齐齐全、紧紧固完好好，经常常检查维维修保养养，确保保设备完完好；4、保护护装置齐齐全完好好、灵敏敏可靠，安安全防护护设施齐齐全、稳稳固；5、闭锁锁装置齐齐全完好好，按钮钮灵敏可可靠；信信号响亮亮、清晰晰；6、开机机前必须须检查附附近周
