《旋挖钻孔桩施工方案(详细版)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《旋挖钻孔桩施工方案(详细版)（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、旋挖钻孔桩施工方案（详细版）-标）隹化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII旋挖钻孔桩施工方案1一、工程概况11、机成孔灌注桩概况12、工程地质概况23、地下水位概况24、场地施工条件概况3二、总体施工部署31、施工现场准备32、地勘资料准备33、施工进度和工期安排34、机械设备配置计划.45、施工人员配备及计划.46、材料供给计划57、施工平面布置及临时设施58、施工排水、排渣6三、施工重点、难点分析61、定位放线.62、塌孔处理.73、孔位偏移控制.74、持力层控制.75、沉渣控制.76、水下混凝土浇筑8四、旋挖孔灌注桩施工工艺81、旋挖钻
2、孔灌注桩施工工艺流程82、定桩位93、钢护筒的制作及埋设94、钻具安装准备105、钻机就位116、钻孔施工117、钻孔记录填写128、清孔129、成孔检查验收1210、钢筋笼的制作和安装1311、第二次清孔1512、导管安装1513、混凝土浇筑16五、施工难点处理方法或措施 171、高回填区成孔措施172、岩溶区孔桩偏位处理措施193、持力层厚度不足处理措施20六、施工管理组织架构21七、质量保证措施211、质量控制标准212、质量保证措施22八、安全保护措施23九、文明施工管理内容241、施工现场管理242、施工现场标准化管理243、现场安全保卫措施244、现场卫生管理255、周围环境保护2
3、56、噪音和振动控制257、污水处理25旋挖钻孔桩施工方案适用于高回填区及岩溶地区第一节工程概况XXXX项目F1组团项目位于贵阳市云岩区渔安安井片区，项目西邻东二 环，北靠大寨路，东傍规划道路二，交通便利。F1组团地上为6栋32层的住 宅地下4层地下室，总建筑面积121134.97m2，基底面积3497.18 m2，建筑功能 集住宅、商业网点、配套公建、地下车库及人防等于一体。基础为端承型桩基 础，其中3#、4#、5#楼为人工挖孔灌注桩，其它各栋楼为旋挖钻孔灌注桩，采 用旋挖钻机成孔的范围如下图阴影部分所示：1.机成孔灌注桩概况本工程机成孔桩径分别为叩1200mm、e1400mm、e1600m
4、m、e2000mm,混凝土强度等级、桩身净长、入岩深度等信息详见下表:，旋蛤云汩推例椭号等级(Kpo)jr mJ/ 、入岩糅（m）JCK-12AC302001,5m2000、叫%JCK-12BC30项15m3000穿JCK-16AC30侦。L5m200014JCK-16BC301600.5m300044JCK-18AC30或。15m350027JCK-20C3020001L5m350022.工程地质概况根据本工程场地岩土工程勘察报告知，本组团场地覆土层为第四系人 工填土，下伏基岩为志留系高寨田群泥质灰岩。结合现场及岩土特性、完整程 度、风化程度等从上至下为三个岩土单元，现分述如下；1）素填土：
5、褐灰色，灰黑色、由粘土、碎石组成，结构松散。分布于整个场 地，回填土厚度2.0m10m之间。2）强风化泥质灰岩：深灰色，薄层，节理裂隙发育，结构疏松、易碎，局部 段夹有中风化碎块。钻探岩芯呈砂状或土夹石状。由于受构造应力及后期 风化作用影响，其厚度变化较大，节理裂隙集中发育地段厚度较大。3）中风化泥质灰岩：深灰灰色，薄至中厚层，块层状结构，节理裂隙微发 育，中风化状态。岩芯呈柱状、碎块状和少数短柱状。3. 地下水位概况本工程基础埋置深度内无地下水，只有少量上层滞水，上层滞水PH值在 7.0左右，对混凝土、钢筋具有微腐蚀性。但是由于场地势低，四周为山丘，雨 季地表水及大气降水均汇集到场地内，基础
6、施工受地表水影响较大。4. 场地施工条件概况施工场地为回填平整场地，上部均为新近回填区，回填土层厚度在5.0 20m之间，主要由粘土、碎石组成，级配很差，堆填无序，碾压不密实，结构 松散。第二节总体施工部署1. 施工现场准备本工程施工场地已基本回填整平，但土质结构较为松软，由于旋挖钻机设 备很重、较高，为避免机械设备行走或施工时陷如土壤中或倾翻，从而影响孔 桩质量，甚至造成安全施工，故要求场地平整高差控制应在30cm以内，并经 压实。根据场内孔桩布置情况铺设一条宽5.0米的施工便道，以便重型设备（如 吊车、泵车）进出，便道应采用碎石碾压形成，碎石厚度宜为20cm30cm, 路面混合材料级配宜为
7、：砾石65%，现场土壤含量W35%，以保证雨天汽车 泵、吊车等设备不会压陷。2. 地勘资料准备开工前由建设单位提供准确的地勘资料，要求每个孔位均有详细的地勘资料，以便我方根据地勘资料计算孔桩开挖深度，控制持力层厚度。本工程采用旋挖钻机成孔的孔桩约245根，结合专业分包施工队伍以往施 工经验，每台机械约每6小时成桩一根，24小时作业，考虑到施工过程中一些 偶然或必然的间歇时间，每天预计成孔3根，则每台设备每月90根，2台机械 60天可施工桩基360根。在考虑到机械设备出现故障、地勘验孔人员缺席、混 凝土供应不及时、天气影响等其它偶素的影响，进行0.7的折减，2台设备60 天约可施工252根桩。故
8、本工程旋挖钻孔桩计划工期为60天，拟投入2台旋挖钻机同时进行施 工，计划于2011年11月5日开孔试桩。4. 机械设备配置计划本工程计划投入的机械设备如下表:序号机械设备名称规格型号单位数量备注1旋挖钻机BG25台2钻孔2轮式吊机25T台2吊装3臂架泵47m台1混凝土输送4污水泵BWB-90台2抽水5钢筋弯曲机WJ-40台1钢筋加工6钢筋切断机GQ-40台1钢筋加工7直流电焊机40KVA台2钢筋加工8氧割设备移动式套1钢筋切割9钻头1.22.0m个若干含取芯钻头10挖掘机台1临时场地平整11灌浆泵BW-150台1灌浆劳动力投入计划下见表：序号工种人数序号工种人数1钻桩工106灌混凝土工42钢筋
9、电焊工67挖掘机司机23杂工48吊车司机24现场管理人员29测量员25安全员210电工2合计36人6.材料供给计划钢筋HRB335 :用量约为200吨；钢筋HPB235 :用量约为50吨；桩身混凝土强度C30，用量约为12561立方米。7. 施工平面布置及临时设施7.1. 施工场地平面布置及施工流向根据场地作业面大小及投入的机械设备数量，考虑孔中出土运输的方便， 避免与F1-3、4、5栋楼承台基坑开挖交叉作业，便结合现场场地状况：F1西侧 有3排桩在边坡上，需待-4层施工完毕，土方平整完成方能施工，旋挖钻机施 工流向拟从内向外侧施工，见F1旋挖钻孔平面布置图。7.2. 施工用水本分布工程施工用
10、水主要有：成孔阶段泥浆护壁的泥浆拌制用水，混凝土 浇筑湿润导管及料斗、清洗泵管等用水，以及机械设备的少量用水，总的用水 量不大。故此现场至少应留设一个DN50的施工用水接驳口，以满足施工用水，并在施工现场修建一个简易蓄水池，以防停水时应急使用，临水接驳点及 简易蓄水池详F1旋挖钻孔平面布置图。7.3.施工用电旋挖钻机是燃烧柴油提供动力，桩基施工时仅约5KW的照明用电及但每 台钻机需约20KW的配辅助用之外，基本无其它用电。本工程现场应经安装1 台630KVa的变压器及数个一、二级配电箱，并按照规范要求及临时用电施工 方案进行铺设输电线路，保证施工现场用电及安全，能够满足施工用电需求。8. 施工
11、排水、排渣本工程基坑底标高比其周围道路还低，为防止施工废水、废浆随意排至基 坑内，淹没施工设备、材料，影响人员、车辆出入，拟在场地西南角设置一个 2mx2m的沉淀池，施工废水抽排至沉淀池中沉淀后方排入大寨路连线的市政泄 洪沟内，钻孔所产生的渣土，采用土方车外运甲方指定地点。第三节 施工重点、难点分析旋挖钻机成孔是以带动钻头旋转逐进逐次取土的一种孔桩成孔施工工艺， 钻孔机械设备是采用履带底盘承载行走，方便灵活，通常采用水下浇筑混凝土 的方式进行浇筑，保证桩身质量。干、湿环境，素土、岩石或淤泥等土质均能 施工，在国外已有几十年的历史，但国内是在近几年才逐渐被认识和应用。其 特点是作业效率高、工期短
12、、尘土泥浆少，安全隐患小。1. 定位放线定位放线要准确，并经现场质量控制人员复核无误后方能埋设护筒，且护 筒的埋设应准确，保证其平面定位与垂直度。2. 塌孔处理因场内地局部的回填深度达5m以上，回填土质结构松散，存在大量孤 石，且地势低下，汇水面积大，导致地下存留大量的地下滞水，成孔过程中极 易出现塌孔现象，避免孔壁坍塌，保证桩身质量是难点及重点。3. 孔位偏移控制贵州属于喀斯特地貌地区，又称岩溶地区，其地质特是：局部有溶洞、裂 隙、溶槽发育，地下岩层成一定角度倾斜，且容易出现断层或者出现石柱、孤 石。因此在施工过程中，某些孔桩孔径范围内可能会碰到一半岩层一半素土、 孤石、溶洞等土质软硬不同、
13、钻头受力不均等现象，导致孔桩倾斜或偏位，因 此桩位及孔桩垂直度的控制是保证施工质量的重点及难点。4. 持力层控制成孔过程中应根据地勘资料及现场护筒口标高，计算出孔桩开挖深度，提 前半小时通知地勘及甲方等相关单位对持力层进行确定，若现场情况与地勘资 料吻合，经地勘单位现场人员确定后，可按设计要求进行嵌岩；若现场情况与 地勘资料不符，则应经地勘单位现场人员根据现场实际情况，重新确定进入中 风化岩面的标高（孔深），我方按此进行嵌岩施工。5. 沉渣控制因机械成孔没有护壁，不能下人，孔底沉渣的清理及检测难度较大，加之 吊放钢筋笼时，钢筋笼与孔壁摩擦，不可避免的会掉入部分泥渣，施工过程孔 底沉渣的控制是难
14、点及重点，孔桩挖到设计及地勘建议开挖深度后进行清底， 并反复测梁其厚度，将其控制在允许范围，钢筋笼安装完毕后应再次测量，若 不满足要求，应进行二次清底，确保孔底沉渣在控制范围内。6. 水下混凝土浇筑混凝土浇筑采用水下混凝土浇筑方式进行施工，导管安装要求导管连接严 密、不漏水，且导管应接到孔底。浇筑时，应保证第一斗（料斗）混凝土能够 一次性将导管完全淹没不低于0.5m，过程中混凝土宜连续供应，严格控制每一2. 定桩位场地整平后，组织测量工程师进行放样，根据甲方给定的测量控制点，用 全站仪在F1组团布置几个二级控制点，然后采用极坐标法或直角坐标法放出具 体每个桩的中心位置或轴线，由于旋挖钻机行走的影响，在放出桩位后，应打 插A14短钢筋作为标志，深度不小于300mm，并将标高控制到短钢筋上，做好 标记。每根桩定位时还需要
