精密塑性加工三级项目

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1、特种加工三级项目专为学弟排忧解难 班 级:11级锻压2班 成 员:陈 平 110101020059 王国瑞 110101020060 绳瑞达 110101020061 方 骁 110101020062 指导老师:张 涛目录一、三维模型二、二维零件图的设计三、工艺方案的选择及制定四、尺寸计算五、坯料的表面处理以及润滑六、成形规律的分析七、凸凹模的尺寸计算八、小结九、参考文献一,三维模型二 二维零件图及具体尺寸 三工艺方案的选择及制定 如图所示,毛坯一部分金属的流动方向与凸模的运动方向相反,另一部分可以用镦粗成型。我们初步判断:柱塞套的上半部分采用反挤压,下半部分采取镦挤压。四尺寸计算(一)毛坯体

2、积计算三维建模后,利用计算机直接可求出零件体积,从而得毛坯体积,圆整后取体积:(二)毛坯尺寸计算 毛坯外径:取工件的直径: 毛坯高度: 式中为横断面面积: (三)总变形程度计算1. 冷挤压部分 式中,为为零件的横断面积,建模后利用计算机可求得:=392.702. 镦挤部分 式中,为为零件的横断面积,建模后利用计算机可求得:=1038.935号钢的机械性能如上(四)变形力的计算 1.反挤压 F=CpA p为平均挤压应力 A为凸模与毛坯直接接触表面在水平面上的投影面积 314 C为安全系数,一般取1.3代入数据得: =621.5Kn 2.镦挤 代入数据得 五坯料的表面处理及润滑 该零件在冷挤压成型过程中,金属流动剧烈,变形量比较大,坯料表面要求良好的润滑。因此冷挤压前应对坯料进行表面处理。其基本过程如下:除油冷水洗热水洗酸洗冷水洗热水洗磷化冷水洗热水洗中和皂化干燥六、成形规律的分析 上图为反挤压部分的金属流动情况与应力应变状态 上图所示为镦挤压部分的金属流动方向与受力分析

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