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1、1 .目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购电子类物料的质量符合要求。本检验规范适用于滨濠电子有限公司的电子类物料检验及相关活动。如果客人有特殊要求，以客人要求为准。2 .参照文件、依据：检验控制程序数值抽样计划使用规范可靠性试验和相关技术、工程设计参数资料及相关的工程文件。3 .规范内容：3. 1检验方式及工具仪器：采用目视或万用表，游标卡尺 ，电桥，耐压测试仪等测量工具4. 2缺陷分类及定义致命缺陷（CR）:有安全之隐患会对制造者，使用者造成人身伤害或不符合安规要求之缺陷。严重缺陷（MA）:无法满足制造期望，功能丧失或部分功能丧失，严重影响外观之缺陷。轻微缺陷（MI）:不影响产品正
2、常使用之功能之缺陷。3. 3判定依据：抽样检验依 MIL-STD-105E （II-A ）正常检验单次抽样计划标准IQC来料抽样检验所采用之 AQL值：CR=0 MA=0.25 MI二3. 4所有物料需符合 RHOS勺相关要求3. 5检验项目、标准、缺陷分类：附一览表4.相关记录与表格进货检验报告生产品质异常单纠正预防措施单送检单采购订单合同检验项目、标准、缺陷分类：附一览表:物料检验项目检验标准验收方法 及工具缺陷判定CRMAMI插件电阻外观1.产品色环模糊不清目视V2.引脚断或产品有裂痕V结构1.产品规格体积与要求不符目视V2.电阻引脚用手来回弯折 90度四次有断裂镣子V电性1.电阻值超过
3、标准值范围或短路，开路万用表V2.过负荷电压工作时损坏DC电源V镀锡1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+ 5） C 3秒左右，待冷锡炉V却后，观看浸锡部分附锡少于 GD3/4以上贴片电阻阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥V标识标识完备、准确、无错误目视V标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球V外观检查无变形、无破损、无污迹 ，焊盘无氧化现象目视V尺寸及封装符合设计要求游标卡尺V可焊性温度26010C,时间2s ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铭铁V耐焊接热温度26010C,浸锡时间5s后，外观、电气与机械性能良好恒温铭铁V包装包装良好，随附出厂时间及检验合格证目
4、视V电解电容外观1.产品包装无标签或标示不清楚，极性标示反，脚无长短之分目视V2.外壳破裂，橡皮塞凸出及漏电解液目视V结构1.产品剪脚是否为8mm卡尺V2.引脚直径，中心距与承认书不符、高度及直径与承认书不符卡尺V3.引脚用手来回弯折90度四次有断裂镣子V电性1.电容值超标误差范围或短路，开路，测试频率120HZ,IVLCR电桥V2.耐压测试按标称值供给 DC电源测试出现爆炸或通电后有电解液等DC电源V镀锡1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+ 5） C 3秒左右，待冷锡炉却后，观看浸锡部分附锡少于 GD3/4以上镣子V瓷片电容结构1.产品剪脚是否为8mm卡尺V2.体积长、宽及引脚中心
5、距，脚径与承认书不符卡尺V3.引脚用手来回弯折90度四次有断裂镣子V电性1.电容值超标误差范围或短路，开路，测试频率（C 1000PF）,LCR电桥V为KHZ,当（C 1000PF）时，为1MHZ测试电压1V值与泄漏电流超过标准范围（供方出货报告）泄漏仪V镀锡1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+ 5） C 3秒左右，待冷锡炉V却后，观看浸锡部分附锡少于 GD3/4以上物料检验项目检验标准验收方法 及工具缺陷判定CRMAMI贴片电容容值实际容量应在误差范围内LCR电桥V标识标识完备、准确、无错误目视V外观检查无变形、无破损、无污迹 ，焊盘无氧化现象目视V尺寸符合设计要求游标卡尺V可焊性
6、温度26010C,时间2s ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铭铁V耐焊接热温度26010C,浸锡时间5s后，外观、电气与机械性能良好恒温铭铁V包装包装良好，随附出厂时间及检验合格证目视V二极管（插件类）夕卜观1.产品本体有伤裂、脏污氧化情形目视V2.产品极性无色环标示或不能辩论目视V结构1.引脚用手来回弯折90度四次有断裂镣子V2.引脚直径，引线长度与承认书不符卡尺V电性1.正向阻值超过承认书要求或短路、开路等万用表V值超过标准承认范围测试仪V3.发光二极管光的颜色符合规格书要求目视V镀锡将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+ 5） C 3秒左右，待冷锡炉V却后，观看浸锡部分附锡少于 GD3/4
7、以上镣子贴片二极管外观检查无变形、无破损、无污迹，焊盘无氧化现象供方资料报告V标识标识完备、准确、无错误目视V附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球VVfmax符合设计要求目视V尺寸符合设计要求游标卡尺V可焊性温度26010C,时间2s ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铭铁V耐焊接热温度26010C,浸锡时间5s后，外观、电气与机械性能良好恒温铭铁V包装包装良好，随附出厂时间及检验合格证目视V插件三极管结构1.产品引脚尺寸与本体尺寸与承认书不符卡尺V2.引脚用手来回弯折90度四次有断裂镣子V镀锡将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+ 5） C 3秒左右，待冷锡炉却后，观看浸锡部分
8、附锡少于 GD3/4以上镣子V贴片三极管放大倍数符合设计要求供方资料报告V条件下VCe符合设计要求供方资料报告V标识标识完备、准确、无错误目视V附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球V外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目视V尺寸符合设计要求游标卡尺V可焊性温度26010C,时间2s ,锡点圆润有光泽，稳固恒温铭铁V耐焊接热温度26010C,浸锡时间5s后，外观、电气与机械性能良好恒温铭铁V包装包装良好，随附出厂时间及检验合格证目视V物料检验项目检验标准验收方法及 工具缺陷判定CRMAMILCD外观1.不可有彩晕、脏污、气泡、黑点、破裂、刮伤、刺伤、凹点不良.目视V2
9、. FPC及连接器不可有氧化、折伤、变形、短路、虚焊、冷焊等不 良显微镜V3.产品的喷码应能清晰可见.目视V功能1.不可有开机无显示、白屏、花屏、显示不均、白线、画面颜色偏淡 或偏浓等显示不良.LCD测试架V包装1.每一盒需加放入干燥剂与合格证目视V可焊性1.温度260 10C ,时间2s ,锡点圆润有光泽，稳固锡炉V保险管外观外表无机械损坏，脱落，变形等，保险丝无不洁或氧化等异物目视导通电阻符合设计要求万用表V外观尺寸符合设计要求游标卡尺V标识标识完备、准确、无错误目视V包装包装良好，随附出厂时间及检验合格证目视VIC类集成块类外观1.产品包装无标签或标示不清楚，本体印字模糊目视V2.引脚外
10、壳弯曲变形，塑封有破裂等现象目视V结构产品引脚排列方式及长、宽与样品不符卡尺V电性1.测试输出波形，如无波或失真等异常现象示波器V烧录程序错与生产要求不符夹具V镀锡将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+ 5） C 3秒左右，待冷锡炉V却后，观看浸锡部分附锡少于3/4以上镣子晶振类外观无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目视V抗震能力30厘米高度自由跌落于木地上，外观及电性能均良好计数器/治具V标识标识完备、准确、无错误目视V印刷字符标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球V总频差依规格书要求计数器/治具V尺寸符合设计要求游标卡尺V可焊性温度260 10 C,时间2s ,渗锡表面光
11、滑，无起珠和波纹状锡炉V耐焊接热温度26010C,浸锡时间5s后，外观、电气与机械性能良好锡炉V包装包装良好，防震、防潮，且随付出厂时间及检验合格目视V扬声器外观1.铁壳不可有氧化、毛边，海绵垫及防尘绵不可有漏装，破损，贴歪。目视V2.线材不可有削痕、烫伤，粘胶不可有未完全覆盖焊点或音圈线目视V结构产品结构与样品，规格书相符目视V功能1.用万用表测量正向阻值是否在承认书要求范围内。万用表V2.输出灵敏测试（无振音、蜂音、丝丝声）治具/听测V物料检验项目检验标准验收方法 及工具缺陷判定CRMAMIPCB线路板外观1.产品包装无标签或标示不清楚目视V2.印字模糊，印在PAD处（吃锡处）及偏位或漏印现象，氧化破损目视V3.冲孔位置偏、少孔及孔内杂物堵塞现象目视V4.板材、绿油颜色与样品不符目视V5.刮伤 8mm露铜目视V6.极性符号、零件符号、图案错误目视V电性线路有短路或开路等影响电气性能情况万用表V结构板材长、宽、厚度，变形度0.8mm卡尺V镀锡将PCB板粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+ 5） C 3秒左右，待冷锡炉V却后，观看浸锡锡部分附锡少于3/4以上，FUSE （过锡炉前）不可有孔爆或吃锡不足现象实装实装于机壳内和开关、插座待元器件插装等不能组/插装实装V稳压管外
