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1、钼及钼合金材料可用冲压成型与金属加工和焊接加工等方法制成。钼及钼合金经加工后其表面光整、精度高。但加工时应注意：钼具有高温强度，但室温强度差，且其韧性不及碳钢或黄铜，其 较高的延-脆转变温度亦说明钼容易产生内裂现象。成型与金属压力加工是钼及钼合金常用的加工方法，主要有弯曲、冲压、冲孔、拉拔和旋压等加工方法。其加工效果好坏与加工材料的表面状态、成型截面大小以及变形速率都有关。 而且，钼及钼合金具有典型的塑性各向异性，即在弯折钼板时，使其弯曲轴垂直于主要轧制方向，则加工效果会更好。冲压、冲孔和剪切坯尤其容易在成型板材内产生平面裂纹，这就是在轧制时沿晶界平面扩散的晶间裂缝。4.0 6.0皿钼镧合金板
2、坯的预热温度为1100c以上；钼及钼合金可进行焊接加工，即这种方法通常是无过大应力条件下才使用。焊接点及其周围基体再 结晶区域强度极低，延-脆转变温度远高于焊点周围未受焊接影响的区域。这种焊接区域的集中变形 态势和因受基体金属限制而引发的三向应力都可导致脆断。钼及钼合金的一般焊接方法，即用电子束焊接法加工时，其焊缝和热影响区面小，不易出问题。氧对焊接有不良影 响， 且在晶界偏析，进而降低塑性，所以，含碳量较高的电弧熔铸钼合金比粉末冶金钼合金更容易焊接。 同样，碳化物强化钼合金比纯钼更易焊接加工。多数钼件都是在高纯惰性气体室内进行焊接加工的， 以能尽量减小氧的不良影响。在焊接含有挥发性合金成份的材料时，其焊缝内会起泡（气泡），因此掺杂钼合金一般都不容易进行焊接加工。钼镧合金板坯-切缝-加热-波纹压型-再加热-折弯成型-冷却表面处理铆焊加工-钻孔加工切边加工表面处理-检验-成品
