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1、目 录第 1 章 编 制 依 据一、编制依据 1二、编制的相关标准及规范1第 2 章 工程总体布署 3一、工程概况 3二、工程设计概况 3三、施工范围 4四、工程施工管理重点 4五、人员配置 5第 3 章 施工组织与管理 6一、项目经理部的组成 6二、项目经理部各自责任范围 6三、项目经理部组织网络 8第 4 章 施工劳动力安排 9一、劳动力总体计划 9二、劳动力进场计划表 9第 5 章 施工机械安排 11一、大型施工机械计划安排 11第 6 章 施工现场总平面布置 13一、总体布置原则 13二、施工现场临建布置 13三、大型施工机械布置 14四、施工现场临路、临水、临电、临气安排 14五、现
2、场文明施工布置 15六、施工排水 16七、施工通讯 16八、施工现场平面布置图（见附图）16第 7 章 施工进度计划 17一、施工进度节点控制 17二、施工进度计划（见附图）17三、施工进度控制与保证措施 17第 8 章 主要施工项目方案和措施 23一、 烟道制作安装 23二、吸收塔制作安装 33第 9 章 方案编制计划 52第 10章 质量保证与控制 53一、质量目标53二、质量保证及技术措施53三、质量保证体系 57第11章 安全目标及组织措施 58一、安全方针及管理目标 59二、安全管理制度及办法 59三、安全组织技术措施60四、现场安全组织网络64第12章 文明施工及环境保护 64一、
3、文明施工目标 64二、文明施工措施 64三、文明施工及环境保护工作考核办法 65四、现场文明施工及环境保护管理网络 66五、成品与半成品保护66六、职业健康安全管理 67七、季节施工的考虑 67第13章 施工技术管理 68一、技术资源配置 68二、施工技术管理规章 69三、工程技术档案管理标准 71第14章 物资供应 72一、物资供应管理 72第15章 成本管理75一、成本管理原则75二、控制临建及施工措施项目费，加强成本控制 76第16章 创优管理 78一、创优规划 78二、工程创优措施78附表: 1、施工现场平面布置图2、施工进度计划第1章 编制依据一、编制依据1.1湖南华菱湘潭钢铁有限公
4、司360m2烧结机烟气脱硫工程安装工程施工招标文件。1.2 充分考虑到业主对施工现场平面布置等方面的总体要求。1.3其它对本工程施工组织有益的信息及资料。二、编制的相关标准及规范建设部颁发的所有现行最新的规程、规范技术标准以及建筑、施工、调试、试运、实验和环保规定。由项目建设单位和承包商双方商定的补充技术标准和招标文件的施工技术要求。离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵试验方法GB3216-91金属结构施工及验收标准GB50205-95电气装置安装工程施工及验收规范GB50259-96连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB50275-98设备及管
5、道保温技术通则GB4272-92作业环境空气中有害物职业接触标准GBZ2-2002工业企业厂界噪声标准GB12348-90火灾自动报警系统设计规范GB50116工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 DLGJ158-2001压力容器技术管理规定 YB9070-92钢制压力容器 GB150-98作业环境空气中有害物职业接触标准 GBZ2-2002污水综合排放标准GB8978-1996工业企业厂界噪声标准 GB12348-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 G
6、BJ147-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92机械设备安装工程施工及验收规范TJ231钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001
7、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002第2章 工程总体布署一、工程概况1.1 项目概况湖南华菱湘潭钢铁有限公司360m2烧结机烟气脱硫工程安装工程位于湘潭钢铁有限公司生产区。FGD工程为工艺系统安装。工艺系统包括：烟气接入系统、吸收剂输送系统、烟气脱硫系统、副产品回收处理系统、残液返回吸收系统、工艺水等辅助系统、仪表检测和自动化控制系统。1.2 建设性质及规模1360m2烧结机烟气脱硫工程1.3 工程进度完全遵守一级网络计划编制二级及三级网络计划，合理安排人力、物力资源，计划工程实体于2009年5月25日完成进入调试阶段
8、，确保2009年8月1日前整套连续稳定运行14天调试合格并通过项目验收。二、工程设计概况2.1石灰石脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。2.2其基本工艺流程如下：2.2.1锅炉烟气经降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO42H2O），并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每
9、个泵通常与其各自的喷淋层相连接。2.2.2在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。2.2.3在吸收塔出口，洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。三、施工范围3. 1包括非标设备的制作、安装、检测、试验、一般性防腐（不包括玻璃鳞片防腐）；3.2所有转动机械的
10、安装均含配套电机的安装（安装包括所有设备、设备系统内管道、仪表、配电箱的安装）、地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆，设备接地；3.3所有需特殊防腐脚手架的搭设及能达到特殊防腐要求的材料表面处理；3.4设备单体调试、配合分系统、配合整套系统调试消缺、性能试验；3.5电气系统及仪表控制系统（含DCS及各种变送器）设备的单体校验及试验；3.6烟道及增压风机、管道的保温及保护层安装；四、工程施工管理重点：结合现场实际情况，本工程存在如下管理重点：4.1本工程总体施工工期紧，在现场有限场地及资源的情况下，保证施工按时完工重点应当放在如何调配好各系统生产之间的合理搭配及现场人力资源及物资资源的合理利用；
11、 4.2由于各专业、各系统之间交叉部分复杂以及多处施工过程相互限制，因此需要在施工过程中合理组织生产、安排各系统施工顺序，前期提前绘制施工立体布置图及编制详细的施工安装顺序。4.3本工程烟气系统中的烟道体积大，吊装难度大，加上现场场地狭小，在施工前将制定详细的安装、吊装方案，避免不必要的浪费。4.4由于施工内容复杂，工期紧，施工内容错综复杂，安全管理工作是保证工程的顺利完工的重点。4.5非标施工焊接量大，以及焊接工艺要求高，因此，做好完备的焊接技术交底，提高焊接质量是工程质量的关键点。五、人员配置5.1在公司的直接领导下，成立湖南华菱湘潭钢铁有限公司360m2烧结机烟气脱硫工程项目经理部。5.2 项目经理部实行项目经理负责制，推行项目管理法，明确项目经理部的“责”、“权”、“利”。5.3 项目经理部设项目经理一名，主管技术质量的项目总工一名，施工技术员若干名。5.4人员培训5.4.1 项目部领导层尽量由曾经主管或分管过脱硫工程或由同类工程经验的人员组成。并具备工程师以上职称，大专以上学历和较高的组织管理能力。5.4
