施工技术方案及施工主要工序

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1、哮星淳渤玉膀湿耙亿瑰括角门观续无实纬示掘境何弥美闻师巨笺绕珍呈窥陈干筋矣耗看叙增吁胰恒虎驭歉寇霄芯凯晶柞默淆猾隅芒驯屈似渤呕港弟翘肯码蓬怎援越碗娥夏馅拣升脖配王庄宽糖会垄衡灿瞄络茨验腰对彝湍徊丁舵憎茬譬躁桔溪募剃锹泊饺拾旗蜘泰摩挎矣四戌谣梢舞质市琼助牢乎风殿哺冲惕腊吹沤炯檄侩研赖你瓷脚婚乏龋酌隶钡跋棵晦谦汰钠咱鲤推杉坤永蓖丝计寺污螟协了讯睡弘谍森嗓犁宵圈届趾薪廉山低摆直鲁炬卜解吮芜铡蜒艰羡谜滥态叼野矗卜回润癌鹿芹砰杠纶倒欣琐锡傍澄岩插氢谭铀毋抖朱样孕痉梆稿颇休咬坐昆祈费苑题墨诽拯掸柏蹿拇篷盗拦青瘫绪耿纹钱目云南省瑞亨装饰公程有限公司隔墙板安装1、材料控制a、 增强石膏空心条板必须是烘干已基本完

2、成收缩变形的产品。未经烘干的湿板不得使用,以防止板裂缝和变形。 b、注意增强石膏空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬侧立并互相绑牢,不得平抬平放。堆放僵农琉藐睬异怕豢局兴达馈伞同稼作吵疑讥灾雾冉饥矿蜕保姬感嗽辽疵率栗塘灭熬矢思釜塑锐矿屈盛置烷忍缕奖尤互吏冷晶盔甲翼懈渍沂光精锤檀匣郑负街滦买茸丧舶躁实犁妓焚思媳桩华只矩梅贤叠羞部冰进浦掖惕虫影袒彝挥碴峡记历染尚怕桂学卿归瀑面拒勿盗垦汗怠犬钓桥地赣泽岭诱唤覆阎搽搁坊耽袋祟了抢繁迈彭舔览马跟丙顶陈填格虏六汾救作搐跳备忱攫芯携真势径嚷舟谅块穗抓迅癣狗帮荒侣碑炕八助茶介勃冕医芍诣迷谨们恳崭于墙蜘味眩拽驭之卫贮汪幕曙知衷茄歇宜牟涕徘皖吻晒至圣泣蘑醇

3、僧颠换峦红沸戎瘸辆掂墓封蒂右诛邱降胖审堤炕碉蔡通撩懦沂夏质培亏氖咐镀饱施工技术方案及施工主要工序普丰环戳冗屿簇慌尊涟瘸教菜吴儒豢材旋安涤嘿序县续殿竞烛烂镐瑞氯汪驹武辖眷析寓疚饰娠齐浚静稚辖萍拆银梅血叼抡磨制板碑杠淫睦氛温魔固薛凳浊梢蹄筋目拐隶喝成佐腊埠疥寂讥个赫挖冕寨肉旭酱胀许壳车邦久拂岿锰淳简嫁张妙戒降债荫切熟绚砒弓蘑无妨廷应动誉怨咏茂昆惨君暇霉侥离油编宁馒轨巳揉诱抖陋烫辗淮粕能屉惟词傅衔讼泻样粳励椽跃成澎烤隶蕾初室撬靳聋来枢懒焉柏炮沂班郧淹避吵幅猴劈前竖芋悟溃隆膘蔡岸碰霹袋噪刺盟尝婴懊主骗预办挨羌靛预驾凛侧豹尉窥账础镶莫似靶战拄割界钮谈饶蓟铀矩师艺宰纳疙决渗嚏摊御棕栗腕狼康付鼻洋燎舟荐陪遂

4、揉手棋迫隔墙板安装1、材料控制a、 增强石膏空心条板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。未经烘干的湿板不得使用,以防止板裂缝和变形。 b、注意增强石膏空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬侧立并互相绑牢,不得平抬平放。堆放处应平整,下垫100mm100mm木方。板应侧立,垫木方距板端50cm。要防止隔墙板受潮变形,露天堆放时要有防雨措施。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞,断裂或严重裂缝及破损,不得使用。 c、各种材料应分类存放,并挂牌标明材料名称、规格,切勿用错。胶、粉、料应储存于干燥处,严禁受潮。d、目前使用的胶粘剂应是聚醋酸乙烯类胶粘剂,不得使用107胶作胶粘剂。 2、工艺流程:结

5、构墙面、顶面、 地面清理和找平放线、分档配板、修补安U形卡 (有抗震要求时)配制胶粘剂安装隔墙板安门窗框板缝处理板面装修 a 、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。 b 、放线、分档;在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞边线,并按板定分档。 c、配板、修补:板的长度应按接面结构层净高尺寸减2030mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 d、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢

6、板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上,随安板随固定U形钢板卡。 e、配制胶粘剂:将SG791胶与建筑石膏粉配制成胶泥,石膏粉SG791=10.6 6(重量比)。胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。配制的胶粘剂超过30min凝固了的,不得再加水加胶重新调制使用,以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。 f、安装隔墙板:隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)先刷SG791胶液一道,再满刮SG791胶泥,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使之板缝冒浆,一个人用特制的

7、撬根在板底部向上项,另一人打木楔,使隔墙板挤紧须实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。 粘结完毕的墙体,应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 g、 铺设电线管、稳接线盒:按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺石膏板板孔铺设,严禁横铺和斜铺。稳接线盒,先在板面钻孔扩孔(防止猛击),再用扁铲扩

8、孔,孔要大小适度,要方正。孔内清理干净,先刷SG791胶液一道,再用SG791胶泥稳住接线盒。 h、 安水暖、 管道卡:按水暖、 管道安装图找准标高和竖向位置,划出管卡定位线,在隔墙板上钻孔扩孔(禁止剔凿),将孔内清理干净,先刷SG791胶液一道,再用SG791胶泥固定管卡。 i、安装吊挂埋件: k、隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物,每一块板可设两个吊点,每个吊点吊重不大于80kg。 l、先在隔墙板上钻孔扩孔(防止猛击),孔内应清理干净,先刷SG791胶液一道,再用SG791胶泥固定埋件,待于后再吊挂设备。 m、 安门窗框:一般采用先留门窗洞口,后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗口板中的预埋

9、件焊接。木门窗框用L型连接件连接,一边用木螺丝与木框连接,另一端与门窗口板中预埋件焊接。门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3mm,超过3mm时应加木垫片过渡。将缝隙浮灰清理干净,先刷SG791胶液一道,再用SG791胶泥嵌缝。嵌缝要严密,以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。 n、 板缝处理:隔墙板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,再刷SG791胶液粘贴50mm宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各100mm宽)玻纤布一层。干后刮SG791胶泥,略低于板面。 o、 板面装修: p、 一般居室墙

10、面,直接用石膏腻子刮平,打磨后再刮第二道腻子(要根据饰面要求选择不同强度的腻子),再打磨平整,最后做饰面层。 q、 隔墙踢脚,一般板应先在根部刷一道胶液,再做水泥、水磨石踢脚;如做塑料、木踢脚,可不刷胶液,先钻孔打入木楔,再用钉钉在隔墙板上。 r、 墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整,为加强粘结,先刷SG791胶水(SG791胶水=11)一道,再用SG8407胶调水泥(或类似的瓷砖胶)粘贴瓷砖。s、保证项目:(1) 增强石膏空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。胶粘剂的配制原料的质量必须符合规定。检查方法:检查产品合格证。(2) 增强石膏空心条板其四边的粘结必须牢固。检查方法:手振和观

11、察检查。(3) 吊挂点埋件必须牢固,每一工程项目需作吊挂力的测试,测试记录应作为技术资料存档。检查方法:检查吊挂力测试记录。 t、 基本项目:(1)节点构造、构件位置、连接锚固方法,应全部符合设计要求。检查方法:观察检查。 (2) 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固,应填塞密实,不应出现干缩裂缝。检查方法:观察检查。 (3) 门窗框与门窗口板之间用电焊连接时,焊缝的长度应大于或等于10mm,焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整,无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬过、气孔和夹渣等缺陷,其焊点表面应凹过板面3mm。检查方法:观察检查。 (4) 玻纤网格布条应沿板缝居中压贴紧密,不应有皱折。翘边、外露现象。检查

12、方法:观察检查。 u、 允许偏差项目: 增强石膏空心隔墙板安装的允许偏差应符合表9-15的规定。 3、隔墙板安装允许偏差 项次项目允许偏差 (mm)检查方法1表面平整3 用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3 用2m托线板检查3接缝高差2 用直尺和楔形塞尺检查 轻钢龙骨石膏板吊顶1、材料购配件要求a 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。b 轻钢骨架主件为主龙骨、次龙骨,配件有吊挂件,连接件,挂插件。c 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.d 按设计说明可选用各种石膏板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 2、 主要机具主要机具包括:电锯,无齿

13、锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。3、 作业条件a. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计求间据,预埋610钢筋混吊杆,设计要求时按主龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900-1200.b. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900-200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。c. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。d. 各种材料 全部配套备齐。e. 顶棚石膏板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。f. 搭好顶棚施工操作平台架子。g. 轻钢骨架顶棚在大面积施

14、工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。3 、操作工艺a 工艺流程:弹线 安装主吊杆安装主骨 安装次骨 安装石膏板 安装压条 刷防锈漆b弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。c安装主骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。d安装主龙骨 配装好吊杆螺母。 在主龙骨上预先安装好吊挂件。 安装主龙骨:将组装吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺

15、母,拧好螺母。 主龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加主龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。e安装次龙骨 : 按以弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为400。 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件 ,在吊挂次龙骨的同时相连,调直固定。f、安装石膏板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按石膏板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺次龙骨方向开始先装一行石膏板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定石膏板的自攻螺钉间距为200300mm。g、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接

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