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1、工程塑料大全1. ABS 塑料2. PS塑料3. PMMA 塑料 (有机玻璃 )4. POM 塑料5. PP塑料6. PE塑料7. PVC8. PA塑料 (尼龙 )9. PC 塑料10. PPO塑料（ MPPO）11. PSU塑料12. PTFE 塑料 (F4)13. ASA 塑料14. PPS塑料15. ETFE 塑料16. PFA 塑料17. PAR塑料（ U 塑料）18. 酚醛塑料19. 氨基塑料20. 环氧树脂 (EP)21. 有机硅塑料 (IS)ABS 塑料英文名称 :Acrylonitrile Butadiene Styrene(丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯 )比重 :1.05 克
2、/ 立方厘米成型收缩率80-902 小时:0.4-0.7%成型温度：200-240 干燥条件：物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高 ,化学稳定性 ,电性能良好 .适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.2、与 372 有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件 ,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS 差一点，比PMMA 、 PC 等好，柔韧性好。成型性能1.无定形料 ,流动性中等 ,吸湿大 ,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90 度 ,3 小时 .2.宜取高料温 ,高模温 ,但料温过高易分解( 分解温度为 2
3、70 度 ).对精度较高的塑件,模温宜取50-60 度 ,对高光泽塑件 ,模温宜取60-80 度 .耐热3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7 天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。PS 塑料英文名称 :Polystyrene(聚苯乙烯 )比重 :1.05 克 /立方厘米成型收缩率 :0.6-0.8%成型温度： 170-250干燥条件： -物料性能电绝缘性 ( 尤其高频绝缘性 )优良 ,无色透明 ,透光率仅次于有机玻璃 ,着色性耐水性 ,化学稳定性良好
4、 ,.强度一般 ,但质脆,易产生应力脆裂 ,不耐苯 .汽油等有机溶剂 .适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料 ,吸湿小 ,不须充分干燥 ,不易分解 ,但热膨胀系数大 ,易产生内应力 .流动性较好 ,可用螺杆或柱塞式注射机成型 .2.宜用高料温 ,高模温 ,低注射压力 ,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔 .变形 .3.可用各种形式浇口 ,浇口与塑件圆弧连接 ,以免去处浇口时损坏塑件 .脱模斜度大 ,顶出均匀 .塑件壁厚均匀 ,最好不带镶件 ,如有镶件应预热 .PMMA 塑料 (有机玻璃 )英文名称 :Polymethyl Methacrylate(聚甲
5、基丙烯酸甲脂)比重 :1.18 克 / 立方厘米70-904 小时成型收缩率:0.5-0.7%成型温度：160-230 干燥条件：物料性能透明性极好 ,强度较高 ,有一定的耐热耐寒性作透光材料 ,其表面硬度稍低,容易擦花 .适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件成型性能.,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆 ,易熔于有机溶剂,如1.无定形料 ,吸湿大 ,需干燥 ,不易分解 ,流动性中等2.宜高压注射 ,在不出现缺陷的条件下取高料温,易发生填充不良,粘模 ,收缩 ,熔接痕等 .,高模温 ,以增加流动性,降低内应力 ,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁 ,脱模斜度大 ,顶出均匀
6、.同时设排气口 ,以防出现起泡.POM 塑料英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)(聚甲醛 )比重 :1.41-1.43克 /立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度：170-200干燥条件：80-902 小时物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件 ,以及化工 ,仪表等零件成型性能1.结晶料 ,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.
7、极易分解，分解温度为240 度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制PP 塑料英文名称:Polypropylene(聚丙烯 )比重 :0.9-0.91克 /立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度： 160-220干燥条件：-物料性能密度小 ,强度刚度 ,硬度耐热性均优于低压聚乙烯 ,可在 100 度左右使用 .具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆 ,不耐模易老化 .适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料 ,吸湿性小 ,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好 ,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔 .凹痕 ,变形
8、 .3.冷却速度快 ,浇注系统及冷却系统应缓慢散热 ,并注意控制成型温度 .料温低方向方向性明显 .低温高压时尤其明显 , 模具温度低于 50 度时 ,塑件不光滑 ,易产生熔接不良 ,留痕 ,90 度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶 ,尖角 ,以防应力集中.PE 塑料英文名称 :Polyethylene(聚乙烯 )比重 :0.94-0.96 克 /立方厘米成型收缩率 :1.5-3.6%成型温度： 140-220干燥条件： -物料性能耐腐蚀性 , 电绝缘性 ( 尤其高频绝缘性 )优良 ,可以氯化 ,辐照改性 ,可用玻璃纤维增强 .低压聚乙烯的熔点 ,刚性 ,硬度和强度较高 ,吸水性
9、小 ,有良好的电性能和耐辐射性 ;高压聚乙烯的柔软性 ,伸长率 ,冲击强度和渗透性较好 ;超高分子量聚乙烯冲击强度高 ,耐疲劳 ,耐磨 .低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件; 高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件 .成型性能1.结晶料 ,吸湿小 ,不须充分干燥 ,流动性极好流动性对压力敏感 ,成型时宜用高压注射 ,料温均匀 ,填充速度快 ,保压充分.不宜用直接浇口 ,以防收缩不均 ,内应力增大 .注意选择浇口位置 ,防止产生缩孔和变形 .2.收缩范围和收缩值大,方向性明显 ,易变形翘曲 .冷却速度宜慢 ,模具设冷料穴,并有冷却系统 .3.加热时间不宜过长,
10、否则会发生分解,灼伤 .4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模 .5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂 .PVC英文名称 :Poly(Vinyl Chloride)聚氯乙烯比重 :1.38 克 /立方厘米成型收缩率 :0.6-1.5%成型温度： 160-190干燥条件： -物料性能力学性能 ,电性能优良 ,耐酸碱力极强,化学稳定性好 ,但软化点低 .适于制作薄板 ,电线电缆绝缘层,密封件等 .成型性能1.无定形料 ,吸湿小 ,流动性差 .为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角 .模具须冷却 ,表面镀铬 .2.极易分解 ,在 2
11、00 度温度下与钢 .铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体 .成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大 ,以防死角滞料 .好不带镶件 ,如有镶件应预热.PA 塑料 (尼龙 )英文名称 :Polyamide(聚酰胺 )比重 :PA6-1.14 PA66-1.5-2.2%克 /立方厘米成型温度：PA66-1.15 220-300 克 /立方厘米PA1010-1.05 克 /立方厘米干燥条件： 100-11012 小时成型收缩率:PA6-0.8-2.5%物料性能坚韧 ,耐磨 ,耐油 ,耐水 ,抗酶菌 ,但吸水大 .适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件尼龙 6 弹性好 ,冲击强度高 ,吸水较大尼龙 66 性能优于尼龙6,强度高 ,耐磨性好尼龙 610 与尼龙 66 相似 ,但吸水小 ,刚度低尼龙 1010 半透明 ,吸水小 ,耐寒性较好成型性能1.结晶料 ,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,以及化工,料温超过,电器 ,仪表等零件 300 度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥
