《启闭机安装施工安全技术规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《启闭机安装施工安全技术规程（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、启闭机安装施工安全技术规程 固定式启闭机安装安全技术要求 液压式启闭机安装 启闭机吊装时应符合的要求： 1油缸采纳双机抬吊翻立或采纳平衡梁抬吊就位时，应依据两台起重机在抬吊工况下的许用起重能力，计算布置抬吊点，合理分配荷载；油缸假设采纳单机翻立时，其下支点宜采纳铰支形式。2成批液压油管应采纳装箱方式起吊。 机房、泵站设备及液压管路安装调试 高空配管时，管件应用安全绳拴挂，拴挂位置应安全可靠。 管件进行酸洗钝化时，应穿戴防护用品，配制酸、碱溶液的原料应明确标志妥善保管，酸洗废液不应随意排放，应统一回收处理。酒精、丙酮、油品、抹布等不得存放在机、泵房内。 机、泵房内严禁吸烟，并应按消防安全规定配置
2、消防器材；机、泵房应设专人值班，值班人员不得在机、泵房内用碘钨灯或电炉；机、泵房不应擅自动火作业，必须动火时应执行动火审批制度，并采用可靠的防火措施。 管路进行循环冲洗时，冲洗设备操作人员不应擅离职守。严禁在启闭机运行过程中调整压力继电器、溢流阀、调速阀等安全保护装置。 所有常开、常闭手动阀及电源开关应挂警示标志，严禁非操作人员启闭。 管路或系统试压时，不应近距离察看或用手触摸检查高压油管渗漏状况。当打开排气阀时，人应站在侧面。 当系统发生渗漏或局部喷泄现象时，应马上停机处理，严禁用手或物品去堵塞。关于有渗漏的管件，应先停机泄压后，将其拆下并将管内存油排放干净，在机、泵房以外的安全地方进行焊补
3、作业。 卷扬式启闭机安装 启闭机基础应牢固可靠，其基础承压接触面的标高、水平应符合制定要求。机房、配电室、电气盘柜等设备四周应按消防安全规定配置消防器材。严禁将易燃易爆物品存放机房、电气室、操作室内。 在卷筒与滑轮组之间进行钢丝绳穿绕时应设专人指挥，信号清楚，指挥明确，参加施工人员应服从指挥，统一行动。钢丝绳穿绕中的临时拴挂、引绳与钢丝绳的连接均应牢固可靠，钢丝绳尾端固结应符合制定要求。 行程开关、过载限制器、仪表、电气自动化组件等设施应正常可靠；电子秤的灵敏度及制动器的调整应符合制定要求。空负荷调试及联门启闭时，应有专人监视各安全保护装置、仪表、卷筒排绳等工作，启闭力应在制定同意范围内。 移
4、动门式启闭机安装安全技术要求 轨道安装 轨道安装前宜采纳压力机进行矫正，当采纳自制工具、装置矫正时，夹具应安全可靠，支顶应对中，支垫应平稳。 轨道应采纳专用吊具或捆绑方式吊装，不应兜吊。 固定轨道的压板应牢固，垫片不应窜动。 门架安装 启闭机安装部位的轨道混凝土应达到龄期。大车行走机构台车吊装就位后，应可靠支撑。 门腿安装注意事项： 1门腿如采纳抬吊翻立，应依据两吊车在抬吊工况下的许用起重能力，布置抬吊点。 2吊装就位后，应在完成螺栓连接、门腿垂直度调整就位、各方向缆风绳或型钢支撑张力平衡后，方可摘钩。 3缆风绳应采纳倒链进行调整、型钢支撑应采纳螺旋拉紧器调整，调整时应由专人统一指挥。 4组装
5、好的门腿，宜增设刚性支撑将上、下游门腿临时连接成稳定的构架。 大梁安装注意事项： 门机大梁应在门腿间横梁完成安装、各项检测指标符合要求后吊装。连接部位配合面的清扫应在地面进行，清洗和打磨作业应遵守有关安全作业的规定。 大梁采纳双机抬吊就位前，应依据起吊设备许用起重能力、作业位置等状况，结合大梁结构特点布置吊点，抬吊作业应遵守相关规定。当采纳单机吊装时，在梁两端应系防止大梁摆动的拉绳。 大梁与门腿组装部位的作业平台应与门腿可靠连接，脚手板、栏杆、安全网应固定牢固。大梁靠近门腿就位时，起吊高度应高出门腿0.5m，门腿上部作业平台上应有专人监视、指挥，在地面辅助拉绳人员的配合下，使大梁初步就位，然后
6、调整至安装位置。 高空作业人员应将安全绳拴牢于门腿上，在吊车起吊大梁调整至落下的过程中，身体不应高出门腿顶面，不应用手强行推拉大梁就位。就位时，头部和手严禁伸入组合面。 连接部位调整、对位时使用的工器具等应用绳索拴牢或采用其他防坠落措施。 小车安装注意事项： 1小车预组拼时，拼装平台应稳定牢固。2小车安装前，轨道及其两端车挡应安装完毕，轨道四周杂物应清理干净。3除影响吊车作业的部位外，梁顶面的永久安全防护栏杆应安装；小车安装部位下方应设置安全防护网。4小车吊装到位后，应采用固定措施。 主要零部件及机构的安装调试 机械传动装置安装调试应的要求： 1传动轴、连轴器及齿轮安装调整与检测作业应遵守工艺
7、规程的要求。2制动轮与摩擦片之间应接触均匀，其接触面及间隙应符合规定要求。制动器应调整适宜，制动平稳可靠。3油泵式制动闸或液压电磁铁应检查注油油位合乎要求，动作应灵敏可靠。4桥式启闭机主、副钩、动滑轮组应采用措施防止因自重下落，严禁拆卸起升机构减速箱盖、调整制动闸、松动制动轮轴的止退螺帽及制动轮与后传动轮法兰联结螺栓。 钢丝绳、滑轮及吊具安装调试 钢丝绳、滑轮及吊具安装调试应遵守的安全规定： 1新钢丝绳缠绕前应进行“破劲处理。2钢丝绳穿绕作业时应戴手套。3卷筒端固定应牢固、可靠，固定装置应有防松或自紧的性能；除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上应保留3圈钢丝绳作为安全圈。4钢丝绳安装穿绕作业时，严禁在
8、安装作业范围内进行电焊施工作业。5钢丝绳清扫涂油应用毛刷或涂油机具，不应用钢丝刷清扫和用手直接涂油。6滑轮安装应符合要求，应有防止钢丝绳脱槽的安全装置；滑轮组应润滑优良，转动灵活。7液压挂脱梁安装调试应符合制定要求、行程准确。 电气设备及安全防护装置的安装与调试 电气设备安装调试工作场所，应设有专门用于电气消防的消防器材。 大车电缆卷筒应与大车行走速度同步，卷筒装置应涂安全色。 启闭机应通过大车轨道与水工设施的接地网可靠连接。电气线路对地绝缘电阻不应小于0.8m，潮湿环境中不应小于0.4m。 启闭机的电气保护电气隔离装置、电源回路的短路保护、失压保护、零位保护、过流保护装置等、安全防护装置及安
9、全防护设施高度限位器、行程限位器、防风装置、门开关扫轨板等应按相关规定进行安装调试，符合制定要求。 启闭机的司机室、通道、电气室、机房等应有合适的照明。 调试与负荷试验 试验前，应编制试验大纲和相关的作业指导书，经审批后实施。试验前，应将大、小车试验范围内的所有杂物清理干净。动负荷试验的试验块吊架应进行专项制定。 试验负荷时的注意事项 1试件及吊具重量应校准，各次试验重量及顺序、负荷偏差等均应符合制定要求；试件在吊具中应对称布置，固定牢固。 2负荷试验应设专人指挥，且应指挥清楚、信号明确；试验现场应设警戒线，无关人员不得入内。 3试验时，应有专人监视各安全保护装置、仪表等，工作应正常。 4按制
10、定要求检测行程开关、过载限制器、仪表、夹轨器等设施。 桥式启闭机安装安全技术要求 轨道安装 轨道安装多层作业时，应设置安全防护网，并采用防坠落措施，安排生产时应尽量减少多层作业。在轨道梁上安装作业时，临空面应布设临时安全防护栏杆。大车轨道未全部安装前，必须临时动用桥机时，应在工作区段轨道上增设临时限位器装置。 桥架安装 轨道大梁吊装前应将安装部位杂物清理干净。桥式启闭机大梁应在行走台车安装调整完毕并可靠支撑后吊装。露天布置的桥式起闭机的大梁、端梁组装完成后，应采用可靠措施防止桥机移动。 电气设备及安全防护装置的安装 安装悬空操作平台、检修吊架等工作平台，其固定端应牢固可靠。滑线支架、滑线安装时，传递或绳索溜放应坚持通信联系可靠。安装、调整作业时，工具及材料应摆放平整，并应用绳索系拴牢靠。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）
