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1、火电工程焊接材料管理制度1.编制目的：1. 1根据山东华鲁工程特点，焊接质量标准较以往有新的要求， 特别是对焊接材料的要求有所提高。为确保工程中焊接材料的正确使 用和管理，特编制此程序。1. 2为了方便与各施工单位在焊接材料质量管理上统一标准，统 一要求，统一做法，以满足质量管理要求。2. 编制依据：2.1 JB3223-83 有关要求。2.2 GB/T-19000 有关要求。2.3 DL5007-92 有关规定。2.4国内机组施工和管理上已取得的现行成功经验。3. 适用范围3.1各使用焊接材料的单位，焊接材料包括碳钢、低合金钢、耐 热钢、不锈钢等所使用的药皮焊条、实芯焊丝、埋弧焊焊剂、钨极、
2、 氩气等。3.2各采购、保管、发放焊接材料的单位3.3特指山东华鲁工程。3.4归口管理职责3.4.1公司（项目）工程部金属焊接专业负责焊接材料的验收及 评价。3.4.2物资经营部负责焊接材料的采购、入库及焊材库的管理。3.4.3中心试验室负责焊接材料（主要包括焊、条焊丝）化学成 分的检验和试验（光谱分析及化学分析）。3.4.4焊接培训站负责焊接材料的工艺性能试验（主要包括焊条、 焊丝、焊剂）4.程序内容：4.1采购质量控制4.1.1焊接材料的采购应按Q/529-208-2019物资采购程序控制中 规定的要求执行。在采购中严格依据焊条质量管理规程，对所购焊接 材料进行出厂监督。4.1.2选择进货
3、单位厂家，应经领导和有关主管共同批准合格分 承包方后，方可签定合同。4.1.3合同中必须有确保质量的条文。4.2构进后质量控制4.2.1每购进一批焊接材料后，焊接材料管理人员应按采购合同 清点、核对焊材的生产厂家、供货单位、规格牌号、出厂日期、到货 日期、到货数量、种类、批号等，并认真做好验收记录。4.2.2焊条、焊丝等焊材均应包装完好，标识齐全，并具有相应 的出厂产品质量证明书或其他证实性材料。4.3外观检查：4.3.1公司（项目）焊接质检人员在接到焊接材料到货通知单后， 应按组批进行外观检查，根据进厂数量，至少在3个部分取有代表性 样品。4.3.2外观检查内容主要包括：焊材尺寸、焊条药皮的
4、裂纹、气 泡、杂质及剥落、焊条偏心度及夹持端长度，实芯焊丝的表面状态， 重皮、空心、夹渣等。4.4检验4.4.1公司（项目）焊接质检人员应对进场的每组批焊接材料的 质量证明书进行检查，其敷熔金属的化学成分和机械性能必须符合相 应标准和技术性文件的规定4.4.2需对焊接材料进行光谱分析/化学分析及其焊接工艺性能试 验的，由公司（项目）焊接质检人员提出委托，中心试验室/焊接培 训站负责实施。4.4.3对经外观检查、光谱分析、焊接工艺性能试验合格的焊接 材料，可签发使用通知单。4.4.4焊接材料验收不合格品按公司Q/529-217-2019不合格品控 制程序执行。4.5焊接材料的入库管理4.5.1焊
5、接材料经验收合格后方可入库，库房管理人员应根据厂 家合格证及箱装标记和质量通知单来验收入库。4.5.2焊接材料库管理人员应按批号、牌号、规格、出厂日期、 入库日期进行分类、分区存放，堆放不宜过高，分类不得混淆。4.5.3焊接材料堆放应有专用货架，架子底层离地面高度不应小 于300mm，离墙距离不小于300mm，以防止焊条受潮。4.5.4焊接材料库内保持清洁，库内不得有可害气体和腐蚀性介 质，保持通风良好，并放置湿度计、温度计，温度不低于5C,相对 湿度应小于60%。4.5.5定期对存放的焊材进行检查，并做好记录，对存放一年以 上的焊条或焊丝用于重要部件焊接时，应委托公司（项目）焊接质检 人员重
6、新做使用鉴定，发现问题及时处理。4.6焊接材料的烘干4.6.1焊条在使用前如说明书无特殊要求，应均匀烘干后使用。酸性焊条视受潮情况在75C-150C烘干1-2小时；碱性低氢焊条应在 350C-400C烘干1-2小时。其他按焊条生产厂家推荐的烘干规范和 有关技术要求执行，并认真做好焊烘干、保养、记录。焊接重要部件 的焊条，烘干后应装入温度100C-150C的专用保温箱内（筒内）随 用随取，管理员根据焊材领用单确定焊材的烘干量。4.6.2同一烘干箱内每次只装入同种规范的焊条或焊剂进行烘干， 对烘干规范相同，单批号、牌号、规格不同的焊条、焊剂烘干时，应 有一定的物理间隔。4.6.3焊条堆放不宜过高，
7、不应成垛或成捆堆放，每层不能太厚， 一般1-3层，以利于潮气的排除及均匀加热。4.6.4焊接材料重复烘干次数不得超过两次。4.7焊接材料的领用及发放4.7.1焊材领用申请单应由焊接班组根据当天的用量填写，经焊 接技术员签字审核后，提前通知焊材库管理人员进行烘干，凡无技术 人员签字的申请单无效。4.7.2焊接材料的发放，应本着先入先出的原则，根据焊接材料的到货日期先后进行烘干发放。4.7.3焊接材料的管理人员认真做好焊材发放使用记录，包括日 期、使用人、规格、牌号、批号、数量、使用部位等，以便与追溯和 控制。4.8焊接材料的使用4.8.1烘干好的焊条应放置于保温筒内，随用随取，不允许随地 乱放焊条，以防受潮。4.8.2搁置超过4小时的焊条焊剂应重新返库烘干，严禁继续使 用未经重新烘干处理的焊条、焊剂、焊丝。4.8.3焊工不得将未用完的焊材丢弃在作业现场，应及时将其退 回焊材库，并在焊材发放使用记录上做好记录。4.8.4焊条头回收，力争出入相符，做好文明施工。4.8.5没烘干的焊条不准出库使用。4.9记录： 焊接材料质量证明书 焊接材料进货登记表 焊接材料进场检验登记表 焊接材料焊接工艺性能试验报告 焊条烘干保养记录 焊材领用申请单 焊接材料发放使用记录 焊接材料使用通知单 焊材库温、湿度记录
