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1、煤矿胶结充填开采覆岩移动及矿压显现规律研究本文以煤矿胶结充填开采技术为背景，通过相似模拟试验、数值 模拟进行了不同充填率条件下覆岩移动和矿压显现规律的研究，并与 垮落法开采进行对比。在综合分析胶结充填覆岩移动变形规律后，提出了充填开采上覆岩层渐进“S”型梁模型，并对其形成条件进行了理 论分析。基于弹性地基梁理论，建立渐进“ S”型梁力学模型，推导出 充填开采煤体区和充填区支承压力分布和顶板下沉量推导公式，并进 行了理论计算。将此模型应用到地表下沉预测计算中 ，并对地表下沉 系数取值进行研究，构建了胶结充填质量控制体系框架，在小屯矿进 行了工业性试验，技术经济效益分析结果表明了小屯矿进行胶结充填
2、 开采的合理性和优越性。本文对以下主要内容进行了研究：（1）通过实验室相似模拟试验，对垮落法开采及不同充填率条件下充填开采的 覆岩移动变形规律分析可知：与垮落法开采相比，充填采煤上覆岩 层整体性结构没有破坏，当充填率为80%寸,胶结充填开采上覆岩层发 生整体弯曲下沉，仅出现裂隙带和弯曲下沉带，两带发育分布在基本 顶附近，且范围较小，岩层竖直方向上无贯穿性裂隙：当充填率为 90% 时，只出现弯曲下沉带。即采空区充填率对充填采煤上覆岩层的稳定 性有显著的影响，随着充填率的提高，上覆岩层的变形破坏从产生离 层、裂隙逐步变为整体的弯曲下沉，上覆岩层下沉速度及下沉量也呈 现大幅度减小的趋势。充填率越高，
3、顶板的欠接顶量小，下沉空间少， 顶板的完整性越好，充填体和顶板的承载能力越高，故煤壁前方支承 压力峰值越小，应力增高区面积减少，后方充填体支承压力越高。与 垮落法开采相比，充填开采工作面周期来压的步距较大，周期较长，周 期来压现象不明显；充填率越高，周期来压的步距越大，周期越长，周 期来压强度越小，周期性越不明显；当充填率达到90%1工作面无周 期来压现象。对于胶结充填开采，充填体与围岩的相互作用主要体 现在以下几个方面：充填材料作为地质填充物，及时对采空区进行了 充填，胶结成具有一定强度的充填体阻止围岩变形，提高了围岩的完 整性和承载能力，增强了顶板抵抗变形和破坏的能力；随着工作面的 推进，
4、形成了以煤体、充填体、围岩共同作用的支撑体系，阻止覆岩的 进一步变形；此支撑体系改变了整个采场的应力状态 ，使采场由双向 受力状态变成三向受力状态，共同阻止上覆岩层的下沉。由于上覆岩 层运动空间有限，整个采场矿压显现明显减弱。（2）在分析胶结充填采 场覆岩移动特征的基础上，提出了充填开采上覆岩层渐进“S”型梁理 论，建立渐进“S”型梁弹性地基梁力学模型，对顶板移动变形进行分 析。对胶结充填采场覆岩移动特征进行分析，建立了渐进“ S型梁 力学模型，并对其形成条件即完全连续条件和有效连续条件进行了理 论分析。基于弹性地基梁理论，将基本顶岩梁视为半无限长梁，不考 虑控顶距和支架的情况下，建立充填开采
5、渐进“ S”型梁力学模型，并 根据此模型建立了充填开采覆岩移动力学方程，推导出充填开采煤体 区和充填区支承压力表达式，分析了煤体区和充填区支承压力分布情 况：随着工作面的推进，煤体一侧垂直应力逐渐减小，趋于原岩应力； 作用在充填体上的垂直应力随着工作面的推进而增大，也逐渐趋于原 岩应力。顶板的反力在x=0处不连续，发生突变。在x=0处，煤体压力最大，充填体上压力最小。以小屯矿胶结充填开采为工程背景，确定 了上覆岩层力学参数条件下，对支承压力影响因素进行了计算分析： 随采深的增加，开采压力变大；顶板与充填体接触时下沉量和充填体 弹性模量对压力影响较明显；如果充填效果不好，即充填率小于85% 或充
6、填体弹性模量小于0.3GPa时，则充填对于减小开采地压的作用 不大。（3）以小屯矿地质条件为基础，采用FLAC3DH直模拟软件对不 同充实率、不同充填体弹性模量条件下充填开采覆岩变形移动规律及 地表沉陷进行了数值模拟分析，并对工作面前后方压力随推进距离的 变化规律进行了模拟分析可得：采空区的充填率对胶结充填开采工 作面前方的超前支承压力有一定的影响，当充填率为95%寸，超前支承 压力峰值最低，随着充填率的减小，超前支承压力峰值逐渐升高。充填 率在80吩95迄间时，超前支承压力影响范围随充填率的减小而略有 增大。开切眼处的支承压力分布规律与工作面煤壁附近的支承压力 分布趋势基本一致，与工作面煤壁
7、附近相比，开切眼处的支承压力峰 值较高，比工作面前方支承压力高20%,且随着充填率的减小而增大； 开切眼处的支承压力影响范围也比工作面前方影响范围广，支承压力值在较远处趋近于原岩应力。采空区充填体垂直应力随着充填体弹 性模量的增加而升高，并且应力增加范围也因充填体弹性模量的增加 而变大。胶结充填开采地表下沉量和倾斜变形量随着充填率和充填 体弹性模量的增加而减小，充填体弹性模量0.5GPa、充填率到达85% 及以上或充填率90%充填体弹性模量达0.3GPa以上，地表倾斜变形 值在地表建筑物I级损坏等级允许变形范围内。随着充填率的增大， 工作面前方支承压力和充填体支承压力峰值减小。胶结充填开采时
8、工作面前后方支承压力峰值随着工作面推进距离增加先升高，然后在 较小范围内波动，呈现出的周期性不明显，且充填率越大，周期性表象 越弱。（4）对引起地表沉陷的因素进行分析，利用推导出的顶板挠曲下 沉方程对顶板下沉量进行计算，并采用数值模拟研究了地表下沉系数 的取值,最后对地表下沉进行预计。利用推导出的顶板挠曲下沉方 程,对顶板岩梁下沉的各因素进行了计算分析：最终下沉量的影响因 素主要是煤层埋深和顶板与充填体接触时的下沉量，充填体弹性模量 和煤体弹性模量也对下沉量起到一定的作用。依据积分概率法建立 地表沉陷预计模型，并利用数值模拟对地表下沉系数取值进行了研究： 分析充填开采地表下沉系数和充填开采等价
9、采高的关系，下沉系数与 等价采高呈正相关关系，确定了新阳煤矿胶结充填开采地表下沉系数 与等价采高的函数关系式为q=0.009e3.622Mc,并进行了预计与验证， 此方法可以推广到其他煤矿胶结充填生产中。（5）以新阳矿胶结充填 开采现场实践为依托，在对煤矿高浓度胶结充填系统进行简要介绍的 基础上，分析研究了胶结充填质量的影响因素，总结了胶结充填质量 的主要措施，构建了胶结充填质量控制体系框架，并对框架体系中的 关键技术进行了详细的研究。（6）根据理论研究成果，在小屯矿进行胶 结充填开采工业性试验，对小屯矿充填开采的地质条件、充填工艺等 进行了介绍，并对小屯煤矿充填工作面充填体受力、支架阻力和充填 开采后顶底板移近量、地表沉陷进行了观测和分析，结果表明，充填开 采无明显周期来压现象，支承压力明显降低，仅为垮落开采法的65% 地表沉陷控制效果较好，取得了良好的经济和社会效益。并针对工程 中的具体问题，提出了改进意见。
