系统悬挑式外脚手架专项施工方案(30P)——施工组织设计方案

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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署2四、脚手架的构造及技术要求3五、脚手架的搭设和拆除施工工艺8六、质量保证措施9七、安全文明施工保证措施12附件:型钢悬挑外架计算书15一、编制依据序号名 称编号/备注1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20212钢管脚手架扣件GB15831-20213建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社;4建筑施工手册(第四版)中国建筑工业出版社5建筑结构荷载规范GB50009-20216建筑施工安全检查标准JGJ59-20217建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918危险性较大的分部分项工程管理办法建质202187号文9XX工程施工

2、组织设计10XX施工图纸11XX政府有关文件和规定二、工程概况XX工程位于XX,。工程包括两栋写字楼及裙房,总建筑面积XX。本方案主要针对1#、2#两栋塔楼5-23层(裙楼1-2层及3-4层采用落地式脚手架),塔楼平面形式规则,结构形式简单,故选用悬挑式外脚手架形式进行施工。三、施工部署3.1脚手架类型的选择本工程地下室2层、地上4层已编写了落地式外脚手架专项施工方案, 本脚手架施工方案是针对本工程主体结构施工和外装修施工用外防护架5-23层编制的,塔楼标准层层高为4.0m,最大悬挑层数不超过5层,共设置4个悬挑层,在塔楼4层顶(19.400m)、9层顶(39.400m)、14层顶(59.40

3、0m)、19层顶(79.400m)板上架立型钢作为脚手架支撑。3.2主要技术参数3.2.1悬挑脚手架计算技术参数最高搭设高度(m)立杆间距(mm)内立杆距墙(mm)连墙件距离(mm)允许荷载(KN/m2)同时施工层数脚手板铺设层数纵距横距步距竖向横向21.51200900180025036002400222四、脚手架的构造及技术要求4.1悬挑梁:4.1.1采用I18工字钢,锚固长度1.70m,楼层预埋20U型螺杆,每道钢梁设置16钢丝绳作为保险绳。墙外处悬挑1.25m梁根部及外墙内侧处采用3根20压环圆钢地锚固定,20 U型螺杆在浇楼板砼时预埋,同时采用两根直径18,长1500mmHRB335

4、级钢筋进行加强。第一根圆钢锚固距工字钢末端200,第一根与第二根间距200,第三根圆钢锚固间距离建筑物边沿为100,锚固圆钢与工字钢间采用木楔塞紧。工字钢前端立杆部位需焊接定位钢筋。悬挑梁侧面图脚手架预埋U型压环示意图4.1.2定距定位:放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同;上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管或外径25mm的钢筋,立杆套在其

5、外,并同时在立杆下部设置扫地杆。4.1.3阳角处理: 悬挑外架搭设阳角处,如“平面布置图”与“立面示意图1”中所示施工,除去45度角倾斜的工字钢为4m外,其余工字钢皆为3m长,槽钢与工字钢之间采取双面平焊,焊缝为二级,阳角处挂两道16斜拉钢丝绳。当板面标高有变化时,按“立面示意图2”中所示进行处理。4.2立杆:内立杆距外墙边300mm,立杆横距900、纵距1200、步距1800。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。在安装施工升降机位置,需在梯笼两侧架设一道立杆,并根据局标化要求,设置“Z”字型加强杆,保证架体的稳定性。4.3 大横杆:大横杆要求设置在

6、立杆内侧,长度不宜小于三跨。接长宜使用对接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上,其中2个大横杆之间应600设置腰杆,保证整体美观和稳定性。4.4小横杆:每个主结点处均设置横向水平杆,小横杆位于大横杆之上,作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,小横两端均应采用直角扣件

7、固定在大横杆杆上,严禁随意拆除,离外墙装饰距离为150mm,伸出外立杆为150mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。4.5扫地杆:悬挑式脚手架在与工字钢结合处,上返200mm,必须通长加设扫地杆。4.6连墙件:本工程采用刚性连墙件,按两步两跨进行设置,连墙件水平方向隔跨设置,高度方向隔步设置。连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,连墙杆内外两个受力方向均采用两个直角扣件固定。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。(连接形式见后图所示)4.7脚手板:脚手板采用50厚木质

8、脚手板,脚手板应设置在三根横向水平杆上,脚手板的铺设采用对接平铺,脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上(如下图所示)。4.8剪刀撑:剪刀撑在外侧立面连续设置,斜杆与地面的倾角45度,塔楼单侧长度约为44m,故每道剪刀撑宽度应为6跨设置,两侧可适当加强。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm,若需在架体两端设横向剪刀撑,剪刀杆绞点离纵横杆主节点不大于150mm。4.9扣件:螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65 Nm。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中

9、心点的相互距离不应大于150mm,对接扣件开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小100mm。4.10防护设施:脚手架要满挂全封闭式的阻燃密目安全网,密目网采用1.86.0m的规格,密目网内侧满挂钢板网一道,用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧,作业层网应高于平台1.2m,作业层脚手架立杆于0.9m处设有一道防护栏杆,底部侧面设0.2m高的踢脚板,栏杆及挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。五、脚手架的搭设和拆除施工工艺5.1脚手架的搭设5.1.1搭设的基本要求横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。5.1.2搭设工艺铺木板(搭设悬挑梁) 摆放扫地杆 逐根树立杆、随

10、即与扫地杆扣紧 安第一步大横杆 安第一步小横杆 安第二步二大横杆 第二步小横杆 连附墙体 接立杆 加设剪刀撑。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并做好标记,垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设每部脚手架首层的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架应先立内排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立内排。5.2脚手架的拆除5.2.1

11、扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。拆除的顺序与搭设顺序相反:安全网 脚手板 扶手(栏杆) 剪刀撑(随每步脚手拆除) 大横杆 小横杆 立杆。5.2.2拆除时还应做好以下工作:对脚手架进行例行安全检查,确认脚手架不存在安全隐患。如发现,应对脚手架进行整修和加固,保证脚手架在拆除过程中不发生危险;不得在连墙件整层或数层拆除后拆脚手架;对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底;拆除时必须每步同时拆除,不允许呈阶梯形拆除。外脚手架的拆除时严禁在垂直方向上同时作业,应在水平方向上逐步向下拆除;拆除脚手架时,先清理脚手板上的垃圾等杂物,严禁从高空抛掷。拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷,应

12、由人力传递至地面;拆除脚手架时应设置明显的停用标志,设专人看管;拆除的钢管应分类堆放在指定地方,扣件应逐个收回待用。六、质量保证措施6.1、对进场的钢管应先除锈,然后内壁擦涂防锈漆,外壁涂防锈漆一遍和面漆两遍。6.2、扣件应有厂方合格证才能使用,发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。6.3、安全网:密目阻燃安全网,必须符合国家规定:有“三检证”。6.4、搭设前应由工长向作业班组进行技术及安全交底。6.5、按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。6.6、脚手架在以下阶段必须严格执行验收制度搭设前

13、对基础或预埋件检查验收 作业层上施加荷载前每搭完68m高度脚手架后 达到设计要求遇6级以上大风,大雨天气或解冻后 停用超过一个月后检查验收须有记录和负责人签字。6.8外架质量检查要求:钢管质量检验要求(mm)项 次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划滑道和硬弯,上述缺陷-0.54外径、壁厚允许误差-0.55端 面应平整,偏差不超过1.7mm6防锈处理必须进行防锈处理,涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度管壁厚度与原厚差别要小于0.5mm8其他项目同新管3、4、5同新管3、4、5旧管9立杆钢管弯曲3mL4m3mL4m122010水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30扣件质量检验要求(mm)项 次检查项目验收要求新管1产品质量合格证,生产许可证,专业检测试验报告必须具备2表面质量及性能表面光滑无裂痕3螺 栓不得滑丝旧管4同新扣件的2、3项6.9脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差示意图检查方法与工具1底座不晃动不沉降-10观察2立杆垂直度最后验收垂直度100图略详见JGJ130-2021P4142表8.2.4用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差搭设中检查偏差的高度总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100

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