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1、北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程门窗开洞及加固施工方案2014年4月9日1. 编制依据错误!未定义书签。施工图错误!未定义书签。主要规程、规范、图集错误!未定义书签。主要法规、文件错误!未定义书签。2. 工程概况错误!未定义书签。工程名称、地理位置及工程关系错误!未定义书签。工程概况错误!未定义书签。加固方法技术说明错误!未定义书签。施工要求错误!未定义书签。3. 施工部署错误!未定义书签。施工总目标错误!未定义书签。4. 主要机具、机械设备和劳动力的配置错误!未定义书签。主要机械、设备需用量计划错误!未定义书签。主要劳动力计划错误!未定义书签。5. 建筑结构加固施工方案和方法错误!未
2、定义书签。脚手架工程错误!未定义书签。拆除工程错误!未定义书签。粘钢加固施工技术错误!未定义书签。6. 施工管理错误!未定义书签。质量管理体系错误!未定义书签。7. 安全措施和安全保证体系错误!未定义书签。施工安全管理目标错误!未定义书签。管理方针错误!未定义书签。安全管理制度及安全管理措施错误!未定义书签。专项安全措施错误!未定义书签。1.编制依据施工图表11施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程墙体加固施工图2014年03月主要规程、规范、图集表12主要规程、规范、图集等类别名称编号工程测量规范GB50026-93建筑抗震设计规范GB50011-200
3、1国家建筑施工身处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规氾JGJ59-99建工程建设强制性条文一房屋建筑部分建巩结构何载规范(GB50009-2003混凝土结构加固技术规程CECS25:90建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑结构加固施工图设计表示方法07SG111-1主要法规、文件表13序号文件编号文件名称备注1建筑法2(94)京建施字第380号北京市建设工程施工现场问题性质的认定及奖罚规定3ISO9002质量管理体系文件4ISO14001环境管理体系文件5ISO18000职业安全卫生管理体系文件2.工程概况工程名称、地理位置及工程关系表2-1工程名称
4、、地理位置及工程关系序号项目内容1工程名称北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程2建设地点3建设单位4设计单位5监理单位6结构类型框架剪力墙结构工程概况本工程为中海凯旋4号楼八单元9B一、二层混凝土墙体开洞加固。、墙体开洞，9B一层门洞尺寸为820mmX2050mm；9B二层开窗洞尺寸为1150mmX1400mm,开门洞尺寸为700mmX1700mm。开洞必须采用静力切割设备进行。、开通后进行包钢加固，钢板5项厚，宽250mm,M12对穿螺栓连接。、包钢加固所用钢结构为国产A级胶，并满足混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006之要求。加固方法技术说明、粘钢加固：、采用粘贴钢板对混凝土
5、结构进行加固时，应采取措施卸除作用在结构上的活荷载。、胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时，其长期使用的环境温度不高于60度。、粘钢加固（压力注胶粘钢加固）；混凝土面及钢板面要做好清理、打磨工作。对原混凝土构件表面可直接打磨除去12加厚表面，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后方可进行下道工序。、对湿度较大的混凝土构件，尚需人工干燥处理。、粘钢施工过程应按混凝土结构加固技术规定CECS25:90附录一施工和验收。、所有钢板在涂漆前应严格进行金属表面除锈处理，采用磨光机进行打磨粗糙处理，达到国家标准（GB8923-8中的Sa21/2等级，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。、已粘贴在混凝土构件表面上的
6、钢板，其外表面应进行防腐蚀处理。、箍板角注胶，把梁底边角填充密实。、钢板厚度大于5项采用压力注胶粘结钢板方法。、对于结构剔凿（切除、凿除）的技术要求：、加固改造应设置可靠的支撑系统，确保结构的安全，在加固改造的所有构件达到设计强度后方可拆除。、结构的切除采用静力切除，结构剔凿施工不得损坏需要保留部位的结构构件。、结构拆除、剔凿，严禁采用大锤、风镐等对结构有重大影响的施工方法，在剔凿的交接面应轻凿，避免结构因剔凿而产生内部裂缝。、剔凿前应先进行小规模的的试凿，取得经验后再进行正式的剔凿工作。、应采取有效措施，防止因对拆除的构件处理不当，对结构造成不利影响。施工要求、为确保安全，施工时应设置临时支
7、撑，进行卸载处理。、未注明事项按有关规范、规程进行施工。、本工程施工如与现场不符时，应通知设计单位做出相应改变后再进行施工。、混凝土剔凿钻孔时去掉保护层露出钢筋，不得损坏钢筋。、加固图纸尺寸与实际如有出入，应以实际尺寸为准。3.施工部署施工总目标、工期目标：本工程计划预计工期目标为30天。、质量管理目标：符合中华人民共和国国家标准，并符合甲方要求,工程质量达到合格标准。、文明施工管理目标：执行北京市相关规定，达到北京市安全文明施工及CI达标工地的相关要求。、安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，无轻伤事故，治安事故为零4 .主要机具、机械设备和劳动力的配置主要机械、设备需用量计划、主要机具：电焊机、
8、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。、辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙快、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。主要劳动力计划为保证本工程的工期质量要求，在合理安排工序和劳动力的前提下，选择技术素质高且具有类似工程施工经验的人员。现场施工人员安排如下图所示：序号名称人数备注1技术人员1全前负责施工现场技术管理、施工质量、施工变更及洽商等事宜2现:场班长1贝责水钻切割、植筋、剔凿、配胶等施工管理工作3女全员1全面负责施工现场安全、消防、文明施工及工人食宿等工作4技术工人5水钻切割、植筋、剔凿等工作5放:戋工1负责切割放线工作6电工1负责现场安全用电7电:焊工1负
9、责钢构件焊接普工5负责施工现场搬运、渣土清理等工作架工2负责脚手架搭设、拆除起一S.X1负责指挥构件吊装89105 .建筑结构加固施工方案和方法脚手架工程本工程中梁板加固部分采用钢管扣件脚手架拆除工程、洞开设前均先搭设好脚手架作为作业面，根据设计要求在墙体上放出切割位置线；切割剪力墙洞口时，先待切墙体分成x0.5m小块田字形分段切割，切割成每快的重量不宜超过300kg,以利切割及搬运。用水钻从中心向四周带型切割，总体施工顺序由上至下进行切割。水钻排孔切割后人工剔凿扩展50项，保留钢筋，将原墙内钢筋对折焊接，用高强修补砂浆抹平，再按照图纸设计进行加固。用高强修补砂浆补平I|二钢筋对折，焊接牢固5
10、150:人工剔凿剪力墙门洞节点图、拆除工程概况和技术准备、拆除工程概况本工程的钢筋混凝土结构拆除主要范围为200mm及270mm厚剪力墙体。、拆除技术准备鉴于本工程的钢筋混凝土结构拆除，施工技术人员要认真审阅建设单位、总包方提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的楼板上、楼板下的建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况；本工程拆除时，承重结构必须先做安全、适用的支撑系统，做到“先支撑、后拆除”，当遇到较难部位拆除时，利用本公司的专家顾问组出专项拆除方案后方可进行施工。、主要施工工艺施工准备一清理现
11、场一机械拆除建筑物一二次破碎一清运渣土一平整清理施工现场一甲方验收、拆除工序：总体原则：拆除施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照“先非承重结构后承重结构”原则进行拆除，安全有保证时除外。、拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。、为达到保护结构，降低成本的目的，拆除工艺中，不需要保留钢筋的部分采用水钻构件分离，保留钢筋部分采用液压钳技术，中间部分采用液压钳静态粉碎的方法施工。水钻分离部位为拆除
12、部分与需要保留的结构相连部分。、水钻切割操作方法如下：a）、开始切割施工前，应先搭设脚手架作好施工平台。b）、由技术员放出水钻切割位置线。切割位置标明后，由现场负责人验线确定无误后方可施工。c）、水钻切割采用水钻打排孔方式切割。d）、接好电源、水源，用水钻开始割。e）、切割完成后，现场复检员复检，合格后进入下道工序。、主要施工机械我公司钻切实力雄厚，在钢筋混凝土钻切施工实践中，钻孔孔径最大可达700mm；超深钻孔深度最大可达500米，水平偏斜率不大于千分之五,垂直偏斜率更低；切割则不受切割对象的形状与体积的限制，任意切割。金刚石薄壁钻现场施工图、施工注意事项、拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及
13、环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。、拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压。、夜间施工要配有足够的照明，施工现场亮度达到保证施工安全的程度。、使用的机械设备和各种工具要定期检查及保养、维修。、拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。、当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。、渣土运输方法根据现场实际情况搭设清运通道，装车外运。为防止扬尘，同时喷雾器喷水降尘。粘钢加固施工技术、施工准备、熟悉施工图和现场情况。、现场安全设施，必须符合安全要求。、现场供电必须满足焊接、钻孔及打
14、磨的用电要求。、所进施工材料，应具备材料的保证质量资料（即材质证明）。、钻孔机（电锤）、角磨机、切割设备、空压机、压胶罐、电焊机、钢筋测定仪、搅拌器、吊装工具及其他工具，均应满足本工程的需要。、确定结构胶的配比。、钢材、焊条、结构胶、锚固螺栓、封边胶和防腐涂料等施工材料到位。、施工工序混凝土表面处理一钻孔定位放线-钻孔-植安装钢板螺栓一钢板下料、钻孔一钢板表面打磨、清理一钢板安装一钢板拼接一清孔、植螺栓一封边胶封边、封孔一预埋注胶管和出气管-低压低速灌注结构胶一检查与修补一钢板外表面打磨处理一涂装防腐涂料-质量检查、工艺要点、混凝土凿除a、表面凿除平整，凹凸不应超过5mm（1m长度范围内），不得有凸出的石子。b、疏松混凝土、油污浸润的混凝土都要凿除干净。、混凝土打磨a、用金刚片打磨，直至露出砂石新面层。b、清除表面油污、粉尘。、混凝土钻孔按照植筋方案施工、钢板下料、钻孔a、按粘钢部位的实际尺寸
