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1、物流师（一级）项目决策题：（共3题，请从3道题中选1题作答，每题100分）1、仓储与配送决策背景：某市XX物流发展有限公司（以下简称“XX物流”），地处该市北端，距离107国道约600米，距长江货运 码头1.5千米，目前土地使用面积27万平方米（计39 3亩），拥有库房6万平方米，货场面积1.6万平方 米；拥有4条铁路专用线，30吨龙门吊一台、15吨龙门吊4台，目前午吞吐能力30万吨， 公司拟在规划期间内与该市xx储运有限公司（263亩）、xxx钢材市场（280亩）共同组建占地约100亩的 综合性大型钢材物流园区一x x物流园区。园区集钢材市场、钢材仓储、钢材加工、材配送及包装业务 于一体，并
2、具备综合行政大楼、停车场、招待所、食堂、公共卫生、保安、绿化等辅助配套设施。园区准备采取总体规划、分步实施的方案逐步发展，逐步发展完善钢材交易市场，钢材加工，钢仓储和钢 材配送、商务信息共享功能，最终建成中雨地区最大的钢材物流园区.根据现有情况，在初步分析的情况 下拟按以下步骤实施：第一阶段：2002-2004年。于2004年初引进热轧宽厚板横切线加工项目；准备螺旋焊管加工中心和钢管防 腐加工中心的用地建设事宜；引进H型钢生产线项目；与xx储运有限公司，xxx钢材市场磋商合并事宜， 开始组建钢材交易市场，引进30-50家钢材销售商入驻园区；同时着手收集物流配送管理信息系统需求， 建立物流信息平
3、台雏形，吸引部分钢材商户进入信息平台，共享资源信息。，至2006牟，钢材年仓储量达 到50万吨，钢材的年吞吐能力达到100万吨，最大吊装能力建设与钢材市场、钢材加工项目配套的食堂， 招待所等辅助设施。第二阶段：2005-2007年，选择引进配套加工项目一一冷轧加工项目、冷弯型钢加工项目等，满足客户的 个性化生产需求，扩大钢材交易中心的功能，进一步引入钢材销售商入驻园区，达到100家商户.根据客 户的需求改进管理信息系统，建立较为完善的信息交流平台，进一步改善吊车、吊具，购置新型设备，改 善库内道路情况，扩大配送能力，发展分拣、包装服务，至2008年，钢材仓储量达到75万吨，钢材年吞 吐量达到1
4、50万吨，扩大食堂、招待所等辅助设施功能，建设停车场。第三阶段：2008-2009年.在此阶段引进物流运营商，运营管理xx物流园区，实现钢材集散中心的转型， 引进钢材商户达200家，建立完善的信息共享、监控平台，实现远程可视化实时查询、指令功能，吸纳绝 大部分上下游客户成为园区的会员，扩大配送规模，实现实际意义上的“点到点”一体化配迭服务.缩减 商户绝绝对库存，发展全程货代及代理报关业务，至201 0年，钢材年仓储量达100万吨，钢材年吞吐量 达200万吨。完善停车场、消防、保安、绿化辅助功能，建设能化大楼，实现远程办公Xx物流园区按其功能规划为加工区、仓储区、钢材交易中心、车流平台系统、办公
5、生活区及绿化区 加工区将主要由各钢材加工项目的加工中心组成，圈万別是第一阶段引进的热轧宽厚板横切线加工中心 3600平方米，螺旋焊管加工中心5 000平方米，H型钢加工中心3000平方米，堆场与室内仓库两类，包 括钢卷仓储、板材仓储、型钢仓储、线材螺纹钢仓储、冷轧仓储，材料仓储等。钢材交易中心一期工程按 50家商户的规模进行设计，规划面积2000平方米。车流平台系统包括道路系统、回车道、露天停车场， 占地面积50000平方米，规划为钢筋混凝土地面，均考虑放和通行载重50吨以上大型车辆，要求做到通 畅便捷，满足园区内车流需要。办公、生活及相配套设施区包括智能化大楼及行政后勤综合楼等.绿化区 绿化
6、面积将按整个园区10 070的比例进行规划，为整个园区提供一个洁净舒适的绿色生态小气候环境。 问题：1、制定物流园区项目计划的步骤。（40分）2、根据物流园区的功能划分，写出工作分解结构（20分）3、流园区内某仓库面积为40mx20m,仓库拟使用设备的最大宽度为2m,回转半径需5m,开2道门。请 设计仓库开门和通道布局，并画示意图，计算通道面积占用比例（出入口处中心线墙13m，回旋通道 列仓库中心线，即lOm线）（40分）。2、国际货运项目决策某企业19XX年运输计划成本和实际成本资料如表所示。项目总成本/元成本增加增加率计划实际一、船舶费用17892541889931+100677+5.63
7、工资513975534590+20615+4.01职工福利费7394569330-4615-6.24燃料400000485290+85290+21.32物料1445613211-1245-8.61船舶修理费343475242050-101425-29.53折旧6207062220+150+0.24港口费2175511243750+26199+12.04事故损失2000+2000+100其他16378223749073708+45二、营运间接费 用659508585819908+3019从表可以看出实际总成本比计划总成本增加了 120585元，其中工资、燃料、折旧、港口费、事故损失、 其他等费用
8、都超支了，而职工福利基金、物料、修理等项目减少了。请对成本项目逐一详细分析，说明总 成本降低或增高的原因，并找出降低成本的途径。（70分）同时，该企业重柴油的轻柴油等燃料消耗的资料如下表所示，请完成燃料费用分析表。（30分）项目按计划耗 用量计划 价格计算按实际耗 用量头际 价格计算按实际耗 用量计划 价格计算数量差异价格差异合计重柴油13228018497916783921.2%10.2%3631.3轻柴油3210048870481401、计算重柴油假设：X计划价格Y实际价格P计划耗用量Q实际耗用量X*P=132280(1)Y*Q=184979(2)X*Q=167839(3)式(2)-(3)
9、得：Q*(Y-X)=17140(4)式(3)-(1)得：X*(Q-P)=35559(5)式(4)乘以式(5)得：X*Q*(Y-X)* (Q-P)= 609481260式(3 )代入得：(Y-X)* (Q-P)=3631.3 合计差异值(6)式除以式得：(Q-P)/ Q=0.212即：数量差21.2%式除以式（5）得：（Y-X）/ X=0.102即：价格差10.2%3、生产物流项目决策企业J型手推车装配步骤与时间如表，请按照产品原则布置一条生产线（分别按最少工作地点和最小周期 时间原则编制），并计算各方案的效率，已知每天需求量（D）: 500辆，每天工作时间（P）： 7x60=420分钟, 所有
10、任务总计时间（T）： 195秒。另外请说明设施布置分析的基本要素。任务完成时间（秒）说明紧前工序A45安装后轴支架，并将4个螺母紧固在4个丝杠上B11插入后轴AC9拧紧后轴支架螺母，将其紧固在丝杠上BD50安装前轴支架，并将4个螺母紧固在4个丝杠上E15拧紧前轴装配螺钉DF12安置1#后车轮，紧固轮壳轴承盖CG12安置2#后车轮，紧固轮壳轴承盖CH12安置1#前车轮，紧固轮壳轴承盖EI12安置2#前车轮，紧固轮壳轴承盖EJ8沿前轴装配手推车手把，并用手拧紧螺栓与螺母F.GH.IK9紧固螺栓与螺母J195基本平衡方法以例说明某手推车要在一个传送带流水线上组装， 每天需生500辆，每天的生产时间为
11、 420min下图是该手推车的装配网络图 （双代号），请根据周期时间和作业次序 限制，求使工作地数量最小的平衡方式。B114C9_5 G 5 12F12H12E-J-A451512D50 亏 91011确定工作站节拍=420 X 60 / 500 = 50.4(s )，则周期吋间C也要达到50.4s。计算满足节拍要求的最少工作站理论值 (取不少于计算值的最小整数) K = t / C =(45+11+9+50+15+12+12+12+12+8+9)/ 50.4=195/ 50.4 = 3.874选择作业分配规则，以确定流水线平衡。 规则1 :优先分配后续作业较多的作业 先对作业进行排序作业排序
12、一览表作业代号AB:DC:EF:GrH;IJKC=504 作业K0=4 |时间145|11| 9 丨50|1512|12|12:LJK合计12 8 9 195分配各工作站的 作业，分配结果 如下r作业作业时间工作站1工作站2工作站3工作站4工作站5ADBECFGHIJk4550111591212121289剩余的未分配时间54043942441543438426414464414可行的遗留作业无无C, EC, H, IF G, H, IH, IIJ操作时间最多的后续作业最长的作业C, ECF, G, H, IH, IF, G, H, I计算流水线平衡后的效率坷=195/(5X 50.4) =7
13、7%高吗例 8-6某一产品总装配时间要求 66分钟。产品装配过程中的作业 工序及其操作时间等有关数据如表8-4所示。表8-4产品流水线生产作业工序操作顺序数据作业工序操作时间（分钟）前道作业工序A10B11C5D4E12F12C，DG7FH11EI3G，H总操作时间 =66步骤2：将作业工序进行组合构成若干个工作单 丿元。确定流水线的生产节拍。生产节拍=每日可供作业时间/每日产出量 （或每日需求量）计算理论最小工作单元数。 U = S ti/C (i = 1,2 m)m式中:ti -工作单元内完成第i项作业工序所需的时间， -Sti -完成每一工作单元内作业工序所需时间 ，- C -流水线的生产节拍,-m -工作单元内作业工序的数目。流水生产线的非作业时间和效率：-非作业时间=UC - Sti一效率(%) = ( S ti/ UC)x 100平衡流水生产线。-经验法则1：先选择所需操作时间最长的作业工 序。-经验法则2:先选择具有后续作业工序数最多的 作业工序。例 8-7根据例8-6中所给出的产品流水生产线作业工序操作 顺序流程图和各作业工序的操作时间,给出该流水生产 线的平衡结果。每天可
