螺旋输送机传动装置设计

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1、ZHENJIANG COLLEGE毕 业 设 计 任 务 书螺旋输送机传动装置设计Design on Gearing of Screw Transporter 题 目 螺旋输送机的传动装置设计 系 名: 机械系 专业班级: 机电D081 学生姓名: 学 号: 指导教师姓名: 指导教师职称: 2010年12月2日目 录第一章 螺旋输送机概述51.1 螺旋输送机的作用和适用物料5螺旋输送机的作用5螺旋输送机的适用物料51.2螺旋输送机的结构和原理51.2.1螺旋输送机的结构51.2.2螺旋输送机的原理51.3螺旋输送机的优缺点5螺旋输送机的优点5螺旋输送机的缺点5第二章 传动装置设计62.1 总体

2、设计简图62.2 传动方案的分析和拟定62.2.1传动方案的分析62.2.2传动方案的拟定6第三章传动装置计算73.1电动机的选择73.1.1选择电动机类型7确定电动机功率7确定电动机转速73.2计算传动装置的总动比和分配各级传动比7传动装置总传动比7分配传动装置各级传动比73.3计算传动装置的运动和动力参数73.4传动零件的设计计算7齿轮设计8热处理方法及精度等级8按齿面接触疲劳强度设计8有关参数的选取与转矩的确定8计算几何尺寸10计算齿轮的圆周速度103.5轴的设计计算10输入轴的设计计算10输出轴的设计计算113.6轴承的计算11计算输入轴承11计算输出轴承113.7键连接的选择113.

3、8箱体、箱盖主要尺寸计算123.9轴承端盖12第四章减速器的附件的设计134.1 挡圈134.2油标134.3角螺塞13结论14致谢15参考文献16螺旋输送机传动装置设计专业班级:机电D081 学生姓名: 张敏指导教师: 于明 职称:讲师摘要:螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。关键词:螺旋体 减速器 齿轮 Design on Gearing of Screw TransporterAbstract:The screw transporter is a realiz

4、e transportation machine,which is using electromotor to make thescrew circumgyrate and process the materia1It can feed which the level lean and the upright style,it has theadvantage of simpleframework,smaU-cross section,well-airproof expediency-handle,easymaintain and easy toocclude transport SO onK

5、ey words:Screw,Reducer,Gear引 言随着科技的发展,社会的进步,物料输送行业迅猛发展。用来运送物料的螺旋输送机,以它优良的性能赢得了越来越多厂家的喜爱。本文介绍一种结构简单、使用方便的螺旋输送机传动装置的设计。第一章 螺旋输送机概述1.1 螺旋输送机的作用和适用物料螺旋输送机的作用既可输送物料,又起到混合物料和加料的作用。螺旋输送机的适用物料适用于松散的粉状或小颗粒物料,也可输送粘稠物料。1.2 螺旋输送机的结构和原理 螺旋输送机的结构主要由旋转的螺旋、料槽以及传动装置构成 螺旋输送机的原理当轴旋转时,螺旋把物料沿料槽推动;在运动中物料以滑动形式沿着槽移动。1.3螺旋输

6、送机的优缺点螺旋输送机的优点(1)密封,防止粉尘飞扬, 改善工作环境。(2)结构简单,尺寸小,紧凑。(3)操作安全。(4)物料输送方向是可逆的, 可同时向两个方向输送物料。(5)完成物料的输送和混合、搅拌等工艺。螺旋输送机的缺点(1)叶片、机壳与物料间摩擦大,动力消耗大,叶片、机壳易磨损,物料易破碎。(2)输送距离受到限制第二章 传动装置设计2.1 总体设计简图2.2 传动方案的分析和拟定传动方案的分析机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。

7、合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。本设计中原动机为电动机,工作机为螺旋筒轴。传动方案采用了两级传动,第一级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器,第二级传动为开式圆锥齿轮传动。减速器的箱体采用水平剖分式结构,用HT200灰铸铁铸造而成。传动方案拟定(1)、工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期限为8年,两班制工作(允许速度公差5%)(2)、原始数据:螺旋筒轴转矩T=820 Nm,螺旋筒轴转速n=130r/min(3)、设计方案:单级圆柱齿轮减速器和开式圆锥齿轮传动第三章传动装置计算3.1 电动机的选择、选择电动机类型按已知工作要

8、求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。、确定电动机功率工作装置所需功率Pw按式(2-3)计算:Pw=Twnw/w9550 KW式中Tw=820Nm,nw=130r/min,工作装置的效率考虑锥齿轮和螺旋筒的效率w=0.90,代人上式得:Pw= Twnw/w9550=820130/95500.90=12.403 KW电动机的输出功率Po按式(2-1)计算: Po= Pw/ KW式中,为电动机轴至螺旋筒轴的传动装置总效率。由式(2-4),= gr2 c2e;由表2-4,取滚动轴承效率r=0.99,8级精度齿轮传动(稀油润滑)效率g=0.97,滑块联轴器效率c=0.99,锥齿

9、轮效率e=0.94,则 =0.970.990.9920.940.99=0.876故 Po= Pw/ =12.403/0.876=14.159 KW因载荷平稳,电动机额定功率Pm只需略大于Po即可,按表8-169中Y系列电动机技术数据选电动机的额定功率Pm为15KW。、确定电动机转速螺旋筒轴作为工作轴,其转速为: nw=130 r/min按表2-1推荐的各传动机构传动比范围:单级圆柱齿轮传动比范围ig=35,锥齿轮传动比范围ie=23,则总传动比范围为i=3253=615,可见电动机转速的可选范围为: n=inw=(615)130=7801950 r/min 符合这一范围的同步转速有1000r/

10、min,1500r/min和3000r/min三种,为减少电动机的重量和价格,由表8-169选常用的同步转速为1500r/min的Y型系列电动机Y160L-4,其满载转速nm=1460r/min。3.2、计算传动装置的总动比和分配各级传动比、传动装置总传动比 i=nm/nw=1460/130=11.23、分配传动装置各级传动比由式(2-5),i=igie,取ie=3,则齿轮传动比ig =i/ie=11.23/3=3.7433.3、计算传动装置的运动和动力参数各轴转速由式(2-6) I轴 n1=nm =1460=1460 r/min II轴n2=n1/ig=1460/3.743=390.06 r/min 工作轴nw=n2/ie=390.06/3=130.02 r/min各轴输入功率由式(2-7) I轴 PI=Pogr c =14.1590.970.990.99=13.46 KW II轴PII=PIrc e =13.460.990.990.94=12.4

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