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1、监理实施细则（电气安装）一、 工程概况：1、 分部工程名称：电气2、 分项工程概描述：单位工程内的情况，本工程属二类建筑，设一个10KV开闭所、六个变电所，由临近的110KV变压站采用高压交联电缆敷设至10KV总开关站，其六个变电所采用环网方式供电。二、 本工程由10KV变电所，6个变电所向各区供电，变压器总装机容量16500KVA，导管均采用KBG管，PVC管氧指数不小于42，导线采用YJV-1KV铜芯电缆和BV-500型铜塑线，采用V-C-S系统，PEN线入户处需做重复接地，所有电气设备外壳、基座、金属管路，电缆桥架以及各设备专业进入大楼之管路均需做等电位联结，形成一体化接地系统。三、 目
2、标分解：1、 质量目标：符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；2、 进度目标：配合土建施工，不影响总进度；3、 投资目标：不突破预算投资。四、 监理人员及职责：姓名职称专业职责刘仙彬工程师土建总监理工程师杨主芳高级工程师电气专业工程师刘亚杰工程师电气监理员吴勇助工电气监理员五、 质量控制监理实施细则：1主要材料核定流程厂家包审、原材料及生产许可证、准用正、出厂合格证承包单位现 场 取 样承包单位、监理单位试 样符合资质条件的厂家检测单位 填写工程材料、构配件设备报审表承包单位核 验监理单位 不合格投 入 使 用承包单位2监理工作流程审查图纸会审、设计交底、施工方案材料设备报
3、验 监理工程师检查 不合格 合格分部、分项工程施工 整改 分部分项隐蔽工程质量自检 合格 填写分部分项工程施工报验表报验监理工程师审查报验表 不合格 合格监理单位组织人员进行现场检查 合格监理工程师签认分部分项工程施工报验表报验验收通过，进入下一工序 3、质量目标风险分析电气安装工程是建筑安装工程的分部工程，通过正确的工艺，合理的程序，把门类广泛，价值昂贵的材料、设备、成品及半成品按照设计的要求在施工中形成质量合格的工程成品，它包括动力系统、照明系统、消防报警系统、弱点系统、防雷接地保护系统。安装工程的质量直接关系到生产、生活、房屋建筑的使用功能以及生命财产的安全，所以要求做到：1） 施工前熟
4、悉国家标准，施工规范，工程施工图，参于设计交底，审核施工方案；2） 严格对材料、设备、配件、成品及半成品的质量把关；3） 严格认真地按照规范、设计要求验收标准对各项隐蔽工程进行验收，并做好会签手续；4） 电气绝缘电阻值和接地电阻值的测试做好旁站监理，并做好会签手续。4、质量控制点：1） 原材料质量a、进场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书，以及电气照明器具开关插座等长期安全认证标记必须齐全；b、其性能必须符合现行国家标准。2） 电线导管电缆导管和线槽敷设工程a、 工艺流程：钢管敷设： 核对管径 预制加工 测定箱盒位置 固定箱盒 管路连接 变形缝处理 跨接地线及防腐处理塑管敷设：弹线定位
5、 箱盒定位 管路辐射 扫管穿带线b、 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接；c、 测定箱盒位置后必须进行复测，方能进行后续工序；d、 管路敷设完毕后，检查连接情况，箱盒应固定平整牢固，少弯曲，少重叠；e、 管路敷设完毕后检查其连接应牢固，位置是否相符，要求必须按图施工；f、 对变形缝的处理，必须按规定做法处理，逐一检查；g、 地线的焊接，防腐处理必须按规定施工，完成后逐一检查，特检验合格后方能进行下一道工序；h、 电缆导管的弯曲半径应小于电缆最小允许弯曲半径；i、 线槽安装应牢固，无扭曲变形，紧固件螺母应在线槽外侧，支架牢固，间距应符合规范要求。3） 电线电缆穿
6、管及线槽配线工程a、 管内穿线工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线 导线 与带线的绑扎 带护口拉线 断线 导线连接 导线包扎 线路绝缘测试b、 电缆敷设工艺流程：沿支架桥架敷设 水平/垂直敷设 绑扎固定 挂标志牌；c、 导线应严格按照设计图选择，火线、零线的颜色应选择一致，即保护地线（PE）应是黄绿双色，零线应为淡蓝色，相线用A-黄，B-绿，C-红；d、 导线必须严格按照规定连接，多股铜线连接应进行焊锡；e、 同电压等级可设在同一线槽内，不同电压等级的线路应分开敷设；f、 线槽内不准出现接头，接头应放在接线盒内，穿墙保护管外侧应有防水措施；g、 线槽内导线截面和根数不允许超过规定；h、 电缆
7、进入管沟内 应严格按照规范和工艺施工，以防止套管防水处理不好造成进水；i、 电缆敷设时，应注意其弯曲半径应符合规范要求，沟内敷设时应有适量的蛇形弯曲并应留有适当余量；j、 电缆标志牌应整齐，不得遗漏，字迹应清晰；k、 电缆沿支架桥架敷设应符合规范标准要求，穿管板应安装套管，敷设完后，应将套管用防火材料封闭；4）、电器照明器具、开关、插座风扇安装工程a、 工艺流程：检查清理 组装器具 接线安装就位 通电实测；b、 成排器具，同一场所器具中心线安装高度偏差不能超过允许范围；c、 插座严格按照左零右火、下零上火的规范要求连接；d、 开关接点应灵活可靠，控制火线应正确；e、 潮湿场所内开关、插座应符合
8、设计规范要求；f、 风扇安装必须牢固，防松件齐全，挂钩应安装牢固其直径不得小于规范要求；5） 套配电柜、控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）安装工程：a、 工艺流程：设备安装要求 定位及基础制作安装 设备就位 固定牢固 接地线 原配件安装 框内接线 绝缘测试 调试运行；b、 套配电柜、控制柜（屏、台）工艺流程：设备开箱检查 设备搬运 柜（屏）安装 牢固柜屏 上方母带配制 二次回路配线柜（屏） 试验调整 绝缘测试 送电运行进行验收；c、 设备及元规格、型号、质量必须符合规范要求；d、 安装标高、水平、垂直不超出规范允许要求；e、 基础钢槽除锈、防腐蚀、接地线应符合规范要求；f、 相序严格按颜色
9、排列，多股导线应使用压线端子压接；g、 检查柜（屏）内控制线是否压接牢固，界限错误，线号有无遗漏等现象。6）、低压电缆头制作安装a、 工艺流程：测试电缆绝缘 剥电缆盔甲 打卡子 焊接地线 包缠电缆 套电缆终端头套 压电缆芯线接线鼻子 与设备连接；b、 绝缘测试必须使用在有效期内的摇表，并做好记录；c、 焊接地线应焊接牢固，不应有虚焊，不应将电缆烫伤；d、 线鼻子与线芯截面必须套牢，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于二道，以防止电缆芯线与线鼻子压接不牢固。7）、电动机极其附属设备安装工程a、 工艺流程：设备开箱检查 安装前检查 抽芯检查 电动机安装 电机干燥 控制保护和启动设备安装
10、试运行前的检查 试运行及验收；b、 应注意其接线是否正确，应按照电源电压和电机标准接线方式接线；c、 接地线应连接在接地专用接线（端）上接地线截面必须符合规范要求，并连接牢固；d、 调试前检查继电器的电流设定是否与电机额定电流相符，电源开关是否合理；8）电力变压器安装a、 工艺流程：设备点件检查 变压器二次搬运 变压器安装 附件安装 变压器吊芯检查及交接试验 送电前的检查 送电进行验收b、 防震装置安装必须要牢固；c、 变压器中性点零线及中性点接地线不应分开敷设，变压器箱体干式变压器支架或外壳应接地，所有连接应可靠、紧固件应齐全；d、 变压器 一、二次引线，螺栓要紧，压接应牢固，母带与变压器连
11、接间隙应符合规范要求。5、质量标准1） 依据标准a、 应符合国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002b、 国家标准图集10/0-4KV变压器室内布置及变配电所用设备构件安装030D-435KV及以下电缆敷设94D101-5；c、 其他相关国家规范、图集。2） 基本要求a、 电线导管、电缆导管和线槽敷设，原材料应符合国家标准和设计要求；b、 暗敷在建筑物，构筑物内的电线导管表面距离不应小于15mm塑料管在砖墙上敷设应采用强度等级不小于m10的水泥砂浆抹面保护，保护厚度不应小于15mm；c、 薄壁钢管严禁熔焊连接，必须用套箍连接，套管连接时套管长度为连接管径的.53倍，连接管口
12、对口应处在套管中心；d、 管路应连接紧密，管口光滑，明配管应排列整齐，其水平或垂直度允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2，管卡、支架均应镀锌或图刷防锈漆和面漆；e、 箱盒设置应正确，固定可靠，管子进盒，箱处顺直，在盒箱处顺直，在盒箱内露出长度应小于5mm；f、 管路穿过变形缝处应有补偿设置，补偿装置应活动自如，穿过建筑物和设备基础处应设护管；g、 金属电线管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐部分涂料涂刷均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物；h、 PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标及其氧指数应符合
13、设计要求，不得在室外高温和易受机械损伤场所明敷设；i、 PVC管路连接时，应使用胶粘剂连接紧密、牢固、管子弯曲处应无明显折皱，凹凸现象；3）、电线、电缆穿管和线槽敷设a、 线缆规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定；b、 不同回路，不同电压等级和交流的导线不得穿在同一路内，导线在关内不应有接头和扭结，导线绝缘不应小于0.5欧姆，导线总截面不应大于管子内空截面的40%；c、 盒箱内穿线盒、箱内应清洁无杂物，护口护线套管应齐全无脱落导线排列整齐，并留有适当的余量，导线应连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。d、 接地（接零）线截面选用正确连接牢固紧密；e、 电线在线槽内应有一定余量，不得有接头，按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；f、 电缆敷设必须做绝缘测试，1KV以下电缆其绝缘电阻值应大于等于10欧姆，测试完毕应对电缆头进行保护再进行敷设；g、 电缆严禁有拧铠装压扁，护层断裂和表面划伤
