开泰煤矿瓦斯综合整治组织设计方案

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1、普安县开泰煤矿瓦斯专项综合整治方案普安县开泰煤矿瓦斯专项综合整治工作方案普安县开泰煤矿为生产矿井,设计生产能力21万吨/年。设计开采17、18、19煤层。目前开采18、19煤层,矿井经鉴定为高瓦斯矿井,煤层自燃倾向性为三类,煤尘无爆炸性,18、19煤层鉴定为无煤与瓦斯突出危险性,水文地质条件类型为中等。为了更好地贯彻落实瓦斯治理工作,进一步做好瓦斯防治工作,有效遏制煤矿瓦斯事故,根据州、县相关文件要求,并结合我矿实际情况,特制定普安县开泰煤矿瓦斯专项综合整治工作方案。一、指导思想认真贯彻落实上级监管部门要求,深入开展瓦斯整治,落实贯彻“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针,着力构建“通风可靠、

2、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。确保我矿煤矿安全生产形势平稳。二、工作目标落实瓦斯治理措施,进一步完善通风系统、通风设施,改善通风状况,消除事故隐患,坚决遏制煤矿重特大事故的发生。三、成立瓦斯综合治理专项整治领导小组(一)瓦斯专项综合整治领导小组名单组 长: 唐渊副组长: 吴永铖 毕泽介 代天华 廖勇双成 员: 熊琦琳 代卫青 赵稳权 陈士康 牟云成 李贤坤王 祥 毕仁勇 黄小能 杨红林 唐渊(矿长)为第一责任人,吴永铖(总工)为瓦斯防治技术总负责人。 (二)领导小组职责1、依照安全生产法、煤矿安全监察条例和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准,督促和落实瓦斯治理

3、工作,落实瓦斯治理责任制和管理制度;设置瓦斯防治治理机构和人员,落实治理资金。由组长唐渊(矿长)负责。2、根据开采方案、安全专篇的设计,规划好采掘布局。打好瓦斯防治的基础;优化通风系统,做到简单可靠。由副组长吴永铖(总工)负责。3、维护好安全监控系统,做到长周期稳定运行;检查好电气设备的防爆性能。由副组长廖勇双负责(机电矿长)。4、制定完善综合防治煤层自燃的措施并认真落实。由成员陈士康(通防科长)负责。5、制定完善矿井的事故应急救援预案。并贯彻落实到每个职工。由副组长吴永铖(总工)负责。6、掌握瓦斯抽放系统和“四位一体”防突措施的相关知识,配置相关设备设施。当矿井存在局部高瓦斯区域,需要采取抽

4、放系统和“四位一体”防突措施时,应立即采取措施。由副组长吴永铖(总工)负责。7、定期召开安全办公会议,特别时瓦斯治理专项工作。组织职工学习“一通三防”知识,提高职工的安全意识。对矿井安全情况实施经常性检查,发现问题及时处理,对存在重大隐患的,停产限期整改,并追究相关责任人的责任。由组长唐渊(矿长)负责。8、“四位一体”防突措施的工作协调及组织。由副组长毕泽介(生产矿长)负责。9、“四位一体”防突措施情况监督工作。由副组长代天华(安全矿长)负责。10、其他各成员在各自分管范围内,配合矿井瓦斯专项综合整治工作。是各自单位的瓦斯专项综合整治责任人。四、本矿的开采基本条件和瓦斯治理现状1、矿区内的地质

5、条件和煤层赋存情况矿区位于浪风关向斜南西段,总体呈单斜构造,地层倾向160180,倾角35,构造简单。但目前在矿井开拓中发现的局部断层断距达到3米,另有少量小断层。对开采有一定影响。矿区煤系属上二叠统龙潭组,在本矿区内含开采煤层2层,为M8、M9。M8煤层:下距M9煤层15m左右,煤层厚1.02.2m,一般1.6m。为全区稳定可采煤层,结构简单。M9煤层:上距M8煤层15m左右,煤层厚1.01.58m,一般1.3m。为全区可采煤层,结构简单。2、本矿的瓦斯等级鉴定和煤层自燃倾向、煤尘爆炸性鉴定我矿的18、19煤层经瓦斯突出鉴定,均无突出危险性。2010年2012年的瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。煤

6、层自燃倾向为不易自燃,煤尘无爆炸性。3、开拓布置矿井采用斜井+平硐开拓,分层开采,现采18煤层、19煤层。18、19煤层为无烟煤,倾角615度,厚1.02.0米。区段下行式开采。采面为11807炮采工作面,布置在井筒南面,走向长壁式采煤方法,单体液压支柱支护,“三四排”支护方式,全部垮落法管理顶板。矿井共2个掘进工作面,为11808接替面运输巷、回风巷掘进工作面,布置在北翼。采掘比1:2。4、通风系统采用中央并列抽出式通风,矿井主扇型号FBCDZ40-6-N019,功率752KW,共两台。反风通过主要通风机反转实现,采煤工作面实现全负压通风,为U型通风;掘进工作面采用压入式局部通风。5、生产中

7、瓦斯涌出量和特点我矿目前开采18煤层,在我矿的正常生产中,瓦斯涌出主要来源于:采掘作业落煤释放瓦斯、采掘面煤壁和顶底板释放瓦斯、封闭的采空区瓦斯释放、生产采面的采空区瓦斯涌出、邻近层卸压释放。在通风系统完好、风量分配正常的情况下,掘进工作面迎头瓦斯浓度控制在0.090.3,掘进工作面回风流瓦斯浓度控制在0.100.4,采煤工作面瓦斯浓度控制在0.200.50,回风流瓦斯浓度控制在0.400.60。根据分析,判断我矿的瓦斯主要来源依次为:采空区瓦斯涌出(含邻近层涌出)、采掘作业爆破落煤作业、煤壁及顶底板释放。我矿的瓦斯防治主要要从这几个方面来分源进行防治。五、瓦斯专项综合整治方案(一)、完善瓦斯

8、防治管理体系1、建立健全以矿长为安全生产第一责任人的瓦斯综合治理工作责任体系,以矿总工程师为(技术负责人)核心的瓦斯治理技术管理体系和防突安全生产责任制,落实瓦斯治理责任。完善各部门岗位责任制和安全生产责任制。2、建立健全通风、瓦斯、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理目标考核奖惩责任制等管理制度。3、每月召开矿井“一通三防”工作例会,及时研究,解决“一通三防”管理上存在的问题和隐患,保证瓦斯专项综合整治工作所需的人力、财力、物力。4、每旬组织瓦斯治理隐患排查,对排查出的隐患按“五到位”落实整改,并复查验收。5、由矿财务部按规定设立专项资金

9、帐户,提取、使用维简费和安全费用,并在安全费用中设立瓦斯治理专项资金。瓦斯治理专项资金投入的重点是通风系统、瓦斯抽放系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监测系统等。专项资金不得挪作他用。保证瓦斯专项综合整治的资金落实到位。(二)、规划好合理的采掘布局1、严格按批准的设计布置采掘。简化生产系统,全矿布置一个采面两个掘进工作面。按照开采顺序先上后下,区段下行式开采。2、按照一翼布置采面,一翼布置掘进工作面的采掘布置方式。不得在同一翼同时布置采面和掘进工作面。3、按照生产许可证载明的能力编制生产计划和组织生产,严禁超能力组织生产和超定员组织生产。4、坚持正规开采,采面采用单体支护,形成全负压通风

10、,否则不得生产。(三)、严格通风管理,确保瓦斯专项综合整治到位1、建立合理、稳定的通风系统,矿井的开拓部署及采掘布置必须有完整、独立的通风系统,并确保通风系统合理。2、采区进回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段进风、一段回风。3、布置一条专用回风巷。4、采掘工作面应实行独立通风,严禁采用不符合规定的串联通风,扩散通风等,确保风向、风速、风量稳定。5、所有通风构筑物的质量必须达到质量标准化要求,能保证通风系统的稳定、可靠。6、瓦斯抽放管路必须接到所以采掘工作面,并且保证抽放负压、管路气密性。对已有的抽放孔进行日常检查。7、对已有通风设施要建立日常检查和维修制度,并严格落实,保证通风设施的完好、可靠。

11、废弃巷道、采空区、盲巷和暂时不用的巷道要及时封闭,并保证密闭质量。回风巷内不得设置风流控制设施。要根据采掘进度及时施工永久通风设施,减少临时通风设施数量,确保风流稳定,控制可靠。井下密闭必须挂牌,编号管理,并在通风系统图上标明位置。启封密闭必须编制专门措施,并经审查同意后实施,严禁无措施启封密闭。8、保证矿井用风量充足。总工程师每月初必须对矿井用风量进行计算,矿井供风量必须能满足所有采掘工作面及硐室的风量需求,保证合理配风,严禁超通风能力生产。保证井下各用风地点风量充足,风速符合规定,不能满足用风需求时,必须进行系统改造和设备更新,否则,必须按实际风量核定矿井产量。9、严格按煤矿安全规程建立和

12、执行测风制度,并根据生产变化及时对矿井通风系统进行调整。10、矿井开拓、采区准备以及采掘作业前,要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量,编制通风设计,保证采掘工作面充足配风。11、加强局部通风管理,掘进工作面必须采用局部通风机供风或全风压通风,局部通风机及附属设施的安装要符合煤矿安全规程的规定,杜绝循环风。12、实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”,并实现运行风机和备用风机自动切换,双风机能力必须匹配。严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风及使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。13、局部通风机要保持连续运转,不得随意停开,并有专人负责,实行挂牌管理。局部通风机安

13、装和拆除应由生产部门提出申请,经通风、机电等部门审查并共同实施。14、临时停工的地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。改变矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,报矿总工程师批准后实施。15、巷道贯通前,按煤矿安全规程规定制定安全措施,并严格执行。16、矿井各地点风速符合规程要求,矿井有效风量率不低于90%。回风巷道失修率不低于5%,严重失修率不高于3%,主要进风巷断面不小于设计断面的2/3。(四)加强瓦斯监测监控管理1、按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)的要求布置、安装煤矿安全监控系统。2、监控设备传感器的种类、数量、安装位置

14、、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。3、监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输符合规定。4、下井管理人员按规程规定佩戴便携式瓦斯监测仪器。5、安全监测设备必须定期进行调试、校正、每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每10天必须对甲烷超限功能进行测试。6、矿井安全监控系统的设备性能完好,工作正常。中心站必须实现实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。(五)、提高瓦斯管理等级,积极使用瓦斯抽采技术,从源头上治理瓦斯根据中国矿业大学对我矿进行突出鉴定时采纳的实测参数,我矿的瓦斯压力

15、小于0.74兆帕,煤层无突出危险性。但要积极探索与科研单位合作、与国营大矿合作。掌握我矿开采延深后的瓦斯参数,以作出科学的防治对策。根据我矿对目前瓦斯涌出来源的分析。采掘作业面落煤和采空区(含邻近层)瓦斯涌出是我矿最大的瓦斯涌出来源。由于,18、19煤层逐渐延深,煤层瓦斯含量会增加。另外采空区的增多,加上邻近煤层从卸压带释放,将在今后的开采中使矿井绝对瓦斯涌出量逐步增加。如果单纯的使用风排,在现有通风系统保持不变的情况下,风流瓦斯浓度也会逐步增加。而实际上随着巷道的延伸,矿井通风阻力会增加。因此要最大限度的降低矿井风流中的瓦斯含量,应积极考虑使用瓦斯抽采技术。六、瓦斯专项综合整治重点 1、通风系统管理1)根据通风能力安排生产计划,以确保矿井不超通风能力生产。2)为确保井下通风畅通,减小通风阻力,主要进风巷的净高不足2。2米,采区上下山和回风巷的净高不足2米,以及巷道的杂物清理,坑木堆放整齐等工作。3)矿井2套同等功率的主要通风机,备用通风机能在10min内启动。主要通风机操作司机必须时刻看管,且每小时填写1次运行记录。主扇房按要求安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话,由机电队负责完善。司机岗位责任制和操作规程机电科负责完善,并悬挂上墙。4)若要改变

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