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1、一、 跳汰机安全技术操作规程1、 了解跳汰机的构造、工作原理、机械性能、技术特征及维护保养知识。2、 接到调度启动通知，通知联合泵房开循环水泵，待水量够后，开启液压站油泵，并根据正常的生产经验，调节各室的用水量和调节工作风阀门，随时与调度联系，把好产品指标，保证工作风压在0.3左右。3、 跳汰机启动时，要缓慢均匀给料，严禁不给料而采用大风来鼓动床层。4、 如出现入洗原煤供应不上是，应停液压站使工作风直接进入排风管，防止床层被破坏，给煤正常后，开启液压站正常工作。5、 生产过程中，风阀不动作，应立即停煤，查明原因后，再决定开或停设备。6、 随时与配合锚链司机保持联系，掌握仓量及来煤性质情况。7、
2、 冲水作为运输和润滑作用，其大小应以煤进入跳汰机内不起干煤团为原则。8、 运转中，隔段时间打开过滤器和气水分离器，放掉其内的水和杂质。9、 停机时，必须将脱水斗式提升机中的物料卸尽才能停车，停车时，先停风，后停煤（即先停液压站后停电振给煤机），联系集控关闭风阀和鼓风机，避免损坏已形成的床层10、 停止洗煤后，联系泵房停循环水。二、离心脱水机安全技术操作规程1、 了解离心脱水机的构造，工作原理、机械性能、技术特征及维护保养知识。2、 开车前，检查离心脱水机各部件及其电机，电器是否完好，有无异常，检查油箱油位与各注油点润滑油量是否充足，脱水机内货有无堵塞，打手动进行试转，确认无问题后，停车，从手动
3、打到集控位置。3、 开车加料后，打开入料来水管阀门，加入适量的冲洗用清水，停车时，先关闭来水管阀门。4、 在离心机运转过程中，随时检查脱水机运转是否平稳，有无不起振或振动太大的现象，有无特殊杂音，发现有摩擦、碰撞声或异常现象，应停止给煤，停机检查处理，并汇报调度。5、 经常检查三角带是否齐全、过长或损坏，发现问题及时停机处理，在运转中严禁处理损坏的三角带以防伤人。另外，在运转中严禁打开检查孔。6、 出现特殊事故，停车汇报调度。三、筛分机安全技术操作规程1、 开车前，详细检查安全保护装置、电机、激振器、弹簧等部件，打手动试运转，确认无问题后，停车，打到集控位置。2、 随时检查筛子声音、振幅、筛板
4、等，有无异常松动和损坏，发现问题及时停车，并汇报调度，请示处理。3、 小块筛和末精筛要根据来料的大小调节喷水闸门的大小。停车时，关闭喷水闸门。4、 在运转中，不允许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺丝和擦激振器。四、浮选机安全技术操作规程1、 了解浮选机的构造、机械性能、维护保养知识，以及药剂的用量及配比等影响浮选效果的各种因素。2、 开车前，对浮选机各部零件进行详细检查，先打到手动位置进行试转，确认无问题后停车，从手动打到集控位置。3、 设备运转中，经常检查浮选机运转情况，并根据入料量、入料浓度及浮选精矿、尾煤颜色、泡沫层厚度及时调节各工艺参数，做到1小时测一次油，一次浓度，并有详细记录。4、 及时
5、与浮选入料泵及过滤机岗位司机取得联系，确保浮选精煤指标。5、 运转中设备出现故障，先停车，然后把按钮打到零位，并及时向调度汇报。6、 若长时间停车，则打开排矿管闸门，将矿浆预处理器及浮选机内的矿浆放出，并用清水冲洗干净。五、真空泵安全技术操作规程1、 了解真空泵及其附属设备的构造、工作原理及维护保养知识。2、 开车前，对真空泵、电机及各部件进行详细检查，先打到手动位置进行试转，确认无问题后停车，从手动打到集控位置。3、 启动前，通知冷却水泵司机启动冷却水泵，打开清水管入料闸门。4、 起车时，注意观察电机运转速度是否正常，如发现电机转速达不到正常，应立即停机，汇报调度。5、 运转中，加入清水要适
6、量，时刻注意电流不能超过240A，并经常检查电机运转情况及下部排水管水流情况。6、 运转中设备出现故障，先停车，然后把按钮打到零位，并及时向调度汇报。如设备无法停下时，使用急停按钮进行停车。7、 若长时间停车（2天以上）从放水管中放出泵内积水，以防锈结。六、过滤机安全技术操作规程1、 了解过滤机的构造、工作原理、机械性能、技术特征及维护保养知识。2、 启动前，对过滤机各部件进行详细检查，先打到手动位置进行试转，确认无问题后停车，从手动打到集控位置。3、 设备启动后，开启给料装置，保持过滤位在溢流堰处，同时将转速由300转/分逐步调至800900转/分，待过滤机整面滤扇铺满滤饼并有一定厚度时，将
7、转速缓慢至300400转/分。4、 设备开启45分钟后，关闭油泵，并保持每次设备运转45小时注一次油，每次45分钟。5、 及时与浮选岗位司机取得联系，掌握精矿槽液位情况，设备停机前一定将精矿槽处理干净。6、 运转中设备出现故障，先停车，然后把按钮打到零位，并及时向调度汇报。7、 若长时间停车，打开下部排矿闸门，并用清水将滤扇清洗干净。七、锚链安全技术操作规程1、 启动前，对电机、减速机、链条、链板等装置进行全面检查后，打到手动位置进行试转，确认无问题后停车，从手动打到集控位置。2、 链板、环及螺丝有损坏或发现锚链过长，错牙应及时汇报调度，办理停电手续，确认停电后，方可处理。3、 严禁带负荷开、
8、停车（特殊情况例外）并详细观察物料分配，及时与下一工序岗位司机联系。4、 不许横跨刮板运输机，需要横跨时，必须走走桥。八、斗式提升机安全技术操作规程1、 开车前，详细检查安全保护装置、传动链、机头、压轮、轴瓦、紧固件，确认无问题后，先打到手动位置进行试转，确认无问题后停车，从手动打到集控位置。2、 处理斗子事故时，要采取适当的可靠的安全措施，办理好停电手续，才能处理。3、 严禁斗子打循环，上下岗位要加强联系，互相配合，跳汰机副产品斗子放水时，操作人员一定要确保放空后在打开观察孔，发现问题要及时闪开，以防伤人。九、皮带运输机安全技术操作规程1、 运转前，对皮带设备所附属部件、安全装置详细检查，先
9、打到手动位置进行试转，确认无问题后停车，从手动打到集控位置。2、 设备运转中，随时检查皮带、皮带轮、托架轮、挡皮、刮板是否保持良好状态，发现问题要及时处理，汇报调度。3、 更换皮带和打卡子时，汇报调度，办理停电手续，确认停电后方可施工。4、 皮带尾轮粘货时，要贴近上部皮带刮货处理，若处理首轮粘货时，与处理尾轮相反方向进行。5、 在检查处理卫生时，工作服要穿戴整齐，扎紧袖口，戴好安全帽，女工发辫不得外露，打扫皮带下部货时，严禁与皮带运转方向用耙子扒货。如发现所用工具（耙子、铁锹、扫帚等）被皮带带走时，要及时把手松开，严防被带入伤人。十、压滤机安全技术操作规程1、 了解压滤机的构造、机械性能、技术
10、特征及维护保养知识。2、 接班时，岗位司机要试车，检查液压系统有无故障，液压油箱油位是否正常，检查各部螺丝是否安全紧固，头板与拉钩的限位开关是否灵活可靠。检查各滤板有无破裂，滤布是否破损、打叠，检查滤板胶垫是否通畅，有无堵塞。3、 岗位司机通知入料泵司机先用清水供料，确认管道无问题后开始正常入料。4、 开始入料后，在前十分钟内，将入料闸门开到最大，十分钟后，逐渐关小入料闸门。5、 在压滤过程中，观察入料压力变化情况，水嘴流水情况，是否外喷煤泥水，发现这种情况应将入料泵闸门关小一些。6、 当观察到每个滤液管成点状滴水时时，通知入料泵司机关闭入料泵，同时关闭入料闸门，压滤过程结束，通知刮板司机启动
11、设备。7、 松开头板、并将头板上的滤饼清除干净，然后，启动拉板装置，依次将滤板上的滤饼清除干净，落到滤液槽中的物料需随时清理干净，防止污染滤液，至此完成一个压滤循环。8、 每四、五个循环后，要清洗滤布。十一、压滤机入料泵安全技术操作规程1、 了解入料泵的构造、工作原理、技术特征及维护保养知识。2、 开车前，检查入料泵闸门，皮带轮是否完好，盘根是否漏水，管道是否堵塞。3、 与搅拌筒司机、压滤机司机联系，接到给料信号后，开启出料闸门，启动入料泵，向压滤机正常供料。4、 当压滤过程结束后，关闭入料泵，做好停车后的设备维护保养。十二、搅拌筒安全技术操作规程1、 了解搅拌筒所起的作用及维护保养知识。2、
12、 经常与压滤底流泵司机取得联系，在压滤机入料期间，经常观察搅拌筒中物料情况，保持液位不变。3、 每次来料要检测浓度，并进行记录，必要时要通知压滤司机。4、 压滤过程结束后，通知底流泵停止给料，但搅拌筒必须继续搅拌。5、 长时间（六小时以上）停压滤循环，必须将搅拌筒内的矿浆处理干净后，方可停机。十三、浓缩联合泵房安全技术操作规程1、 了解底流泵、循环水泵的内部结构、工作原理、技术特征及维护保养知识。2、 开车前，检查泵及其管道闸门电机是否完好，盘根是否漏水。3、 必须空载启动。4、 要严格执行先转底流泵、后转浓缩机；先停浓缩机，后停底流泵的操作程序。5、 开车时，先加清水透泵及管路，正常上量后方
13、可停止加清水。6、 用阀门控制流量的大小，并密切注意电流表的变化，防止电机超负荷运转。7、 经常测听泵与电机的声音，发现异常或泵体振动，立即停泵，及时向厂调度汇报。8、 泵停止运转后，须用清水透管子，然后关闭进出料闸门，打开事故排放阀门，将泵内矿浆放净。9、 做好停车后的设备维护保养。十四、泵类安全技术操作规程1、 了解水泵的内部结构、工作原理、技术特征及维护保养知识。2、 必须空载启动。3、 经常观测所属液池的液位，并勤与上下岗联系。4、 运转中测听泵与电机的声音，如发现问题，立即停泵，及时向厂调度汇报。5、 冷却水浓度高或水量不足应及时补加清水，应先转冷却水泵，后转真空泵，先停真空泵后停冷
14、却水泵。6、 停车时，先将进、排水门关闭，将事故排放门打开，将泵内矿浆放净。十五、耙式浓缩机安全技术操作规程1、 启动前，详细检查浓缩机各部件及按钮箱，确认无问题后，方可开车。2、 必须接到底流泵司机发出的启动信号后，才能启动浓缩机。3、 运转中，岗位司机应根据耙子运转状态，判断负荷量大小，如发现耙子的电流过高，正常运行时为813A左右，若超过时，则有压耙子危险，应及时汇报调度。4、 在长时间运转时，应经常试转浓缩机，防止压住，运行23米即可。5、 运转中转速在1200800转/分之间，并保持状态。十六、鼓风机安全技术操作规程1、 了解鼓风机的构造、工作原理、技术特征及维护保养知识。2、 开车
15、前，检查机组及其管道有无卡堵现象，各部分不应有不正常的声响，随时注意润滑油量是否充足以免因润滑不足而发生事故，确认无问题后，风量阀门打到最大，控制按钮从手动打到集控位置。3、 运转中，如果鼓风机发生“哮喘”现象，应查找原因，并及时处理。4、 正常运转后，保持电流在170200A左右，若电流超过300A则停车，并汇报调度。5、 做好停止后的设备维护保养。十七、龙门起重机安全技术操作规程1、 了解所用起重机的构造、性能；掌握其工作原理和操作系统；掌握安全装备的功用和正确的操作方法，做到精心保养和及时维修。2、 在操纵起重机前，必须认真检查起重机各机构情况；各开关是否正常；制动器是否正常；各部分固定螺栓是否松动。3、 起重机操作室中和走台上，必须备有灭火器、安全绳以备特殊情况下上、下车。4、 操纵起重机之前，司机必须将所有控制器手柄置于零位，并将走台、栏杆门关好后，方可接通主开关。5、 起重机各构件开动时，必须发出警告信号，司机精神必须集中，认真判断其他运转是否正常。6、 操纵时必须启动平稳，吊具不游摆；吊具或起重机准确停在所需位置；协调各机构动作，缩短
