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1、-目 录一、工程概况2二、编制依据：3三、施工条件3四、主要工程数量4五、工期安排4六、质量目标4七、平安目标4八、施工案4九、设备、人员施工方案10十、质量保证措施11十一、施工平安保证措施11十二、加快雨水工作井施工的重要性13同乐站雨水工作井施工案一、工程概况同乐站位于宝安区创业二路与留仙二路交汇处，是地铁5号线的实验段，已于2007年12月19日开工，车站里程为CK7+534.91-CK7+801.26。车站CK7+694.6位置有一处雨水箱涵，雨水箱涵横跨创业二路，创业二路南北两侧各有一个2.8*7.2m检查井，两个检查井之间采用3根D1200砼圆管连接，由于此3根D1200砼圆管横
2、穿车站围护构造，因此此处围护桩的施工首先要对此3根D1200砼圆管进展改移。设计采用改移悬吊保护案，改移时沿线路前进向基坑两侧紧贴原有检查井各增设一个净空为5.0m*6.5m的临时工作井工作井尺寸根据现场可作调整，利用3根1500钢管跨基引水，同乐站构造施工完毕后，恢复原水渠。创业二路新福装饰材料市场留仙二路金威啤酒厂1#工作井2#工作井二、编制依据：1、地铁5号线同乐站土建工程构造施工图；2、中国中铁地铁5号线BT工程建立指挥部2008年年度施工方案；3、地铁5号线5303A标工程部2008年年度施工方案及2008年年度的施工方案；4、同乐站施工组织设计；5、工程施工现状及主要影响因素；6、
3、层层分解方案的原则，做到“保月，月保季，季保年，确保总目标的实现；三、施工条件一交通运输条件1#临时工作井占用留仙二路东侧两车动车道，2#临时工作井位于留仙二路与创业二穿插处，占用创业二路一个车动车道，车流量较大，施工前须进展交通疏解。二管线情况经现场踏勘，雨水工作井围管线情况统计表1#工作井序号管线名称规格埋深材质与设计线路关系1电力380V/50/1/1根0.41塑胶垂直跨工作井2雨水1400*14001.07砼垂直跨工作井3污水4002.52砼垂直跨工作井4雨水1200砼斜交贴壁穿过2#工作井1雨水1400*14001.07砼垂直跨工作井2电力380V/50/1/1根0.41塑胶距工作井
4、.82m3污水4002.39砼垂直，贴壁穿过4雨水1200*10001.59砼平行，贴壁穿过四、主要工程数量工作井主要工程数量表工程单位数量备注C25砼m3107C10砼m3102垫层钢筋Kg9877五、工期安排开工日期：2008年4月1日竣工日期：2008年4月30日工 期：30天六、质量目标雨水工作井施工质量符合招标文件及合同条款约定的质量标准，到达优良工程质量标准，一次验收合格率100%，并满足工程全线创优规划的要求。七、平安目标杜绝职工因工亡人事故，杜绝一切机械、交通运输、施工爆破及其它大事故，杜绝一切重伤事故。八、施工案一、施工准备1、进展交通疏解2、影响管线处理案1#工作井序号管线
5、名称规格埋深材质与设计线路关系处理措施1电力380V/50/1/1根0.41塑胶垂直跨工作井改迁，其中有路灯一个，红绿灯一个2雨水1400*14001.07砼垂直跨工作井将接头改至雨水箱涵，工作井处管道撤除3污水4002.52砼垂直跨工作井将接头改至雨水箱涵，工作井处管道撤除4雨水1200砼斜交贴壁穿过将接头改至雨水箱涵，工作井处管道撤除2#工作井1雨水1400*14001.07砼垂直跨工作井根据同乐站第二阶段管线改移案，进展撤除2电力380V/50/1/1根0.41塑胶距工作井.82m改迁至工作井南侧3污水4002.39砼垂直，贴壁穿过根据同乐站第二阶段管线改移案，进展撤除4雨水1200*1
6、0001.59砼平行，贴壁穿过改移至雨水箱涵3、工作井围挡雨水井施工时，首先对1#工作井、2#工作井进展场地围蔽，1#工作井施工场地占地面积398.8m2，2#工作井施工场地占地面积392.9 m2。二、施工工作井1、测量放样根据设计图纸，用全站仪准确放出雨水工作井位置，定出工作井开挖边线，并用红油漆标识，并标出与管线冲突的地下构筑物位置。2、开挖基坑工作井的开挖采用机械开挖，人工配合的方法，首先人工对工作井四开挖探沟，了解地下管线情况，在管线不影响的情况下，采用机械开挖，边探地下管线边进展开挖，开挖基坑底宽度为：8.5*8m，边坡按1:0.3进展放坡,边坡采用打入木桩时行支护。3、施工垫层砼
7、工作井基坑开挖到位后，用人工整平基底，经监理工程师对基坑开挖情况和地基承载力检查合格后，迅速施工垫层砼。4、钢筋制作按照设计图纸加工、绑扎钢筋。钢筋必须符合现行钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GBl3013)的规定。钢筋进场必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。钢筋在运输过程中，应防止锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)，露天堆置时，应垫高并加遮盖。4.1、钢筋的加工4.1.1 钢筋的外表应干净，使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。4.1.2 钢筋应平直，无局部弯折，成
8、盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。4.2、钢筋的弯制钢筋末端的弯钩符合下表的规定。受力主钢筋制作和末端弯钩形状表弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注末端弯钩2.5d3dd为钢筋直径HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中间弯钩90以下各类20d用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直局部的长度，不小于箍筋直径的10倍。5、模板安装为了保证工作井整体施工质量，模板采用钢模，保证其外表平整光滑、尺寸偏差符合要求，且其有足够的强度、刚度、稳定性、拆装
9、便，接缝密不漏浆。吊装设备可采用汽车吊。模板在首次使用时，要对板面认真进展除锈，除锈采用钢丝刷去除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，不遗漏。模板在吊运过程中，应注意防止碰撞。每次安装模板，要及时对各局部进展精度控制，安装完毕后进展全面检查，假设超出容偏差，则应及时纠正。接头间用双面胶带纸嵌缝，以免漏浆，模板采用栓接，整体用缆风绳及支撑木、拉杆加以固定，确保有足够的刚度、强度和稳定性。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进展检查，签认后可浇筑混凝土。6、砼浇筑砼采用商砼，利用砼输送车运至现场，溜槽入模，砼采用分层连续浇筑，插入式振动器振捣。振动棒插入下层砼5cm
10、，不得漏振和重振。浇筑混凝土前，应对钢筋和预留进展检查，并做好记录，符合设计要求后可浇筑。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土采用分层浇筑，浇筑混凝土时，采用插入式振动器振实。用振动器振捣时，应符合以下规定：1)使用时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50l00mm的距离；插入下层混凝土50l00mm；每一处振动完毕后应边振动边提出振动棒；应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。2)外表振动棒的移位间距，应以使振棒能覆盖已振实局部l00mm左右为宜。3)对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛
11、浆。混凝土的浇筑应连续进展，如因故必须连续时，其连续时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。7、砼养护砼浇筑后根据气候条件，最迟不超过12h即覆盖和洒水养护， 根据现场实际情况，砼养护时间定为于7天。操作时，不得使砼受到污染和损伤。8、安装管节两个临时工作井之间采用DN1500钢管连接，基坑采用钢板桩支护开挖，基坑开挖后施工垫层砼，安管前清扫基面，逐节检查成品管是否合格，在管道中心位置弹上墨线，用平尺板控制管道中心，水准仪测定高程直接控制。钢管下管用25T汽车吊，制止管材串心吊运。安装管道时根据控制桩格控制管道中心和高程，以防止管底高程和错口两项的超差。9、施工标高控制1#工作井地面标高
12、顶面标高底面标高1#工作井D1500mm钢管顶标高1#工作井D1500mm钢管底标高1520145911.9913.8912342#工作井地面标高顶面标高底面标高1#工作井D1500mm钢管顶标高1#工作井D1500mm钢管底标高14821435117513.6512.10三投入使用如图撤除原有检查井与新建工作井之间的隔墙，使新建工作井投入使用，最后撤除原有两个检查井之间的3根D1200雨水管。九、设备、人员施工方案一人员方案安排劳动力配置方案：现场管理人员8人，施工作业人员30人。*文化程度职称职务备注付长生大专工程师工区经理昌平本科工程师工区副经理郭正国本科工程师专业工程师志敏大专工程师技
13、术主管小花本科工程师测量主管肖 川本科助理工程师技术员辉本科助理工程师技术员大专技术员技术员二机械设备配置方案按照“性能先进可靠、合理配套、适量备用的原则进展配置，确保工程质量和工期。现场管理人员表主要施工机械设备进场方案表机械名称规格型号额定功率kW或容量m3或吨位t数量备注挖掘机PC220-61.25m31砼搅拌输送车JC66m32商砼钢筋切断机GQ40-14.5kw1钢筋弯曲机GW404.5kw1电焊机B*-500F500A10卷扬机JJK33t4燃空压机V-3/73m3/min1十、质量保证措施1、加强过程监控1.1确保所有进场材料的性能及技术指标符合标准，杜绝不符合质量标准的材料入场，从源头把好质量关。对进场的合格材料要分类堆放，做好标志，以防用错。1.2加控制商砼质量，对于不合格商砼禁进场1.3做到质量信息化管理，用科学的法控制好工程质量。1.4认真按ISO9001：2000质量管理体系在本工程的持续有效运行。做到按规、按程序、按工艺流程进展操作。确保工序质量和实物工程质量的不断提高。2、主要施工部位保证措施2.1开工前利用全站仪对工作井位置进展测量，设置好向控制桩及水准点。确保工作井位置准确、标高准确无误。2.3砼采用商砼供给，对商砼
