关注产研结合,促进学以致用重点

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1、“关注产研结合，促进学以致用暑期实践项目总结-科技转化生产力状况分析及行业对策探讨1.科技转化生产力状况分析本次实践活动主要通过对上海、绍兴、苏州三地的纺织企业在与高校及科研院所合作进行科研技术转化为生产力的状况以及企业自主技术创新提高生产力两个方面的调研，得到一系列相关数据。（虽然常熟属于苏州市，由于情况非常不同，所以以下将把常熟分列出来）（以下涉及企业均是实地走访、电话调研、网络调研中接受调研的企业，共104家单位）其中上海实地调研18家电话调研24家网络调研7家绍兴实地调研9家电话调研2傢网络调研3家苏州实地调研3家电话调研16家网络调研5家常熟实地调研3家电话调研4家网络调研1家（计分

2、方式：以0.5为单位）企业已与高校及科研院所合作研发上海企业 66%绍兴企业 47%苏州企业 39%常熟企业 48%已与高校及科研院所合作研发企业百 分率统计100Z8060t口已与高校及科研40200院所合作研发1h1上海绍兴苏州常熟企业拟准备与高校合作研发（不含已与高校及科研院所合作研发的企业）上海企业 84%绍兴企业 76%苏州企业 63%常熟企业 82%拟准备与高校合作研发企业百分率拟准备与高校 合作研发上海绍兴苏州常熟100/806040200企业对上述合作研发的评价上海企业物超所值 78%偶尔闪光 6%有待提高 16%绍兴企业对合作状况非常满意的百分率对合作状况非常 满意的百分率物

3、超所值 48%偶尔闪光 40%有待提高 12%苏州企业物超所值 60%偶尔闪光 27%有待提高 13%常熟企业物超所值 57%偶尔闪光 20%有待提高 23%企业自主研发实施状况（拥有自己的独立研发中心）企业自主研发实施状况百分率上海企业 58%-企业自主研发实施 状况绍兴企业 72%苏州企业 40%常熟企业 76%企业自主研发能力状况（研发中心成果调研）上海企业物超所值50%偶尔闪光20%有待提高30%绍兴企业物超所值 76% 偶尔闪光 18% 有待提高 6%苏州企业j认为非常有用的百 分率认为自主研发非常有用的百分率物超所值 37% 偶尔闪光 12% 有待提高 51%常熟企业物超所值 79

4、% 偶尔闪光 5% 有待提高 16% 数据分析：在经过对上述104家企业进行的调研的数据进行分析后，我们得出如下结论：在与高校及科研院所合作及进一步建立根多研发合作平台方面，上海的企业做的比较 好，随后是常熟、绍兴和苏州，上海企业在技术创新上的资金投入超过1000万元，而苏州只有200万左右，在调研的各企业中上海的企业中高级技术人员比例达到20%，而在其余各个调研地区这个比例不超过 10%由此可见四地的技术创新的投入力度。当然在上海，部分由 于政策大环境导致企业要生存必须摆脱劳动密集的旧路子，积极创新，才能得到政府政策支持。企业进行科研的方式可以分为与高校及科研院所合作以及自主研发两种方式，其

5、中上海的企业在与高校及科研院所合作方面做得比较出色，可能也是由于上海有上海纺织工程学 会、东华大学等比较集中的纺织科研单位，出于资金考虑，此种合作研发更符合企业需求， 而上海企业也普遍反映目前这种校企合作的获得的成果是比较令他们满意的，满意度达到 80鳩上，而绍兴、苏州、常熟三地的企业由于地理位置以及政策限制较小的原因，这种技 术创新的研发力度还不能达到上海企业的标准，也由于种种其它原因，此三地的企业对这种合作研发的满意度在50%左右，但上述企业也凭借着自己资金周转灵活的优势，在自主研发 方面的投入要多于上海企业，其中绍兴和常熟达到了70%上，而苏州由于接受调研的企业中小企业占多数，因此得到的

6、是 40%这个不是很高的数据。而多数企业对自己的自主研发能 力和成果是持肯定态度的，并表示将继续加强研发投入力度，看来纺织企业的新一轮技术武 装又要闪亮登场了。2. 行业对策探讨：通过对上海、 苏州、 绍兴三地的多家企业进行实地走访， 普遍发现企业的创新能力有待 加强， 主要问题是企业普遍将创新定义于技术创新， 而忽略了管理、 企业文化等其它方面的 创新， 在借鉴了一些成功的大企业如：三枪集团、 波司登集团之后，对企业创新作了如下叙 述，希望可以被相关企业所借鉴。企业的创新能力是企业竞争力的核心。 在科学技术迅猛发展的今天， 企业竞争力的高低 越来越取决于企业的创新能力。具体说来，可以从以下三

7、个方面入手 :1. 改善企业的组织结构 在市场经济条件下，以提高国际竞争力为目的的企业组织结构演进需要遵循两条原则。 其一是产权明晰的原则。 企业组织结构自我演进得以进行的根本条件和逻辑起点是允许 并鼓励经济主体 （ 包括企业和个人 ）对自身利益的正当合法的追求， 并通过制度对人们以贡献 性努力而得到的正当利益予以维护。 产权明晰有助于企业在激烈的市场竞争中， 为了获得更 大的利益而不断探索建立一种更能节约交易费用、生产费用和组织费用的新的组织结构。其二是资产重组的效率导向原则。 在市场经济中， 无论是托拉斯还是康采恩， 其形成的 主要动因就是人们对提高经济效率的追求。 对于参与国际经贸的大批

8、中小企业而言， 可以股 权或契约等方式将自己的产销活动纳入大企业（ 集团） 的经营体系， 还可以通过商会、 行业协会等机构建立相互支持、 补充、服务的横向联系， 从而降低参与国际商务的交易成本与风险， 增强自身的国际竟争力。2. 管理创新管理创新是竞争的基础， 是企业降低成本、 增强竟争力最现实的选择。 纺织企业要在抓 好传统管理，特别是质量、成本、财务和营销等方面管理的基础上进行管理创新， 以推动企 业不断地向前发展。第一、 创新适应市场需求的流程再造。 传统内部流程模式在市场经济条件下， 己经失去 了它的活力， 必须以缩短管理链和生产链的变革为中心， 对传统的纺织企业内部编程进行创 造性破

9、坏，创新适应市场需求的流程再造。第二、 创新以成本倒算为起点的考核目标体系。 要以追求利润最大化为目标， 对纺织企 业的传统考核目标体系进行创造性的破坏， 创新以成本倒算为起点的考核目标体系。 建立一 套既符合本企业特点又相对合理的目标成本管理体系，降低成本费用。3. 信息化建设加快信息化建设， 建立快速反应机制， 发展电子商务建设， 提高纺织企业创新能力和核 心竟争力，实现跨越式发展，对信息技术需求集中在 :(1) 产品设计信息化。增强新产品开发能力，是提高企业核心竟争能力的重要途径。充分利用纺织企业现有的人员、技术优势，积极推广CAD, CAM等技术，尤其是在服装、印花和织物组织等领域运用

10、CAD等技术。(2) 管理信息化。运用生产信息监测系统，加强纺织企业在生产现场对各类机器设备、 实验设备等进行产量、质量等信息在线采集、 监测和处理，利用新型设备上的接口信号，连 接成整个车间或车间之间的监测网络，并与管理系统联网，加快管理信息化建设。(3) 生产过程控制自动化。 采用各种自动控制技术， 会明显提高企业的生产效率和经济效益， 如化纤纺丝联合生产线和后处理生产线、印染前处理、染色、后整理生产线的自动控制对保证纺织产品质量、降低消耗和提高档次至关重要 .(4) 制造设备数字化。 采用先进的制造技术提高企业快速响应市场的能力。 企业需要采 用机电一体化等技术， 实现制造装备数字化，

11、直接决定产品质量、 交货期、 成本等竞争要素。(5) 电子商务平台系统是企业开拓市场的有效手段。网络的普及应用改变了企业经营和 交易方式。 电子商务是未来的主要商务模式， 也是振兴传统产业的基本手段， 将成为越来越 多的企业开拓市场和开展商务的主要方式， 尤其对于面向国际市场的纺织服装企业， 由于大 部分纺织品交易属零散型交易，交易渠道狭窄、层次多和交易成本高比其它产业更为突出， 而电子商务是克服上述弊端的最佳手段。 电子商务通过减少交易层次、 降低交易成本和开拓 市场空间增加纺织品有效供给与有效需求 ; 电子商务可加大纺织品市场的细分，为纺织业向 小批量的个性化生产提供了可能 ; 电子商务能

12、促进生产者与消费者之间的有效沟通，加快信 息传递速度， 为行业技术创新和管理创新提供了便捷的途径。 针对我国纺织业较为分散， 而 电子商务投入较大的特征，应在政府的扶持下建立行业性或企业联合体的电子商务模式。4. 完善供应链管理，实现资源优化配置 针对许多地区纺织工业目前存在产业链较短的现状，应加紧化纤、纺织、 印染、服装等行业的密切配合， 将行业中的上下游企业联接在一起， 通过供应链扩展， 形成上下游衔接紧 密的产业链， 完成生产资源的合理流转与良性配置， 并将各环节的利益进行有机的结合， 弱 化市场风险，形成上中下游企业共同获利的多赢局面。通过实现产业链/ 供应链管理，即从原料供应商至客户

13、的全过程的管理和优化， 便于企业控制采购和库存成本， 动态核算生产成 本，量化质量指标， 加速库存周转和资金周转， 提高及时交货率， 充分整合各自企业的优势， 实现优化配置各类资源、 集约化经营， 提高管理水平， 从而在整体上提高纺织业在市场中的 优势与持久竞争力。5. 推进技术进步，调整产业结构，加快产业升级为改变落后的技术装备现状，应加快结构 调整、实现产业升级，变数量增长型为质量效益增长型，从管理层制定和实施推动纺织行 业技术进步的综合战略，加大对技术进步、产品创新的支持力度。(1) 以技术进步为核心调整产业结构现今的纺织行业要以技术进步为核心做好产品结构、 行业结构的调整工作。 产品结

14、构的 调整要以提高纺织面料的竞争力为突破口，带动服装加工染整，织造、 纺纱、 纤维材料各生 产工艺阶段的配套改造， 为服装加工企业提供国产化优质高档面料， 提高服装加工业国产化 面料自给率，增强纺织品服装出口创汇能力。 行业结构的调整，坚持抓大放小的原则， 培育 扶持一批具有国际竞争力的大型企业和企业集团。 通过技术改造形成一批用高新技术和先进 设备武装的高深加工型纺织业。(2) 加快技术改造步伐改变技术装备 加快技术改造和产业升级步伐是中国纺织工业提高自身技术水平， 缩小与国际技术水平 差距的行之有效的对策。 合理引进与自己的实力相配合并具有先进性和发展前景的技术， 走 出传统的“进口替代”

15、，“落后 引进，再落后 再引进”的怪圈，落实三个转变 : 引进 技术从成套设备、重硬件转向关键设备、重软件 ; 从购置型引进转向参与型引进，在合作中 求得自主创新能力的发展 ; 从生产型引进转向消化创新型引进，逐步实现纺机国产化。特别 是染整后加工设备和服装加工设备， 以期提高染整后加工技术水平， 为服装加工提供优质面 料，提高服装加工能力与工艺水平， 如调研结果发现苏州市的重点应该为纺织服装产品拓展 两个市场、扩大出口、增创外汇打下基础 . 引进技术的重点是纺织行业的清钢联，精梳机， 自动络筒机和无梭积机，提高精梳纱，无结头纱，无梭布的比重和新产品开发能力。通过技术改造、结构调整，形成一批用高新技术和先进设备武装的高深加工型纺织业， 逐步改变初级加工产品生产格局，提高行业整体装备水平，实现产业升级 。6. 走可持续发展之路 ，提高产品的环