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1、word目录1、工程概况3331.2.1测量位置复核、支座安装3332、施工工艺4444556793、危险因素分析1010114、施工安全保障措施111212121213131618212223232323244.4.3高空坠落、物体打击应急救援预案25264.4.5运梁车、架桥机发生倾翻27285、安全检查和验收2828292929预制梁板吊装架设安全施工专项方案1、工程概况预制场布置预制场设置在K82左侧红线外，制梁区长度200m。预制8m空心板9片、13m空心板138片、20m箱梁341片、25m箱梁18片、40m箱梁24片、50mT梁5片。预制场采用两台80t型龙门吊吊梁。施工准备测量
2、位置复核、支座安装梁安装之前清理盖梁顶面杂物，清扫干净，测量放样出支座的中心，支座安装完毕后，按照支座横轴线用墨线弹出梁边线，并检查支座顶面高程无误后方可进展安装。支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉，盖梁顶垫石平整，使其顶面标高符合设计要求。安装前测定支座中心正确位置，支座水平安装，保证支座外表平整度在规定围。对施工现场的原有施工便道必要时重新检修，便道必须找平，压实。各转弯处必须符合大型构件运输要求。箱梁安装技术准备审核设计图纸与有关文件，复核墩台线、水平、跨度与线路中线、水准点。复核支座十字线、支座垫石标高，同时用木工墨线将墩台十字线、支座中心线弹放在墩台顶支撑垫石上，以作架梁时安装
3、支座就位的标准。查阅设计资料、计算、向咨询等方法，了解桩基、墩柱、支座、桥梁跨中与梁端所允许承受的最大荷载。作为架桥机架梁荷载检验的依据。钢丝绳主要用于兜挂箱梁，选用的符合箱梁重量要求的钢丝绳。支座安装前应检查产品合格证，不符合设计要求的产品不得用于本工程，并通过符合资质要求的检测单位检测。根据盖梁轴线进展支座位置的定位，放置支座的部位的混凝土应平整清洁，以保证整个面积上的均匀压力。2、施工工艺总体施工方案说明存梁场的箱梁用预制场的龙门吊起吊装车；运梁平车运送梁板至现场，拟采用架桥机架设或吊车完成架设。地基处理汽车吊行走区域铺筑50cm厚连砂石，并压路机碾压平整，确保地基平整，承载力达到300
4、KPa。同时地基适当开设排水沟，防止地基土浸泡在水中，影响其承载力。吊装作业架梁方法采用双机抬吊，如此采用两台汽车吊分别位于待架跨盖粱的外侧，进展双机抬吊；架设箱梁时先架远离便道的边梁，然后依次架设其他箱梁直至架完该跨。架桥机架梁方案架桥机拼装与解体1架桥机的拼装根据桥型与实际的线路平面情况，分别按要求铺设架桥机横移轨道，要求用水准仪校平。横移轨道横坡不大于5。选择合理位置放置中横梁走行台车带上中台车横移轨道，然后安装主中横梁。安装与中横梁相关的节段的三角桁架。依次拼装节段的三角桁架，注意：a) 往单一方向拼装时一定要在桁架下面支垫好；b往两个方向拼装时一定要注意平衡；c决不允许漏销必须逐个检
5、查。拼装前横梁，并将主梁桁架与前横梁可靠联接，之后安装前支腿放临时之墩。拼装尾龙门。安装吊梁桁车、起重小车。安装电缆与控制柜，控制电路接线。空载试运转。2架桥机的解体架桥机的解体过程与拼装相反，并注意：先卸下高处的物体，拆除电缆滑线；收集好各种配件、紧固件；与时保养、维修钢结构与各工作机构。架桥机过孔操作过程过孔步骤如下：第一步：起吊天车把中支腿与横移方梁吊运到前盖梁处，起吊天车退到架桥机后部，运梁平车和架桥机联结。 第二步：利用中支腿和运梁平车的动力，推动架桥机主梁纵移到导梁前支腿到达前盖梁处。 第三步：支好导梁前支腿，利用前支腿的吊挂装置把前支腿运行到前盖梁处，事先需铺设好横移方梁，支好前
6、支腿。第四步：利用前、中支腿与运梁平车的动力继续把架桥机主梁走到工作位置，架桥机处于工作状态。架桥机架设1施工准备架设电力线路以满足架桥机的使用要求。箱梁按照指定的编号、位置预制、存放。架桥机进场后应进展梁体试吊、试运行。积极并提前与相关部门联系，签订安全协议。做好交通组织。架桥机在组装过孔前，应对架桥机的焊缝尤其是主梁焊缝进展检测，吊梁钢丝绳、走行系统、液压系统、电气系统与整个架桥机进展全面系统的检查，同时应进展试吊梁试运行，全面检查架桥机的各项性能。2架桥机拼装采用25t汽车配合拼装。架桥机组装后，经过特种设备检验部门检验合格后方可进展架梁作业。3移梁和喂梁梁板运梁车从存梁场运至提升站位置
7、，用提升站将箱梁提放到桥面炮车上炮车倒行喂梁。4架梁捆梁运梁平车将梁体前端运到架桥机后方尾架与中横梁之间时，在尾支腿可靠支垫的情况下，可用前吊梁桁车捆起梁体前端，捆梁用钢丝绳应根据梁体重量、外形尺寸事先确定好，注意不宜过长。捆梁时一定要上好护梁铁瓦，之后可起吊。吊梁运行前吊梁小车吊起梁体前端，起升到一定位置，以梁体底面与铁瓦能够通过中横梁为准时，停止起升，开动吊梁桁车前行，待梁体的后端也进入到吊梁位置时，可用后吊梁桁车吊起梁的后端，步骤与前面一样，这样，梁体的全部重量由两台梁桁车承当，可同时开动前后吊梁桁车，使梁体纵向移动注吊具下严禁站人。落梁当梁体纵向位置符合下落的条件时，如果梁体下端无梁片
8、已架，如此需将梁体高度降低，一般使梁体与支座间保持23cm距离为宜。横移如果梁体的横向位置距离安装位置相差过多，应先使用整机横移的方法，待距离缩短到起重小车横移距离围以时。严禁在单侧主梁完全受力梁体重量的情况下开动整机横移。5箱梁架设过程边梁的架设过程：运梁小车喂梁，使边梁位于边二位置横移架桥机，使边梁位于架桥机外主纵梁附近，用边梁挂架起吊边梁用2台5t的手拉葫芦牵拉外翼板保持水平架桥机携梁横移到安装位置落梁就位。中梁架设过程喂梁前天车起吊梁的前端前天车与运梁车同步纵移后天车起吊梁后端前、后天车将梁纵移运行到预定位置下落距基面10cm停止横移落下并脱开完成箱梁的就位安装。一旦两片相邻的梁体就位
9、，必须尽快焊梁，特别是在运梁轨道下面的梁体，必须保证23以上的横隔板焊牢，在整机吊梁横移之前，必须使全部受载梁体焊梁23以上。6架桥机前移一跨架设完成后,在梁端与前方桥墩盖梁顶铺设架桥机横移轨道,架桥机走行轮转成纵向,前进就位,架设下一孔梁体。7架桥机在空载跨墩的运行过程中需要注意以下几点运行跨孔之前，应对架桥机的行走系统与电气系统进展详细的检查，并试运行，保证在悬臂跨孔时不发生任何故障，并将架桥机移至指定位置待命，做好现场围护后开始跨越架桥机在跨越前，必须在前端盖梁上事先铺好横移轨道，架桥机跨孔后立即支好前支腿，保证架桥机的稳定性，不得悬臂过久。纵向跨墩移动架桥机时，应注意前支腿悬臂挠度不超
10、过正常值。后支腿处的起吊小车与主梁固定好，严防向前滑移，防止架桥机发生倾覆事故。纵向跨孔移动前，需要安排操作人员定岗、定位工作，不得分散精力，擅离职守。提梁平台设置前两跨梁架设后，在墩位设置提梁架。提梁架为前后两个门形墩组成，两个门架墩中心距离23m与梁两个吊装点距离一样。提梁架主梁采用贝雷组拼而成，左右两侧贝雷在两端用槽14进展平联每端各设一道，同侧贝雷之间采用花架连接，主梁上设置行走轨道系统、提升天车，主梁净宽15m。提升架立柱采用两根壁厚1cm、直径80cm的钢管组成。立柱一端设置在墩外侧，采用混凝土根底，另一端设置在桥面上，底部用钢板焊接并固定于箱梁上。钢管与根底间的锚固形式为在根底预
11、埋锚固座板,钢管与锚固座板进展焊接.3、危险因素分析危险源分析编号工作活动分类危险源可能事故受伤害人员危险源等级针对性的措施1龙门吊吊运梁板移动吊物碰撞起重伤害作业人员、相关人员一般在使用龙门吊吊运梁板时，应确保梁板上方没有杂物。龙门吊应有有关检测部门检测合格证，龙门吊操作员应持证上岗。项目部和作业队应对吊具进展经常性的检查。龙门吊吊梁要有专职安全员进展监管。2龙门吊吊运梁板钢丝绳断裂反弹起重伤害作业人员、相关人员一般3龙门吊吊运梁板制动系统失灵起重伤害作业人员、相关人员一般4龙门吊吊运梁板机手无证操作起重伤害作业人员、相关人员一般5龙门吊吊运梁板吊物过程中脱钩起重伤害作业人员、相关人员一般6
12、龙门吊吊运梁板梁上有杂物物体打击作业人员、相关人员一般7箱梁运输箱梁碰撞物体打击作业人员、相关人员重大箱梁运输过程中一定要慢速行驶。在交叉路口和主线便道口运梁车转弯处要设专人进展指挥。8箱梁运输运梁车碰撞车辆伤害作业人员、相关人员重大9箱梁运输运梁车倾覆物体打击作业人员、相关人员重大10箱梁运输与行车、工程车碰撞车辆伤害作业人员、相关人员重大11箱梁的架设过程梁上有杂物坠落物体打击作业人员、相关人员一般在架梁过程中应确保梁板上面没有杂物。吊装架设过程中，应有专人进展指挥，专职安全员要在现场进展监管。作业人员应正确使用个人防护用品。12架桥机安装箱梁越位倾覆起重伤害作业人员、相关人员重大13架梁
13、机或汽车吊违章作业或指挥失误起重伤害作业人员、相关人员一般14箱、板梁架设作业人员不慎或踏空高处坠落作业人员一般15箱、板梁架设电源线漏电触电作业人员、相关人员重大16箱梁焊接周围或下方有易燃物火灾作业人员、相关人员一般焊接时，周围10米不应有易燃易爆物。氧气，乙炔瓶应保证一定的安全距离17箱梁焊接乙炔气泄漏火灾、爆炸作业人员、相关人员一般危险因素评估预制场移梁时，移梁作业和预制作业在同一作业区施工，相互之间干扰因素较多，现场施工人员较集中，龙门吊起吊和运梁车运输过程是重大危险源，要重点防安全事故的发生。4、施工安全保障措施组织保障安全目标为保证安全责任制的落实，安全工作实行目标管理，安全目标
14、的具体要：一杜绝重大伤害事故的发生，减少一般事故；二无重大责任事故；三无重大安全隐患；四人员因施工负伤率小于3；五不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏现场安全组织机构与主要人员的岗位职责为了确保预制箱梁吊装架设施工过程中，安全、文明、有序，项目部特成立箱梁吊装安全生产管理领导小组。组 长：XX副组长：翁章兴 会勋 XX XX成 员：XX XX XX主要安全管理制度(1)安全教育制度：工人在上岗前，进展三级安全教育，掌握必备的根本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进展培训和考核。(2)特殊工种持证上岗制度：从事特种作业的起重工、电气焊工、电工、场机动车辆驾驶员等，必须严格经过培训考试合格，获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证才能上岗。(3)安全检查制度：建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。(4)安全技术交底制度：实行工区总工给施工队进展安全交底，施工队安全员给工班长
