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1、目录一、工程概况： 2二、编制依据 2三、施工方法 2四、施工程序 31 吊装前准备 32 锅炉钢架吊装 33 锅筒吊装 34水冷壁、蒸发屏、屏过吊装 46空预器、省煤器吊装 67 空气预热器吊装 7五、吊装机索具一览表 7六、HSE措施：81 . HSE组织机构（见下图） 82 工作危害分析（JHA记录表（见附表） 83 . HSE措施 8七. 附表 9附表一：工作危害分析（ JHA）记录表 9、工程概况：本工程锅炉为三台150t/h中温中压煤粉锅炉由太原锅炉集团有限公司设 计制造。锅炉单锅筒横置式、单炉膛、全钢结构 n型、整体紧身封闭布置。炉 膛采用膜式水冷壁，并设6组水冷屏，炉膛上部布置
2、屏式过热器，出口水平烟 道装设了一级对流过热器，采用给水喷水减温，对流过热器之后的水平烟道设 置一组蒸发管束。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管，炉膛及 水平烟道采用全吊结构，尾部采用光管省煤器及管式空预器，空预器双级与省 煤器交叉布置，尾部受热面采用钢架支承结构。锅炉主要部件一览表序号名称锅炉重量(吨)1整体钢架997.52汽包22.63水冷壁81.34顶棚及包墙过热器13.75水冷屏5.56省煤器33.17空气预热器170.4二、编制依据1. 太原锅炉集团有限公司150t/h锅炉图纸；2. 化工工程建设起重施工规范(HGJ201-83)；3. 大型设备吊装工程施工工艺标准(SHT
3、515-2003)；4石油化工施工安全技术规程(SH3505-1999)；5电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)(DL/T5190.2 2012)6.50T汽车吊吊车性能表三、施工方法本方案根据施工图纸、现场条件及公司吊装机械情况，结合我公司多年来的实际吊装经验，锅炉主要部件在现场进行拼装，采用260T汽车吊、50T汽车吊及卷扬机进行锅炉主要部件的吊装。(具体见大件吊装一览表)四、施工程序1吊装前准备(1) 锅炉组件到货后都应进行检查验收 , 确认合格后方可进行预制组对。(2) 受热面组件预制完，经过无损检测合格、尺寸检查合格，并进行刚性加 固。(3) 锅炉钢架已按施工方案预留，吊挂装置安
4、装完毕并检查合格。(4) 施工现场已平整，道路畅通，吊车站位及行走线路已进行加强处理。(5) 检查起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可。2锅炉钢架吊装锅炉钢架按炉前至炉后、炉右至炉左的顺序依次吊装。钢结构吊装采用 260T汽车带吊、50T汽车吊配合；具体吊装件专项钢架吊装作业指导书；3锅筒吊装锅筒全长11.82米，外径1692mm重量22.598吨。受吊装高度限制，吊 装前在锅筒悬挂梁上放置临时横梁，临时横梁下挂设两套20T滑轮组，采用2台5T卷扬机吊装。3.1计算载荷Q计=K1X K2 (Q+q)式中： K1 动载系数取 1.1K2 不均衡系数取 1.1Q 汽包重量 23 吨q 附件重量
5、取 2 吨Q计=K1X K2 (Q+q)=1.1 X 1.1 (23+2)=30.3 吨 单套滑车组载荷 Q计/2=30.3/2=15.13 吨 选用 2 套 20T-4*4 闭口吊环型滑车组。3.2 跑绳拉力：滑车组采用单跑头，工作绳数 8，导向滑车数量 2 个。滑轮阻力系数 f=1.04 。跑绳拉力 P=QX (f-1)/(fn-1) Xf n-1Xf kP=15.13X (1.04-1)/(1.048-1) X 1 .04 (8-1) X 1.042=2.34T3.3 跑绳选择：根据跑绳拉力，选用6X 37 17.5钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2 安全系数取5,钢丝绳许用拉力3.
6、045t，故采用 17.5钢丝绳安全。另外， 20T 4X4吊环滑车组适用钢丝绳直径 15.5-18.5mm，故采用 17.5跑绳合 适。3.4 跑绳长度L=nX (h+3d)+I+10n 工作绳数8h 提升高度37Md 滑轮直径0.185MI 定滑车到卷扬机的距离 43 ML=8X (37+3 X 0. 1 85)+43+1 0=353.4 M3.5 卷扬机选择根据跑绳拉力，选用5T单卷筒卷扬机，容绳量350M共设置2台。3.6 吊装绳选择吊装绳采用 4根绳扣。选用6X 37 24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2钢丝绳破断拉力35.4 吨。35.4t X4=141.6t 141.6/1
7、5.13=9.4安全系数为 9.4，故采用 24钢丝绳安全。钢丝绳长度必须保证汽包吊耳 至滑轮组吊钩的垂直距离小于 1 米。3.7 滑车组吊绳滑车组吊绳挂设在汽包吊装梁上，采用 2根钢丝绳，单股 4绳。 选用6X 37 24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2钢丝绳破断拉力35.4Kg。35.4t X4=141.6t 141.6/15.13=9.4安全系数为 9.4，故采用 24钢丝绳安全。4水冷壁、蒸发屏、屏过吊装4.1 吊装方法炉膛搭设预制平台，水冷壁在预制平台进行整片预制。前水冷壁组装成 上、下二段，后水冷壁组装成上、中、下三段，左、右水冷壁组装成整片。在 炉顶钢架设置 32T 滑轮组
8、，分别将水冷壁吊装到位。水冷屏、屏过在炉外预制平台组装。 6 片水冷屏将上集箱、下集箱组装为 整体，屏过 14 片将管排与集箱组装。水冷屏、屏过由汽车吊自炉顶吊入，水 冷屏挂到吊杆上，屏过先临挂在炉顶钢架上，然后吊装屏式过热器集箱、安装 屏式过热器吊架并将过热屏挂在吊架上。（1）前水冷壁上段与中段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸19810X 7970mm组合重量12.3吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊 装。（ 2）前水冷壁下段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸 9990 X 7970mm组合重量6.8吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。（ 3）后水冷壁上段
9、与中段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺 寸19810X 7970mm组合重量9.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。（ 4）后水冷壁下段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸9990X 7970mm组合重量6.8吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。（5）折焰角在上中段与下端组合后单片安装（ 6）左水冷壁整片在炉膛下面与刚性梁在组合平台组合为一体，组合尺寸 29440X 7440mm组合重量19.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。（7）右水冷壁整片在炉膛下面与刚性梁在组合平台组合为一体，组合尺寸 29440X 7440mm组合重量19.1吨，采用1套3
10、2T滑轮组+5T卷扬机吊装。（8） 6 片水冷屏在炉外平台将出口集箱、下集箱组对为一体，单重1 吨。由 汽车吊在炉外分片吊入。（9）14 片屏式过热器分 14 个小片在炉外平台将管排与集箱组对为一体，单 重 1.3 吨。由汽车吊由炉外分片吊入。4.3吊装计算4.3.1 载荷重量的计算Q 计=K1 （Q+q），式中：K1 动载系数取 1.1Q计一计算荷重，单位(吨)；Q-为侧水冷壁重量19.1T;g吊具质量，取2T;Q 计=K1 (Q+q)=1.1 (19.1+2)=23.21 吨故选用1套32T闭口吊环型滑车组。4.3.2跑绳拉力计算滑轮组工作绳数 9, 导向滑轮 2 个，滑轮轴承为铜套轴承，
11、滑轮阻力系数 f=1.04 。跑绳拉力 P=Q (f-1)/(fn-1) Xfn-1 XfkP=23.21 X (1.04-1)/(1.04 9-1) X 1.04(9-1) X 1.042=3.25T根据跑绳拉力，选用6X 37 24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2安全系数取5,钢丝绳许用拉力7.08t，故采用 24钢丝绳安全。另外，32T滑车组适用钢丝绳直径 23.5-25mm,故采用 24跑绳合适。4.3.3跑绳长度L=nX (h+5d)+I+10n 工作绳数9h 提升高度35Md 滑轮直径0.245MI 定滑车到卷扬机的距离 44 ML=9X (35+3X 0.245)+35+1
12、0=366 M4.3.4卷扬机选择根据跑绳拉力，选用5T单卷筒卷扬机，容绳量350M共设置2台。4.3.5吊装绳选择吊装绳采用 1 根钢丝绳，单股 6绳。选用6X 37 24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2钢丝绳破断拉力35400Kg。19.1 X 1.1=21.01t35.4t X 6=212.4t ， 300.3/41.92=10安全系数为 10，故采用 24钢丝绳安全。4.3.6滑车组吊绳滑车组吊绳挂设在钢架顶部板梁上，采用 1 根钢丝绳，单股 4绳。选用6X 37 24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2钢丝绳破断拉力35400Kg。35.4t X 6=212.4t ， 300
13、.3/41.92=10安全系数为 10，故采用 24钢丝绳安全。6空预器、省煤器吊装6.1 吊装装顺序6.2吊装方法省煤器管组形式为槽钢连接为一体，采用 50T汽车吊从炉后预留空档间吊 入，省煤器管组吊入后连接进出口集箱吊装到位。7.空气预热器吊装空气预热器共9个管箱，最大吊装重量17.5T，采用50T汽车吊吊入。五、吊装机索具一览表序号名称型号规格单位数量备注3汽车吊50T台1自有4汽车吊25T台1自有6电动卷扬机5T台4自有8滑车组32T台4自有9滑车组20T台4自有10滑轮10T台2自有11滑轮5T台8自有12滑轮3T台6自有13手动葫芦10T台8自有14手动葫芦5T台20自有15手动葫
14、芦3T台18自有16钢丝绳 19.5- 6X37 + 1米300自有17钢丝绳 24 - 6X37 + 1米1300自有18钢丝绳 17.5- 6X37 + 1米100自有20卸扣25T个8自有21卸扣20T个10自有22卸扣10T个14自有23卸扣5T个20自有24卸扣3T个20自有六、HSE措施:1. HSE组织机构（见下图）2. 工作危害分析（JHA记录表（见附表）3. HSE措施3.1凡参加施工人员应执行上级颁发的各项安全制度，严格执行厂内施工的有 关规定，坚持“安全第一、预防为主”的原则，服从现场统一指挥。3.2大件吊装前，对参加施工作业的人员应进行必须交底，对设备的情况、安 装程序、吊装工艺、安全技术措施进行全面交底并填写大型吊装令，做到人人 心中有数，确保施工的顺利进行；3.3吊装作业时，作业区周围设立警戒线，非作业人员不许入内，并设专职安 全人员实施监护；3.4高
