《阳煤集团氧化铝项目热电厂工程主厂房汽轮机发电机组安装方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阳煤集团氧化铝项目热电厂工程主厂房汽轮机发电机组安装方案（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、表B3-1施工组织设计方案报审表工程名称： 编号：致：贵阳新宇监理公司我方已根据施工合同的有关规定完成了 阳煤集团氧化铝工程热电厂工程主厂房汽轮机发电机组安装 工程施工组织设计方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：汽轮机发电机组安装方案承包单位章 工程经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：工程监理机构章 总监理工程师 日 期 表C2-1施工组织设计方案审批表编号：工程名称阳煤集团氧化铝工程热电厂工程主厂房收尘器吊装结构型式框架建设单位阳泉煤业集团施工单位山西省工业设备安装公司建筑面积层数编制部门热电厂工程部设备专业编制人审
2、核部门热电厂工程部总工审核人审批部门热电厂工程部审批人报审时间审批时间审批意见：审批部门公章日期 阳泉煤业集团氧化铝热电厂汽轮机发电机组安装方案 山 西 省 工 业 设 备 安 装 公 司25MW 汽轮机组安装方案一、 工程概况本工程为山西阳泉氧化铝自备热电站一期工程，工程采用三炉一机模式。工程选用南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的一台25MW 汽轮机发电机组。汽轮机组一台为B25背压式汽轮机组。汽轮机配套发电机组为一台型号QFW252A 的25MW 发电机。1、 汽轮机本体设备概况1.1 25MW 背压式汽轮机型号：B25形式：高压、单缸、单轴、背压式额定功率：25MW主汽门前进汽压力：
3、3MPa主汽门前进汽温度：535额定工况排汽压力：MPa额定工况排汽流量：210t/h额定工况保证汽耗：kg/kwh额定转速：3000r/min旋转方向：从机头向电机方向看为顺时针方向2、 发电机本体设备概况型号：QFW252A额定功率：25MW功率因数：额定频率：50HZ额定电压：6300V额定转速：3000r/min旋转方向：从汽轮机自发电机方向看为顺时针方向冷却方向：空冷650KW二、 施工前的准备与一般规定1、 设备器材的检查与保管1.1 设备到达现场后，应会同有关部门开箱清点，设备定货时规定由厂家提供的各种技术文件应齐全，对于常有缺陷和可疑心的部件应重点检查，作出记录。1.2 设备到
4、达现场后，必须按部DL501192?电力建设施工验收技术标准汽轮机组篇?进行检查，对由于制造质量问题，安装和使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。1.3 设备中用合金钢和特殊材料制造的部件，安装前应进行光谱分析和硬度检查，以签定材质，如与规定不符，应及早通知制造厂家进行处理。1.4 施工人员在安装和试运行过程中应对设备进行妥善处理及养护，确保移交时设备不损伤，无锈蚀及其它缺陷。2、 对土建配合的要求：2.1 汽轮机组安装前须密切配合的事项：a、 提前排好配合进度，并提出必要的技术要求。b、 施工前会审安装图纸，对预留孔洞，预埋件、根底中心线和标高尺寸取
5、得一致，对主要尺寸还应尽可能将施工图、设备图和设备实际尺寸加以核对。2.2 土建交付安装时应具备的条件：a、 行车轨道铺设好，二次灌浆的混凝土到达设计强度，并经验收合格。b、 主机设备根底基座浇注完毕，浇注强度达70%以上。c、 主厂房封闭，不漏雨，防风沙。d、 各根底具备清晰准确的中心线，固定层段具有标高线。e、 消防设施完备。3、 施工一般规定3.1 各项设备的安装应按照设备生产厂家图纸、设计院图纸、相关技术文件及专业施工方案执行。3.2 施工技术人员和施工负责人应熟悉其施工范围内的图纸和技术文件，并应熟悉设备的构造和机理。3.3 汽轮机组在安装中，施工人员应负责认真检查和清理，保证施工质
6、量。3.4 所有各项记录及验收签证，应按标准要求填写齐全，及时整理移交。三、 汽轮机、发电机安装1、 汽机本体设备的安装1.1 根底的检查与修整。a、 根底的混凝土外表应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝等缺陷，要求的抹面和粉饰部位应光滑、平整。b、 根底的纵向中心线和横向中心线。中心线应互相垂直,确保机组上.下部件在连接和受热膨胀时不致受阻。c、 根底承力面标高应与图纸要求相符， 偏差不大于0-10mm。d、 地脚螺栓孔内应清理干净，螺栓孔中心偏差小于a为地脚螺栓孔边长且小于10mm，螺栓孔铅垂度小于L/200L 为地脚螺栓长度且小于10mm。1.2 垫铁与台板a、 垫铁的形式，材质和质量应满足以下要
7、求：1 垫铁的材质选择应按照厂家规定，一般为钢板或铸钢件。2 斜垫铁采用设备生产厂家供货，假设自行加工时垫铁薄边厚度10mm，斜度为1/101/25。3 垫铁应平整、无毛刺，四周边缘有45倒角，加工面的粗糙度一般为。b、 刨出垫铁位置，保持新毛面的干净无油污，用涂色法研出承力面，要求水平均匀。c、 依据厂家图纸布置垫铁，而且要遵循以下原那么：1 垫铁与根底的接触面必须剔平，用着色法检查，接触面达50%以上。2 垫铁分布均匀且四角无翘动。3 布置后的垫铁顶面应保持水平。4 为了保证斜垫铁接触面减少错位量，在确定垫铁厚度前必须实测台板高度。5 轴承座和后汽缸中分面的高度，用垫铁的厚度来保证运转中心
8、的标高。6 每组垫铁一般不允许超过五块，其中只允许有一对斜垫铁。d、 台板的检查1 滑动面应平整、无毛剌且外表光洁，台板底面二次灌浆结合面应清洁无油污，和垫铁的接触面应平整。2 台板上浇灌混凝土的有关孔洞应畅通，可能漏油的孔洞须加以堵塞。e、 研台板，将台板与前轴承座、后座架与后汽缸搁脚分别对研，用涂色法检查，接触面积达75%以上，而且要均匀，四周接触密实，0.05mm 塞尺不入，之后清理并修配纵横销槽到达图纸要求。f、 台板就位按照机组纵横中心线调整前后座架的位置，测量调整各台板的标高，使偏差小于1mm；穿入地脚螺栓，保持自由状态下良好的垂直度。1.3 径向轴承与转子的安装1.3.1 轴承的
9、检查1 轴承各部件在安装前，先于适宜的部位打上钢印，以保证安装时位置正确。2 检查轴瓦的乌金有无缺陷，油楔和油囊尺寸是否与图纸要求相符，否那么应进行修刮。3 轴承上下半中分面应无毛剌或凸凹不平，轴瓦球面与轴座结合应密实，一般不预修整，球座中分面不出现水平和端面错口。4 清理轴承各油孔，使内部畅通无杂物。1.3.2 转子的检查1 清理转子外部各处应无油污杂物，检查转子外表应无裂纹及其它缺陷，平衡块等锁紧部件应牢固不松动，转子各工作面光洁平整。2 测量转子的轴颈，其椭圆度、锥度均应，并做出记录。3 转子安装前应通知有关单位进行叶片静频率检查，结果应与厂家要求相符。1.4 前轴承座的检查与安装：1.
10、4.1 前轴承座的检查1 轴承座各油路应畅通，内部清洁无杂物，内外表铸砂油漆清理干净。2 油室座浸油试验灌油高度要超过回油孔高度，经24 小时不发生泄露。1.4.2 轴承座的就位1 先装好就位后不易安装的油管道。2 按照根底中心线，调整轴承座的位置和标高。3 轴承座找平，使其扬度与转子扬度一致。4 调整轴承座与台板的相对位置，满足机组运行时的最大热膨胀需要。5 检查轴承座与台板，台板与垫铁的结合情况应密实无间隙。6 安装轴承座两侧压板，调整膨胀间隙为24mm，配合间隙为。1.5 汽缸的组合和就位1.5.1 汽缸的检查1 外观检查应无裂纹、夹渣等缺陷，各结合面、滑动承力面和各加工面应干净清洁，前
11、、中、后缸各水平、垂直结合面应平整无凸凹不平及辐向沟槽。2 汽缸疏水孔的位置及直径应符合图纸要求；汽缸上的丝堵应齐全，多余的工艺孔洞应加以封堵并焊死；汽缸上的栽丝孔栽丝深度必须符合图纸要求。3 清点汽缸螺栓及螺母，并打出钢印标记。4汽缸各销槽滑动结合面，作出配合间隙使之符合图纸要求 前、后立销8mm, 猫爪滑键8mm, 台板横销8mm。1.5.2 下汽缸就位1下汽缸就位，找正纵横中心位置，横向以根底中心为基准，纵向以机组纵向中心线及轴封洼窝中心为准调正。2汽缸找平：横向，纵向暂往进汽端扬起以后以转子扬度为准。3吊入1、2轴承，放入转子，调整转子扬度，用转子找汽缸前后的轴封洼窝中心，调整时保持汽
12、缸的横向水平。4汽缸洼窝中心定好那么纵向水平确定，用水准仪在固定位置测量汽缸中分面水平度并记录，与厂家提供数据比拟，如有偏差那么应以洼窝中心为准。5拧紧地脚螺栓，复查中分面水平度，放入横销、立销及锚爪横销；复查结合面及销槽配合情况，之后用胶布将各部位贴好。6再次复查转子扬度，汽缸水平度。7安装后汽缸导板，按要求调好装配间隙和膨胀间隙。1.6 转子的安装1.6.1 转子吊入汽缸，盘动转子测量靠背轮端面瓢偏和晃度，大轴弯曲值，推力盘的瓢偏，各级轮盘的瓢偏、轴颈的晃度等。1.6.2 转子扬度检查，洼窝找中心1 转子对轴封洼窝找中心，应符合厂家要求，同时测量转子扬度。2 在转子按轴封洼窝找中心时，应综
13、合考虑本汽机在运行过程中由于下猫爪方式以及轴承油膜厚度带来的变化，适当加以修正。1.8 隔板套的检查与安装 隔板套的检查1 检查隔板的静页片应无铸砂、焊瘤，外观无裂纹，边缘平整，无卷曲突出且不能松动。2 清扫隔板套各局部使无油污杂物，其水平接合面及汽缸结合面应无凸凹不平现象，打磨外表至露出金属光泽，最后安装时应涂抹耐高温的粉状涂料。3 将隔板套上、下半吊入汽缸，检查其水平接合面在自由状态下用113 级和 1421 级塞尺不能塞入。4 固定上下两半隔板套的销子和相对应的槽孔的配合应不能过紧或过松，中分面密封键与槽的配合应符合要求。5 所有隔板套以及汽封在组装前均应按厂家要求编号，并打出钢印，标明安装位置。1.8.2 隔板套的预组装1 隔板套吊入汽缸时，应能自由下落至洼窝底部不发生卡涩。2 检查隔板的轴向位置，应符合厂家要求。3 测量隔板的径向间隙和挂耳的膨胀间隙应符合要求。1.8.3 隔板找中心1 调整隔板横向位置，可通过修理纵销实现；保证纵销两侧0.030.05mm 的间隙。2 调整隔板上下位置，可改变挂销底部的不锈钢垫片，使结果符合要求。1.9 汽封的安装及调整1.9.1 汽封环装配前应按图纸要求打上钢印，检查汽封齿应完好无缺陷，清扫汽封环和汽封
