机织学复习精简版

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1、度最大偏差，均匀二度变化，清洁，洁 净。25. 辅助检验项目：均匀三度变化，切 断，抱合，断裂强度，断裂伸长率。26. 旦尼尔 （旦）是原用单位，丝长 9000m丝量1g,称为1旦，公式 三、简答缫丝的原料是煮熟茧，成品是小X丝 片，副产品有绪丝和蛹衬。落绪茧 分离 蛹衬27. 缫丝的工艺流程： 煮熟茧 索绪 理绪 添绪 集绪 捻鞘 卷绕 干燥 小筬丝片无绪茧 线密度控制28. 蚕茧干燥的规律：分为预热，等速 干燥和减速干燥。 预热过程：当鲜茧进入干燥室后，茧在空气中逐 渐升温，茧层中的水分开始蒸发，同时 热量传入茧腔给蛹体，蛹体逐渐升温， 从而杀死蚕蛹，破坏蛹体表面的蜡质 层，这一预热主要用

2、于使蚕茧升温和杀 蛹。等速干燥过程：干燥室内的空气全部用于水分的蒸发，所以流量流入速度，茧体温度和蚕 茧干燥速度基本保持一致，即单位时间 内水分蒸发量大致相同，鲜茧的含水率 减少和时间成正比。特点：鲜茧大量蒸 发水分阶段，水分蒸发快。减速干燥阶段：随着鲜茧含水率的降低，水分蒸发随 着干燥时间的延长而逐渐减少。为了保 证茧层不至于因失水而损伤纤维，故采 取降温工艺烘茧，以使提供的热量全部 用于蒸发水分。机织学部分第一章 络筒名词解释：络筒：是将前道工序运来的纱线加工成 容量较大，成形较好，有利于后道工序丝纺织以及织造学按题型整理丝纺织部分一、名词解释1. 茧丝的组成：是由两根丝纤维组成，中心是丝

3、素， 外围是丝胶。2. 丝素：18 氨基酸，肽键连接成肽链，乙氨酸，丙氨 酸，络氨酸。3. 丝胶：大部分球形蛋白。4. 蚕茧：茧衣，茧层，蛹衬，蛹体及蜕皮。茧层部分 用于缫丝，茧衣和蛹衬用于绢纺。蜕皮，几丁质 40%5. 茧层率：茧层量对全茧量的百分比，是决定茧丝量 的主要因素。6. 缫折：指缫制100kg生丝所耗用蚕茧的千克数。7. 解舒：茧的解舒是指缫丝时茧层丝缕顺序离解的难 易程度。8. 解舒率：指解舒丝长对茧丝长的百分比。（丝量表 示添绪所需的茧丝量）9. 烘折：烘成100kg适干茧需要的鲜茧量。10. 感知器是测量元件和比较元件的统称。11. 环颣：又称小圈。由于茧丝的 8 字形胶着

4、部分没 有充分离解而形成。12. 鲜茧的干燥：不断地通过内部扩散和表面蒸发而 完成。13. 煮茧：利用水热以及化学药剂的作用，将茧层丝 缕间的胶着力减弱到适合缫丝的程度，以使缫丝时能 索取正绪，并顺序离解茧丝为目的的处理工序。14. 煮茧的实质：膨润软化丝胶。减小茧丝间的胶着 力保证缫丝的正常进行。15. 缫丝：是根据生丝细度规格的要求，将茧丝从煮 熟茧层上离解出来抱合成生丝的加工过程。 二、填空题16. 绢丝腺：吐丝管，前部丝腺，中部丝腺，后部丝腺。17. 影响蚕茧干燥的主要因素：温度，湿度，气流18. 感知器是测量元件和比较元件的统称。19. 目前生产上都采用以摩擦力为被控制量的隔距式 感

5、知器。20. 集绪的主要作用：集合绪丝，防止纇节，减少丝 条水分和固定丝鞘位置。21. 丝鞘的工艺作用：发散水分，增强抱合，减少纇 节。22. 生丝检验的目的是评定生丝外观和内在质量的综 合等级，正确检定生丝公量，作为贸易计量计价和改 进生丝品质的依据。23. 生丝检验的项目可分为品质检验和重量检验。24. 品质检验的主要检验项目为： 线密度偏差，线密加工的半制品卷装，并检查纱线条干均匀度，尽可能清除纱线上的疵点与杂质。 卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方 向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。 传动点：筒子与槽筒表面线速度相等的点/? 平行卷绕：卷绕在筒子上的先后两层纱圈如相互

6、之间交叉角很小，则称为平行卷绕。P4交叉卷绕：当纱线倾斜地卷绕在筒子上，相邻两圈之 间有较大距离，上下层纱圈构成较大的交叉角时称为 交叉卷绕。络筒张力：络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。 气圈：退绕时纱线一方面沿管纱轴向上升，同时又绕 轴线作回转运动，从而在空间形成一个特殊的旋转曲 面。（需要克服摩擦力、粘附力、惯性力）退绕点：纱线受到退绕影响的一段纱线的终点。 分离点：纱线开始脱离纱管表面而进入气圈的过渡 点。清纱：在络筒工序中有效地清除一些必须除去的有害 纱疵。重叠：在一个或几个导纱往复周期中，筒子恰好转过 整数圈，则纱圈位移角为0，折回点重合，这就叫重 叠。往复比：络筒时，导丝器往返速

7、度与筒子转速之比。填空题：络筒时筒子传动的方式有哪两种摩擦传动定轴传电子清纱器从工作原理分有哪两种电容式光电 式（清纱机分为机械式，电子式）络筒机上的张力装置有哪三种累加倍积间接 筒子卷装形式 按形状分为：圆柱、圆锥、其他形简答题产生纱圈重叠的原因：后次导纱周期绕上筒子表面的纱圈与前次导纱周期 绕上的纱圈发生重叠。防止重叠的方法：（1）周期性地改变槽筒的转速。（2）采用虚纹或断纹槽筒。（3）筒子托架周期性作轴向移动或摆动。纱线从管纱上作轴向退绕时，构成张力的因素有哪些？（1）纱线自管纱上退解进入导纱器之前的退绕力 （2）附加的张力装置产生的张力（3）纱线在纱路中与导纱机件间产生的摩擦力均匀络筒

8、张力的措施？（1）正确选择导纱距离：当 80mm d 250mm 时 波动最大，其余情况波动都较小。（2）使用气圈破裂器：安装在纱道中形成气圈的部 位，以改变气圈的形状，改善纱线张力波动。导纱器的作用：检查纱线直径，清除纱疵杂质，提高 纱线质量。络筒目的:改变卷装形式，将绞纱加工成为容纱大、成型好、利于后继工序的筒子检査条干均匀，清除纱疵P2张力装置目的:产生一个纱线张力的增量，在适度增 加络筒张力的同时，提高络筒张力均匀度，以卷绕成 成形良好、密度适宜的筒子卷装。第二章 整经名词解释整经:把一定根数的经纱按设计要求的长度和幅宽， 以适宜、均匀的张力平行地卷绕在经轴或织轴 上，为构成织物的经纱

9、系统作准备。 填空题整经的方式有哪三种分条分批分段球经整经断头自停装置有那两种 电气接触式 电子式分条整经卷绕：分为滚筒卷绕织轴卷绕。常用筒子架：单式筒子架与复式筒子架的区别：单式筒子架:：固定式复式筒子架：活动式筒子架简答题均匀片纱张力的措施有哪些？采用集体换筒方式：选用单式筒子架集体换筒，使每 根经纱退绕张力一致，保证片纱张力均匀，筒子定长 要求准确。分段分层合理配置张力垫圈装置：前排重于后排，中 层重于上下层，保证片纱张力均匀。为了保证卷装呈良好的圆柱形状，纱线 排列整齐有序。在生产中使用固定式三角板或者可调 式三角板使得条带两边张力一致来保 证截面是平行四边形。（待补充） 分条整经机的

10、分绞筘有什么用处？它在构造上与定幅筘有什么区别？用处：使织轴上的经纱排列有条不紊， 保持穿经工作顺利进行。分绞由分绞筘 完成。区别：分绞筘的上下移动，将奇偶两组 纱线分成上下两层，然后在两层之间引 入一根分绞线，则相邻经纱被分开，重 复这一过程，相邻经纱次序固定。而定 幅筘至滚筒卷绕点之间距离很短，并随 着卷绕直径的增加逐渐后退，控制自由 纱段（待补充）影响整经张力的因素：纱线退绕张力：（张力的组成：纱线对筒子表面的粘附力；筒子在纱线表面滑 移产生的摩擦力；退绕纱圈的运动惯性 力、空气阻力；气圈引起的离心力） 张力装置产生的纱线张力 空气阻力和导纱部件引起的纱线张力整经的工艺要求:1、全片经纱

11、张力2、保持张力恒定，不损伤纱线的物理 机械性能；3、全片经纱排列要均匀；4、整经根数、整经长度、纱线配列要 符合工艺要求；5、结头符合规定标准。计算题: 制织某一织物，经丝总数为9500根，经丝组合为220/22D,每米捻度为 2700捻回/米，门幅为122 5,筒子架 筒子数为 400 个，整经机大圆框（滚 筒）有效门幅为160 5，周长 5 米， 定幅筘移动速度为大圆框每转一周定 幅筘向前移动0.255，定幅筘每羽（每分条整经的条带截面为什么要呈平行四边形？在生 产中怎样才能保证条带截面的形状？齿）穿6根经丝，制织织物25匹，每匹40米，起机 和了机经丝长度各15 米，求：整经条数？定幅

12、筘每 条幅度？定幅筘密度（筘号）？整经长度？最大整经 长度？整经条数： n=（M-Mb） /Mt M 为织轴总经根数 Mb 为两侧边纱根数总和 Mt 为每条经纱数（筒子数）在 素经织物生产中 n=M/Mt定幅筘每条幅度： B=BoMt/M（1+k） Bo 为织轴幅宽 k为条带扩散率定幅筘密度（筘号）： N=Mt/BC C 为每筘齿穿入经 纱数？整经长度： L=lmp/（ 1-aj） +ha+hl l 为成布规定匹长mp为织轴卷绕匹数aj为经纱缩率Ha, hj分别为织机上，了机回丝长度Lmax=（有效门幅-织幅Bo） *周长/定幅筘速度 第三章 浆纱名词解释 上浆：在经纱机上施加浆料以提高其可织

13、性的工艺过 程。助剂：改善粘着剂某些性能不足，使浆液获得优良的 综合性能。填空题：上浆的方式有浸浆 压浆单浸单压 双浸双压单浸双压常用的浆料有哪三种淀粉PVA聚丙烯酸类浆料烘燥浆纱的烘燥方式热传导，对流，辐射，高频电流烘燥法 热风式_烘 筒式一以及热风烘筒相结合主要采用热传导和对流 烘燥法三个阶段:预热阶段，恒速阶段，降速阶段。常见的烘燥装置：烘筒式热风烘筒联合式简答题压浆力与上浆率、车速、织物品种规格、浆液性能等之间有什么关系？压浆力越大，浆液粘度越低，浆纱速度越慢，则液膜 厚度越小。浆纱机慢速运行时压浆力要适当减弱，否 则液膜厚度过小。高压浆力需要高浓度的浆液配合 目前用作高压上浆的浆料:

14、 变性淀粉变性 PVA 等会 引起上浆不匀高压上浆的作用 （1） 纱线表面毛羽贴伏（2）增强浆液对纱线的浸透力和黏附力（3）使浆膜被覆完整，浆纱耐磨性大大改善（4）纱线结构紧密，提高浆纱可织性（5）压出加重率较低，可节省浆料，降低烘燥能耗 和有利于提高浆纱速度。什么叫浆纱的上浆率？影响上浆率的因素有哪些？ 上浆率：反映经纱上浆量的指标。影响上浆率的因素 （1）浆液的浓度、粘度和温度（2）浸浆长度（3）浆槽中纱线的张力（4）压浆力及压浆辊表面状态（5）浆纱机速度确定浆料配方时主要考虑的因素？1、纱线的纤维种类粘着剂的确定依据“相似相容”原理，即经纱的纤维 材料与粘着剂具有相同基团或相似极性时，彼此间具 有良好的粘附性和亲和力。部分助剂随粘着剂的选择 而确定。2、根据纱线的线密度和品质选择浆料3、根据织物组织，用途，加工条件选择浆料。长丝上浆的工艺特点：1 合纤长丝上浆决定织造加工的优劣。2 合纤长丝的受热收缩性能决定了 上浆和烘燥的温 度不宜过高。3 低捻长丝需通过上浆加工来提高其织造性能。浆纱工艺：1 浆液浓度和粘度 2 浆液使用时间 3 上浆温度4 压浆辊的加压重量和加压方式 5 浆纱速度 6 上浆 率、回潮率、伸长率 7 浆纱墨印长度 浆纱要