9.1.2化水楼通风方案

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1、化水楼通风空调安装方案一、工程概况本工程为广东大唐潮州三百门电厂一期工程2及3标段的通风空调安装工程。本工程系新建电厂,位于广东省潮州市饶平县柘林镇,一期工程为4600MW国产超临界燃煤机组,二期工程规划4900MW机组。1号机组目标工期为2006年04月30日168小时完成,2号机组168小时完成时间顺延6个月。二、工程范围2.1、本工程为化水楼的通风空调安装2.2、主要工程量为:百叶窗式排气扇 2台 FT35-11型玻璃钢轴流通风机2.8 4台 FT35-11型玻璃钢轴流通风机4.5 2台 BFT35-11三、引用标准 3.1、通风与空调工程施工质量验收规范GBJ19-87 3.2、采暖通

2、风与空气调节设计规范(2001年版)GBJ19-87 3.3、火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定DL/T5035-94 3.4、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-883.5、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013.6、采暖与空调工程施工及验收规范GBJ24382 3.7、施工图纸四、施工组织机构与人员配备 4.1、人员配备序 号工 种人 数1通风安装工12人2焊 工6人3力 工12人4起 重2人5架 工3人 4.2、施工组织机构通风一班通风二班通风工三组通风工二组通风工一组通风工一组通风工二组通风工三组起重组五、施工机械及工器具配备序号机械及工器具名称单位数量1焊

3、 机台22台 钻台13无 齿 锯台14线 坠个25水 压 泵台16手 锤把67角 向把68水 平 尺把29活 扳 手把410人 梯个411盘 尺把612角 尺把613带漏电保护器的电源盘套4六、施工综合进度 见附表:七、主要施工方案 7.1、通风机的外观检查7.1.1、根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸、进风口、出风口的位置是否与设计相符。7.1.2、检查风机的外部,查看是否有丢失或松动的零件、螺栓、螺母等缺陷。7.1.3、叶轮旋转方向是否符合设备技术文件的规定。7.1.4、进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。7.

4、2、通风机的搬运和吊装7.2.1、整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。7.2.2、现场吊装风机,绳索的捆绑不得损伤机件的表面,转子、轴劲和轴封等处均不应作为捆绑部位。7.2.3、输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层,应严加保护,不得损伤。7.2.4、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。7.3、通风机的安装7.3.1、轴流风机的拆卸、清洗和装配应符合以下要求:1)检查叶片是否损伤,紧固螺母是否松动;2)式机组应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。7.3.2、整体机组的安装应直接放置在基础上,用成对斜垫铁找平,最后灌浆。安装在无减震器的支架上,应垫上厚度为4

5、5mm的橡胶板,找平后固定,并注意风机的气流方向。安装在墙洞内的风机,应配合土建预留墙洞,并预埋挡板框和支架。7.3.3、立式机组的不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪测量;传动轴与电动机的不同轴度:径向位移不应超过0.05mm,倾斜不应超过0.2/1000。7.3.4、叶片校正时,应按设备技术文件的规定校正各叶片的角度,并锁紧固定叶片的螺母。7.3.5、通风机应水平安装,安装后应垂直于地面。7.3.6、固定通风机的螺栓在通风机安装后应紧固,不得松动。7.3.7、通风机的安装应垫上厚度为5mm的耐酸碱的橡胶板,找平后固定,并注意风机的气流方向。7.3.8、叶片校正时,应按设备技术文件的规

6、定校正各叶片的角度,并锁紧固定叶片的螺母。7.3.9、现场组装的机组,组装时应符合下列要求: 1)水平剖分机组应将风筒上部和转子拆下,并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后,用成对成对斜垫铁找平。 2)垂直部分机组应将进气室安放在基础上,用成对斜垫铁找平,再安装轴承座,且轴承座与底平面应均匀接触。7.4、多联体空调的安装7.4.1、安装前应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书,详细了解其结构特点和安装要点。7.4.2、室内空调机组安装于楼板上应确认楼板的承重能力是否满足要求。7.4.3、机组风量和重量均不过大,而机组的震动又较小的情况下,吊杆顶部采用膨胀螺栓与屋顶连接,吊杆

7、底部采用螺扣加装橡胶板减震垫与吊装孔连接的办法。7.4.4、合理选择吊杆直径的大小,保证调挂安全。7.4.5、如机组震动较大,则应考虑加装减震装置。其措施一是在吊装孔下部粘贴橡胶垫使吊杆与机组之间减震,二是在吊杆中间加装减震弹簧。7.4.6、在机组安装时特别注意机组的进出风方向,进出水方向,过滤器的抽出方向是否正确,以避免没必要的失误。7.4.7、安装时应特别注意保护好进出水管,冷凝水管的连接丝扣,缠好密封材料,以保证管路连接的严密性,防止管路连接处漏水,同时应保护好机组凝结水盘的保温材料,不要使凝结水盘有裸露情况。7.4.8、机组安装后应进行调节,以保持机组的水平。7.4.9、在连接机组的冷

8、凝水管时应有一定坡度,以使冷凝水顺利流出。7.4.10、机组的送风口与送风管道连接时应采用帆布软管连接形式。7.4.11、安装完毕后进行通水试压时,应通过冷热交换器上部的放气阀将空气排放干净,以保证系统压力和水系统的畅通。7.5、通分管道安装7.5.1、安装必须牢固,位置、标高和走向应符合设计要求,部件方向正确、操作方便。防火阀的检查孔位置必须设在便于操作的部位。7.5.2、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求;一般每节风管应由一个及一个以上的支架。7.5.3、风管法兰的连接应平行、严密,螺栓紧固,螺栓露出长度应一致,同一管段的法兰螺母应在同一侧。法兰间的填料(密封胶条或

9、石棉绳)均不应外露在法兰外。7.5.4、风管法兰与相连的部件法兰连接时,法兰高度应一致,法兰高度应一致,法兰两侧必须加镀锌垫圈。7.5.5、风管安装水平度的允许偏差为3mm/m,全长上的总偏差允许为20mm;垂直风管安装的垂直度允许偏差为2mm/m,全高上的总偏差允许为20mm。八、质量保证措施8.1、在运输过程中有无受损变形,外壳有无锈蚀。如有损坏和锈蚀必须修理妥善后方可安装。8.2、在安装前须先校核设备的机号、型号、传动方式、出风口等。8.3、叶轮于风筒的间隙应均匀,其间隙一般不应超过叶轮直径的0.5。8.4、检查风机叶轮是否平衡,可用手推动叶轮。如果每次转动中止时,不停止在原位,则可认为

10、符合质量要求。8.5、机轴必须保持水平。如果风机与电机用连轴节连接,两轴的中心应该在同一直线上。轴向允许偏差为0.2/1000,径向位移的允许偏差为0.05mm。8.6、轴流风机一般沿墙敷设,用角钢作支架,风机与支架之间应垫45mm厚的橡皮垫板。连接风管时,风管中心应与风机中心对正。8.7、机组安装完毕后应检查送风机运转是否平衡,风机运转方向是否正确,同时冷热交换器应无渗漏。8.8、加强风管进场检查和场内保管;为安全运输和安装作出具体的交底;安装后对受损的部位进行认真的修补。8.9、不得随意更改减少风管的支、吊、托架,应根据图纸设计要求进行风管的支、吊、托架安装。九、作业的安全要求和环境管理9

11、.1、施工前,对全体作业人员进行安全技术措施交底,对施工中存在的危险源、危险点及防范措施进行交底,参加交底人员要在交底记录签字确认。每天开工前,在班前会上,对主要安全注意事项和防护措施进行强调和落实。安全管理人员必须坚持在作业现场检查监督安全作业情况。9.2、按照作业要求正确穿戴个人防护用品。进入施工现场必须带安全帽;在没有防护设施的高空作业施工必须系安全带;高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得往下投掷物料。严禁赤脚和穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。9.3、在施工现场施工时必须做到:工完、料尽、场地清。施工器具摆放整齐,施工用电缆等在过道处敷设时要加套管,并进行埋设。施工时思想要集中,坚守岗位,

12、未经许可不得从事非本工种作业,严禁酒后进入施工现场,不得在禁止烟火的地方吸烟动火,注意施工文明用语。9.4、所有机械车辆必须保证状况良好,安全设施安全、有效。9.5、电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,两侧接线应压牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。9.6、所有参加风机安装人员均要经过身体检查合格,并进行安全教育,考试合格方准参加作业。9.7、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业;对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。9.8、贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库

13、,专库专管,加设明显标志。9.9、在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井子架、龙门架和随吊篮上下。不准从高处向下跑跳。不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走。9.10、正确使用防护装置和防护设施,对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。9.11、夜间进行施工时,要设置足够的照明。9.12、约用电,电焊机下班后及时关掉电源。氧气乙炔不用就退掉,防止气体损失。合理利用水资源。9.13、环境管理注意乙炔气体泄漏污染环境,大干饭尽量用可回收饭盒,避免使用一次性塑料饭盒,并不能乱仍。9.14、施工现场不许随地大小便。在清运施工垃圾时,应适量洒水,以减少扬尘。9.15、

14、现场存放油料,必须对库房进行防渗漏处理,储存和使用都要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏,污染水体。十、危险源辨识及预防措施 见附表: 危险源辨识及预防措施序号伤害形式危险源危险(工序)点防范措施1碰伤、摔伤、砸伤动能势能(1)风机、空调运输、吊装、安装1、在卸车时,严禁非起重人员指挥吊车,严禁在起重臂下作业、严禁在吊物下走动,人不能在吊运的物件上。2、物件运输时,应将物件绑扎牢固,严禁客货混装。3、在使用钢丝绳时应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用。4、吊钩除应正确使用外,还应有防止脱钩的保险装置。4、工作中要注意前后左右的操作条件,防止坠落。5、高空作业,严禁抛掷物料。所需物料应设置挡脚板防止物料滑落。手头工具、管件、辅料等零星物料,应由箱、盒或袋子存放,以免坠落伤人。6、使用钻床钻孔、使用大锤和使用砂轮机打磨工件时,不准戴手套。

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