联合试运转报告

《联合试运转报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《联合试运转报告（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、矿井联合试运转报告登封市天基煤业有限责任公司二一三年六月二十六日目 录一、矿井基本情况3二、技改批复情况3三、矿井联合试运转领导机构5四、主要系统运行情况6（一）通风系统6（二）粉尘防治系统7（三）防灭火系统8（四）运输系统9（五）防排水系统10（六）提升、运输系统12（七）供电系统14（八）监测监控系统16（九）安全检测系统17（十）通讯系统18（十一）压风系统18（十二）其他系统19五、主要生产安全设备故障处理记录与分析 21六、联合试运转效果分析 21七、有关今后安全生产工作的建议23矿井联合试运转报告一、矿井基本情况登封市天基煤业有限责任公司隶属于河南省嵩基能源投资有限公司，位于登封市

2、告成镇田吉沟村境内，西距登封 市16Km，东北距郑州市60 Km。根据河南省煤炭铝土矿资 源整合工作领导小组豫资源整合办【2004】11号文关于对郑州市煤炭资源整合方案的批复文件精神要求，为了落实省 资源整合政策精神，登封市天基煤业有限责任公司由原登封 市告成镇田家沟煤矿和庙庄村兴安煤矿整合而成，属技改矿 井，矿井主采二1煤层，采矿许可证 号:C4100002013061110130171，有效期 2013 年 6 月2018年11月。矿井保有工业储量259万吨，可采储量137.71万吨，煤层平均厚度为4.57m ;倾角2234。，矿井设计生产能力0.15Mt/a，服务年限7.06年。矿井瓦斯

3、等 级为瓦斯矿井；水文地质条件中等，三立井多水平上下山开 拓方式，走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板， 主、副井进风、回风井回风的中央并列式通风方式。煤尘具有爆 炸危险性，属不易自燃煤层。二、技改批复情况2006年10月20日，郑州市煤炭管理局以郑煤技审【2006】82号批复了登封市天基煤业有限责任公司技术 改造初步设计。2006年12月11日，河南省煤矿安全监 察局郑州监察分局【2006】262号批复了登封市天基煤业 有限责任公司技术改造初步设计安全专篇。2009年6月11日登封市煤炭管理局登煤字【2009】 106号批复了登封市天基煤业有限责任公司资源整合技术 改造开工许可；2009

4、年6月11日登封市煤炭管理局以登 煤函【2009】2号文批复了登封市天基煤业有限责任公司 资源整合技术改造工程施工组织设计。由于在施工过程中根据矿井实际情况需要变更副井和 风井位置，我矿又委托煤炭工业郑州设计研究院有限公司对 我矿初步设计及安全专篇进行了修改。2010年10月22日，郑州市炭管理局以郑煤技审【2010】1号批复了登圭寸市天基煤业有限责任公司技术改造修改初步设计；2011年10月28日，郑州监察分局以郑州煤监 【2011】95 号文批复了登封市天基煤业有限责任公司技术改造初步设 计修改安全专篇。2011年6月7日，登封市煤炭管理局以登煤字 【2011】 81号文批复了关于登封市天

5、基煤业有限责任公司延续技改 工期的批复；2012年12月31日，郑州市煤炭管理局以 郑煤【2012】269号文批复了登封市天基煤业有限责任公 司技术改造联合试运转，登封市煤炭管理局以登煤字【2013】3文号文转发了郑州市煤炭管理局关于登封市天 基煤业有限责任公司联合试运转的批复由于施工过程中国家新政策的不断实施，地质条件变化和采煤工艺的更新，矿井又委托原设计单位对初步设计和安全专篇进行变更。2013年3月28日，郑州市煤炭 局以郑煤【2013】73号文批复了登封市天基煤业有限责 任公司技术改造变更初步设计；2013年6月24日，河南煤矿安全监察局郑州分局以郑州煤监【2013】43号批复了登圭寸

6、市天基煤业有限责任公司技术改造初步设计修改安全专篇。三、矿井联合试运转领导机构为了保证矿井联合试运转顺利进行，确保试运转期间矿井安全，矿井成立了联合试运转领导小组：组长：张怀新副组长：王占军屈根杰乔建民王宗立成员：李大青乔现营李洪峰王殿勋秦跃杰王省卫王秋套 田增玄刘占营田发生组 长：张怀新负责全矿井联合试运转的指挥、监督与协调工作。副组长：生产矿长王占军负责矿井联合试运转生产运输系统及劳动组织的指挥、检查和协调工作。副组长：安全矿长屈根杰负责矿井联合试运转安全工作和试运转期间“六大系统”安全运行及临时突发的各种安全问题工作。副组长：技术矿长乔建民负责矿井联合试运转“一通三防”及矿井联合试运转技

7、术措施工作。副组长：机电矿长王宗立负责矿井联合试运转期间各机电设备、设施安全运行工作及试运转供电方面临时 突发的各种问题。其他成员分别协助各自主管副矿长处理矿井联合试运转临时突发的各种本职工作。四、主要系统运行情况（一）通风系统1、通风方式矿井通风方式为抽出式。2、通风系统根据矿井的开拓布置，采用中央并列式通风系统， 主、副井进风，风井回风。3、通风设备根据通风机应达到的风量和负压，选用 FBCZN 013/55 型对旋轴流通风机两台，一台工作， 一台备用。每台风机配备2台功率为55kw 专用防爆 电机，该 风 机风量1398m 3/min3102 m 3/min。风压 为431.5pa786

8、.1pa,通风机房双回路电源供电，电压为380v。全矿井的总风量为27m 3/s。井下进、回风大巷联络处，安设有双向联锁风门，设有风门开关传感器，主要地点设有专人管理，符合规程要求。 掘进工作面采用局部通风机通风，实现“三专两闭锁”，每个地点配备有瓦斯断电仪和风电闭锁装置。4、风机设置要求我矿采用机械式通风，主风机布置在地面风井口 处，外部漏风率3.4%。风井口安装有防爆门，设置专 用通风机房，通风机房内各项设施（仪器、仪表、水 柱计、防火设施等）安装齐全，并安装有负压传感器 实施监控，以保证通风机正常运转；装设有直通调度 室的专用电话：悬挂有反风操作系统图。经试运转矿 井通风设施和供风量符合

9、设计和安全专篇要求。结论：在进、回风井及主要的进回风巷等需要构 筑通风设施的地方均按设计标准构筑了通风设施，矿 井已经形成了稳定、可靠独立的通风系统，矿井通风 系统简单，通风机运行良好，经试运转通风系统安全 可靠，风量完全满足矿井安全生产需要。（二）粉尘防治系统我矿煤尘具有爆炸危险性，地面建有三个储水 罐，共 计容量240m 3和一座300m 3消防水池，专供 井下及平面消防、降尘用水，井下设置有消防、降尘 的专用管路，其主管路108 X4mm，支管路57 X3mm , 防尘管路铺设至采掘工作面和设备转载点。采掘工作 面作业时采用湿式打眼和煤层注水措施，以有效抑制 粉尘的产生；各主要巷道采用定

10、期洒水和清扫浮尘措 施，以有效控制扬尘出现；入井人员佩戴防尘口罩， 加强个人防护；井下供水和消防管路网按照“六大系 统”标准布置到位。结论：粉尘检测仪器仪表齐全，规格符合设计要 求。仓库备有足够的防尘口罩，按月发放，建立了可 行的防尘制度，设置有防尘队伍，并能严格按制度执 行。经试运转粉尘防治系统运行正常。（三）防灭火系统根据国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心鉴 定，我矿煤层为不易自然煤层，因此火灾防治主要以 防外因火灾为主，原则是“预防为主，防治结合”， 制定的具体措施有：1、支护材料掘进工作面采用U型矿钢支护，采煤工作面采用ZH2000/16/24Z型悬移支架支护。2、机电硐室井下高压硐

11、室和主排水泵房采用U型钢外加锚喷 支护，喷射厚度150mm，并配备灭火沙箱、干粉灭火器等防灭火器材，联络通道设置防火铁门。3、消防材料库在井下设置消防材料库，配备的器材严格按照登 封市天基煤业有限责任公司技术改造安全专篇的要 求配置齐全。4、机械、供电设备井下机电设备配制矿用防爆型，电网、机电设施 安装接地保护装置；局部风机的风筒采用不燃性风筒； 皮带运输采用阻燃性输送带；井下电缆均采用矿用阻 燃电缆，MA标志齐全。5、平面各岗位主要通风机房、配电房、绞车房、空压机房、充 灯房等需要配备防灭火器材的岗位，均配有干粉灭火 器、防火沙、消防锨等器材；木料场配备有灭火器、 消防泵、消防栓等防灭火设施

12、。结论：矿井制定了各项防灭火措施，井下及地面 木料场、井口房及各工作地点制定了完善的防灭火管 理制度，做到层层把关，环环连接，能够满足矿井正 常防灭火需求。（四）运输系统1、首先采用其阻燃性和抗静电均符合规定的零部 件（如胶带、托辊、胶质滚筒等非金属材料）。2、皮带输送机巷道顶部设置照明灯具。3、皮带输送机头部驱动滚筒设置驱动轮防滑保 护、烟雾保护、温度保护等，搭接点设置堆煤保护装 置、自动洒水装置及防跑偏装置。4、皮带输送机巷道设有自动洒水喷雾装置、温度 保护、烟雾保护及火灾报警装置。5、皮带输送机还设有设备开停、监测监控装置。结论：运输系统信号齐全，安全可靠，工作人员 持证上岗，各项保护装

13、置齐全，符合煤矿安全规程 要求。经试运转运输系统运行安全可靠。（五）防排水系统1、地面防治水（1）在工业广场外设置截水沟，将广场外的雨水 引入沟渠内排走。（2）对于工业广场内的雨水采用有组织的排水， 即在场内道路边砌筑水沟，将雨水汇集到排水沟后， 再通过排水沟收集统一排至场外沟渠内流走。（3）对于雨季时地面水体及冲沟，应及时观测井 下水文变化情况，将“雨季三防”提到重要的议事日 程，制定“雨季三防”措施和制度，特别注意对地表 裂缝进行封填、积水进行疏排，防止地表水通过裂缝 渗入矿井，危及矿井的安全生产。2、井下防治水(1)排水方式我矿采用一级排水系统。对于井底车场下部的涌 水，全部流入主、副水

14、仓，直接通过主排水泵房的三 台MD450-60 X7大泵排到地面；副井底车场和采掘 工作面的所有水源归拢后直接通过井筒排到地面。(2 )水仓布置及容量主要水仓布置在+20m 水平，分设内、外环水仓， 水仓总容量3500m 3,可容纳矿井8小时的正常涌水 量，符合煤矿安全规程的规定。(3 )排水泵、管路配备在+20m 水平设有主排水泵房，配备排水泵三台， 型号为MD450 60 X7 ,保证一备一用一检修；泵上 配备防爆型电机功率为800kw ，使用10kv电压启动。 配备二趟直径为325 X10mm 的排水管道直接到平 面。我矿防排水设备及管路的选用使排水能力可达到 正常涌水量时二泵二管排水能

15、力780m 3/h，富裕能力 大，抗灾能力强。目前水泵已经过性能测定和联合试 运转，并取得了水泵运行许可证，使用情况正常，无 其他意外故障。探水钻采用ZDY-150 型，钻杆150 米。结论：井下防水、排水系统齐全，运行可靠；建 立健全了探放水队伍、探放水制度及设备齐全；地面 防排水措施到位。能够满足矿井正常生产的防排水要 求。（六）提升、运输系统1、主、副井提升系统矿井主井为立井，井筒净直径5.0m ,净断面 19.63m 2，井深248m，现装备一部 2JK-2/30 型单绳缠 绕式双筒提升机，155kw 交流电机一台，电动机型号为JR128-8 ,转速970r/min,电控系统采用与提升机主机成 套的交流电器控制设备 （PLC控制，动力制动，带后备保 护），装备2t非标准底 卸式箕斗一对，提升机各种安全保护齐全，主井钢丝绳为 6v X30+FC-24-1670 型，由国 家安全生产郑州金属制品检测检验中心检验合格。年 提升能力达到15万吨/年。