项目作业

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1、 项 目 作 业 系别 机电工程系 班级 机械092班 姓名 蒙晓亮 导轨磨床的加工技术 一, 滑枕的加工 滑枕加工前第一是步先放好等高垫铁,因为工作台表面是不平整的。直接将滑枕放在下面,会使它在工作台上发生微小的位置变化,这种微小的变化就会使工件在加工时使精度降低,通常用手摸就可以感到工件表面不是很光滑,所以需要用垫铁减少工件与床身的接触面积,减少不确定因素,提高精度。为保证工件成型后的精度,在加工之前对等高垫铁表面光洁度也有要求,通常等高垫铁需要拿到平面磨床上加工,加工完成后还要对他进行清理,出去垫铁表面的铁屑和尘土,这些细小的东西也不能让他们与工件表面接触,虽然是细小但也足够使工件加工后

2、超差,达不到精度要求。甚至是废掉工件。同时在装卡工件时也要注意,与等高垫铁接触的部分一定要擦干净不能有杂物。防止有铁屑夹在等高垫铁和工件中间,是加工精度降低。第二部装卡滑枕。装卡滑枕时要注意工件摆放要尽量平行于工作台的运动方向,不然加工完成后工件表面会有棱,光洁度不好。装卡的要点是找水平度,工件放好后要用千分表打表,通过调整垫铁的调整尽量使工件没有高点,在运行工作台时没有出现火光特别大的地方,这样的摆放工件方式使加工可以变得容易,提高磨削时的精度,防止工件热变形。垂直工作台运动的方向也要保持平整,这也是有提高工作效率的用处的。有时各个点的高度差不多就不可以再用调整垫铁调,用的话千分表读数变化太

3、大不方便动,这是常用到木制的锤子,锤子头较大,来用这种锤子敲打工件可以起到微调的作用。工件装卡的最后一步是定位了,就是固定住工件的位置不能让他动,在加工中最怕工件有位置变化,一个轻微的位移能使工件精度完全走失,稍大的变化能引起砂轮爆掉,造成事故,威胁人身安全和财产损失。但不用把工件卡得太紧,实践证明越重的件就越不容易动。掐得太紧只会卸的费力,又耗时间,不合算。用板子捎带上劲就可以。行程不要调太大,有太多多余的行程就会浪费时间,降低效率。调行程时不要太用力拧扳子,太用力拧会是下一次调起来非常费力,形成大小,在超出工件每个方向10-20厘米为好,保持这样的距离足以给上刀,查看工件精度如何 换向留下

4、时间,完成必要的操作。按照磨削工艺,滑枕磨削要求是所有面都见光,相对的两个面要平行上下的两个面还有水平与地面的要求,不向对的面要有垂直度要求,形位公差的要求都是千分之零点零二。粗磨时要不上太大的刀就可以,上达到可能是工件热变形,粗磨时最好还是细致一些,像精磨一样慢,以提高工件的加工精度。精磨开始,首先是对刀,对刀在工件表面对,看砂轮差不多挨上工件就可以不用压在上面,然后不开砂轮,先开工作台看看工件有没有高点,有的话先从高点磨起。砂轮要先开,等砂轮全速转起来后再开切削液,这样子是为了防止转速慢的砂轮将切削液甩出很远的地方影响卫生,或是溅到人的身上。磨削开始首先砂轮不能直接全部放在工件上磨,这样会

5、使热量太大,工件热变形。为了尽量减少工件的热量砂轮的边缘要先沾到工件的边缘,接触面小热量也就少了,走刀时仅为速度一定要慢,慢速度进给不仅保证工件表面的光洁度好,而且工件表面的热量也很小,不会出现热变形。每次看到火光在工件上均匀的亮起来就觉得很有希望成功一样。多数时候我也能真的做的不错,有时还是有点不平是砂轮裁的不好的的原因吧。粗加工结束后砂轮要修正一下,摇把砂轮的表面修的细一点,越细的砂轮加工出来的工件表面也越光滑,就是精度高,但这是一把双刃剑,因为越细的砂轮也越不耐磨,没磨多久就需要从磨,费时间。想要把砂轮磨细其实很简单,就是上刀时上的少,走刀时走得慢就可以了,至于满到什么程度,要靠操作者自

6、己掌握。砂轮磨削实质是将工件上的多余部分切下来,存到砂轮的缝隙中,缝隙大的工件精度就会低。当砂轮出现热变形后解决办法是不上刀,来来回回走几遍,等稳定下来后还是要每次只上一道,见到火光变大就停下,再走,一直到回复工件均匀的全磨到为止。加工结束后需要用水平仪检查平面度,水平仪要放在导轨上慢慢的移动,每隔一个单位长度记录一下度数,初始位置读书为0,然后以初始位置为基准,高点即为正数,低点为负数,水平仪上每一格为千分之零点零二,将每一点的度数记录下来,然后将各点度数加在一起,结果乘以0.04,就得出最后的精度偏差,这个的数在公差范围内则公家的精度合格,如果比公差允许的范围大就是超差了,要重新在加工。加

7、工合格后该把工件掉下来了,这时会使用天车和挂钩,用挂钩钩住工件前要先用棉纱或木板将工件的受力点隔好,因为起重的力量是很大的,不这么做可能工件会被吊钩直接各出坑来,表面的光洁度就毁掉了。使用天车时要特别注意一点,就是要点动,在吊着重物时千万不能长动,长动的结果就是停不稳,工件会悠起来,自重很大的工件很容易飞出去,造成事故。还有刷油时工件会吊在半空中,这是施工人要站得尽量远一点,一定不要站在工件下面工作。将工件吊下来之前还要把工件擦干,并刷防锈油。越光滑的表面就越容易生锈,所以擦干工件是很重要的一步,擦工件时要面面俱到,不留死角,把切削液都擦干,然后刷油,刷油时不用太多,只要薄薄的一层就好了。最后把工件摆放好。把垫铁擦干净以便下个工件的加工使用。在工厂中的这些日子我觉得最难得不是某个工件的加工,而是人的心态,心里有它,工作就干的有动力,否则就很累。有一次我们要加工一个板牙,手里没有专门的夹具,一向有注意的是兄的也不知该如何了,我就看着眼前的东西突然捉摸出一个组合办法觉得能行,和师兄讨论后就实施了,我觉的那次我很成功,超越了一个实习生的界限用自己的思考解决来问题。心情特别好。这独立的思考就是源于对工作的态度,如果当时我只是靠师兄想办法我就不会感到自己的进步。人的独立,要保持积极地心,在以后的工作中我要时刻抓住自己的心,给自己鼓励和积极地态度,去面对工作中的各种挑战实现自己的价值。

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