四柱液压机常见故障排除方法及维护保养

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1、四柱液压机常见故障排除方法及维护保养-C,L-FENGHAI.-(YICAI)-Company Onel四柱液压机常见故障排除方法及维护保养点击次数:935发布时间:2010-11-6四柱是万能液压机Y32-500B故障排除方法一、动作失灵电气接线不牢或接错检查电气二、滑块爬行1、系统内积存空气或泵吸空2、精度调整不当或立柱缺油(1)检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压立柱上加机油,重新调整精度三、滑块慢速下行时带压支撑力过大调整背压阀使上缸上腔不带压,最大不大于1MPa四、停车后滑块下溜严重1、缸口密封环渗漏2、压力阀调整压力太小或压口不严(1)观察缸口,发现漏油放气调整压力检查阀口

2、五、压力表指针摆动厉害1、压力表油路内存有空气2、管路机械振动3、压力表损坏上压时略拧松管接头,放气将管路卡牢更换压力表六、高压行程速度不够,上压慢1、高压泵流量调得过小2、泵磨损或烧伤3、系统内漏严重(1)按泵的说明书进行调整,在25MPa时泵偏心可调调至5格若泵回油口漏损大时,应拆下检查七、保压时压降太快1参与保压之各阀门不严或管路漏油2缸内密封环损坏(1) 检查充液阀,保压泄压阀之密封研合情况(2) 更换密封环上述之介绍只对一般现象作概略说明,仅供参考,实际使用过程是发现故 障应首先分析原因。随后逐一检查。提供维护保养及安全操作的几点意见,供用户参考。(一)维护保养1、L-HL32/GB

3、1118-89液压油,低于20度时万用N32 / GB3141的高于30度时,可用N46/GB3141。工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在1560摄氏度范围内。2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先 喷注机油。5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱 拉伤或出现其它不良现象。6、每半年校正检查一次压力表;7、机器较长期停用,应将各加一厂表面擦洗干净并涂以防锈油。(二)安全操作规程1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅

4、自开动机器;2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:4、不得超载或超过最大偏心距使用:5、严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。6、电气设备接地必须牢固可靠:7、每天工作结束:将滑块放至最低位置。检修液压系统有哪些注意事项!液压系统使用四柱液压机一定时期后,由于各种原因产生的异常现象或发生故障。此时用调整的方法不能拍除外,可进行分解修理或更换元件。除了清洗后再装配和更换密封件或弹簧这类简单修理外,重大的分解修理要十分小心,最好到制造厂或有关大修厂检修。在检修

5、和修理时,一定要做好记录,这种记录对以后发生故障时查找原因有实用价值。同时也可以作为判断该设备常常用哪些备件的有关依据。在修理时,要备齐如下常用备件:液压缸的密封,泵轴密封,各种o型密封圈,电磁阀和溢流阀的弹簧,压力表,管路过滤元件,管路用的各种管接头、软管、电磁铁以及蓄能器用的隔膜等。此外,还必须备好检修时所需的有关资料:液压设备使用说明书、液压系统原理图、各种液压元件的产品目录、密封填料的产品目录以及液压油的性能表等。在检修液压系统的过程中,具体应注意如下事项。1. 分解检修的工作场所一定要保持清洁,最好在净化车间内进行。要特别注意工作环境的布置和准备工作。2. 在检修时,要完全卸除液压系

6、统内的液体压力,同时还要考虑好如何处理液压系统的油液问题,在特殊情况下,可将液压系统内的油液排除干净。3. 在拆卸油管时,事先应将油管的连结部位周围清洗干净,分解后,在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱,同时注意避免杂质混入,在分解比较复杂的管路时,应在每根油管的连接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片,以便于装配,不至于将油管装错。4. 在分解时,各种液压原价和其零部件应妥善保存和放置,不要丢失。5. 在更换橡胶类的密封件时,不要用锐利的工作,更要注意不要碰上工作表面。在装配前,o型密封圈或其他密封件应浸放在油液中,以待使用,在装备时或装配好以后,密封

7、圈不应有扭曲现象,而且要保证滑动过程中的润滑性能,在安装或检修时,应将与o型密封圈或其他密封件相接触部件的尖角修钝,以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。6. 液压元件中精度高的加工表面较多,在分解和装配时,不要被工作或其他东西将加工表面碰伤,分解时最好选用适当的工具,避免将螺栓的六角部分破坏,分解后再装配时,各种零部件必须清洗干净7. 在安装液压元件或管接头时,不要用过大的拧紧力。尤其要防止液压元件壳体变形,滑阀的阀芯不能滑动、结合部位漏油等现象。8. 若在重力作用下,液压机(液压缸等)可动部件有可能下降,应当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。分析100T四柱液压机常见故障及排除方法分析100T四柱液压

8、机常见故障及排除方法关键词商机:液压机,单柱液压机,鄂式液压机,100T四柱液压机,框架液压机,四柱液压机等一、滑块有下溜现象及在任意位置不能停车故障1、F7主缸下腔安全溢流阀阀故障,造成无支承力: 安全溢流阀阀芯有异物卡住,造成无支承力,检查清洗; 安全溢流阀弹簧断,造成无安全支承力,更换; 安全溢流阀锥阀配合不研,造成安全支承力较小,研配;2、主缸活塞头密封圈老化泄漏油,更换活塞头密封圈。3、主缸下导套密封圈老化泄漏油,更换主缸下导处的密封圈。4、通往主缸下腔管道接头处泄漏油,更换接头处的密封圈并检查接头是否开裂。二、滑块到下死点不能回程故障及排除方法。1、主缸高压卸不掉,而不能回程,其原

9、因有三种情况:A、9YA电磁换向阀故障,导致没有控制油打开充液阀的控制活塞,主缸高压卸不掉 电磁铁没有工作,检查是否有电通过; 电磁阀阀芯或铁芯咬死,不能换向,清洗研配;B、F9主压力阀故障造成无回程力(具体结构见附图一) 插装压力阀阀芯和阀套咬死,回程建不起系统压力,检查研配。 插装压力阀中的推力弹簧断,回程建不起系统压力,检查更换2、主缸高压虽然卸掉,但是系统有回程压力,也就是2YA、3YA电磁溢流阀工作正常,而滑块不能回程,有二种情况:A、4YA电磁换向阀故障,致使F6主阀没有换向,回程压力油没有进入主缸下腔 电磁铁没有工作,检查是否有电通过; 电磁阀阀芯或铁芯咬死,不能换向,清洗研配;

10、B、F7主缸下腔安全溢流阀故障,造成回程压力油从安全阀泄压 安全溢流阀阀芯有异物,检查清洗。 安全溢流阀弹簧断,更换。 安全溢流阀锥阀配合不研,研配。C、6YA电磁换向阀故障,致使F8主阀没有换向,回程压力油没有进入主缸下腔 电磁铁没有工作,检查是否有电通过; 电磁阀阀芯或铁芯咬死,不能换向,清洗研配。D、7YA、8YA电磁换向阀阀芯不在中位,造成F9开启,回程压力从F9泄压,滑块不能回程。F、F9插装压力阀故障,回程系统压力从F9泄油:(具体结构见附图一) 插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死,检查清洗。 插装压力阀阀芯和阀套咬死,检查研配。 插装压力阀中的推力弹簧断,检查更换。3、2YA、

11、3YA电磁溢流阀故障,导致高压油泵输出的压力油处于卸荷状态,建不起回程系统压力 溢流阀弹簧疲劳强度不够或断未起作用,检查更换; 溢流阀锥阀结合面处配合不研,检查研配; 2YA、3YA电磁铁没有工作,检查是否有电通过; 2YA、3YA电磁阀阀芯或铁芯咬死,不能换向,清洗研配; F2、F4主插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死,造成回程系统无力,检查清洗; F2、F4主插装压力阀阀芯和阀套咬死,建不起回程系统压力,检查研配; F2、F4主插装插装压力阀中的推力弹簧断,建不起回程系统压力,检查更换;4、主缸活塞头密封圈坏造成上下腔窜油,而不能回程,更换密封圈。三、主缸不能加压或压力保不住1、F22-

12、F28充液阀有一台或几台故障,造成主缸加压的压力油从有故障的充液阀泄油,导致主缸不能加压或压力保不住 充液阀的主阀芯与配合面有导物卡住,清洗及清除 充液阀的主阀芯与配合面配合不严,配严。 充液阀的主阀芯导向杆固定部分断,主阀芯掉进油缸上腔,造成加压口和泄油口相通。 一个或几个充液阀的控制活塞不能复位,导致充液阀的主阀芯处于开启状态。2、2YA、3YA电磁溢流阀故障,造成高压油泵输出的压力油处于卸荷状态,导致系统没有压力,造成主缸不能加压: 溢流阀弹簧疲劳强度不够或断未起作用,检查更换; 溢流阀锥阀结合面处配合不研,检查研配; 2YA、3YA电磁铁没有工作,检查是否有电通过; 2YA、3YA电磁

13、阀阀芯或铁芯咬死,不能换向,清洗研配; F2、F4主插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死,检查清洗; F2、F4主插装压力阀阀芯和阀套咬死,检查研配; F2、F4主插装插装压力阀中的推力弹簧断,检查更换;3、控制主缸上腔的压力阀故障,造成主缸加压系统无压力,导致主缸不能加压,有二种情况:A、主缸远程调压阀F12故障,造成F11压力阀主阀芯开启溢油 主缸远程调压阀阀芯有异物,检查清洗; 主缸远程调压阀阀弹簧断,更换;B、主溢流阀故障,造成F11压力阀主阀芯开启溢油 主溢流阀锥阀配合不密封,检查研配; 主溢流阀弹簧疲劳或断,更换。C、F11插装压力阀故障,加压系统压力从F9泄油:(具体结构见附图一

14、) 插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死,检查清洗。 插装压力阀阀芯和阀套咬死,检查研配。 插装压力阀中的推力弹簧断,检查更换5、主油缸活塞头密封圈老化,更换。四、主缸上压速度慢,达不到规定值1、3YA、2YA电磁溢流阀其中一只有故障,造成其中一只高压油泵输出的压力油处于卸荷状态,导致系统压力油的流量不够,导致主缸上压速度慢,达不到规定值: 电磁铁线圈没有工作,检查是否有电通过。 电磁阀阀芯或铁芯咬死,不能换向,清洗研配。2、F2、F4主插装压力阀其中有一只不能正常工作,导致该油泵不能建压:d#插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死,检查清洗。 d#插装压力阀阀芯和阀套咬死,检查研配。 d#插装

15、压力阀中的推力弹簧断,检查更换3、1#或2#油泵故障:1#或2#油泵流量不够,调整变量头刻度表达到7-8格;1#或2#油泵回油管回油量较大,泵泄漏严重,更换油泵; 1#或2#油泵其中有一只建不起压力,检查维修或更换。4、通往主缸上腔管接头漏油,检查更换密封圈。五、滑块其它动作都有,在上死点往下运行时有快速,就是碰到慢速行程开关,滑块停止不动作,其 原因F22-F28充液阀有一个或几个有故障,造成加压的压力油泄油,上缸的压力小滑快的支承力。充液阀的主阀芯与配合面有导物卡住,清洗及清除充液阀的主阀芯与配合面配合不严,配严。 充液阀的主阀芯导向杆固定部分断,主阀芯掉进油缸上腔,造成加压口和泄油口相通。 一个或几个充液阀的控制活塞不能复位,导致充液阀的主阀芯处

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