erp功能、流程、表单及其流转设计

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1、.企业资源规划大作业一ERP生产管理系统模块功能、流程、表单及其流转设计班级:学号:2013年11月12日一企业简介1.1企业的基本情况我本次大作业参考的企业是我国某著名彩电企业,该企业以生产彩电、数字电视机顶盒、 为主导,跨粤港的大型高科技企业,是中国三大彩电龙头企业之一,位列中国电子百强企业15位,共有员工两万多名。该公司成立于于1988年,经过二十五年的奋斗,该公司已成长为蜚声国际的中国家电巨子,2006年集团年销售额达125.6亿港元,出口额持续9年居全国领先行列,成功挺进世界彩电十大品牌之列,成为中国电子百强名列第16位的优秀企业。作为连续六年市纳税大户,截至2006年度,已累计向国

2、家缴纳各项税金超过30亿余元,累计向社会各界捐助8000多万元,扶持500多家配套企业,解决约10万人就业。1.2 企业的产品该企业主要生产各种类型电视机如液晶电视,等离子电视机等等,以车用电子产品,移动设备,电视机零部件为辅。1.3 企业的组织结构图一上图是该企业总公司的企业组织基本框架图。细化到该企业在地某城市的电视机装配厂的企业组织结构如下:1. 该厂设有总经理,以及三个副总经理。副总经理分别负责该厂的企业运营、市场拓展和生产管理等三个方面。2. 该厂下设销售部门、生产部门、计划采购部、人力管理部门、财务部门。销售部门主要负责销售和订单处理。生产部门主要负责制定生产计划,制定工作任务表。

3、计划采购部主要负责组装原材料的计划与采购。人力管理部门主要负责企业人员的管理。财务部门主要负责企业财务状况的管理。3. 该厂主要分为五个加工制造车间。每个车间设置车间主任一人。一、二车间负责电子设备的组装。三、四车间负责整体组装。五车间负责调试检验。每个车间设置一名车间主任两名这件副主任,每个车间下面包括数量不一的生产小组,每个小组设置生产小组长一名。4. 电子装配车间按电子设备类型分工段,总装车间按装配线分工段。5. 车间、工段按单班制运转。1.4 企业的需求响应策略该厂的生产主要依据是按照市场的订单来安排生产任务,其生产类型为MTO型,故相应的市场响应策略为为根据客户定货合同组织生产。二企

4、业生产管理系统的功能结构2.1 企业生产管理系统的组织结构及其角色定义图二主要角色负责容及定义:专职负责生产管理的副总经理:组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。根据生产运行计划,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料,定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。生产部经理:在总经理的直接领导下,负责生产部的日常管理工作;组织制订并负责执行公司的日常生产计划、生产组织、生产管理、过程控制与监督,确保实现公司的生产目标计划;熟悉工厂的生产运作和生产管理,了解工厂的生产工艺和生产规;参与公司的经营决策。根据公司的实际生产现

5、状,为公司的经营决策提供切实的决策依据与意见建议;组织建立并完善公司的生产管理体系,做好相关的生产管理协调工作;主持开展公司的技术改造管理工作,积极提升公司的生产效率;严格把控产品生产的质量关,认真做好生产监督工作;各分管部门工作的指导、管理与监督。车间主任:认真贯彻公司制定的各项规章,负责监督车间工作人员严格遵守公司的各项规章制度;工作上严格服从生产部经理的领导,努力协助公司实现既定的生产计划。质量上服从公司品管部门的判定,对本车间生产的产品品质负责;妥善安排好生产进度,做好人员及原料的调度工作,加强对重点操作环节的监督控制工作;协助生产部经理制订关于如何实现质量目标的具体措施与方法;熟悉掌

6、握车间生产设备的性能与日常保养,了解公司产品的生产工艺过程、品质判定标准等;在产品生产过程中,积极做好监督检查工作。控制好产品的生产进度及生产安全等方面的工作;负责做好本车间生产方面的数据资料的统计整理工作。力求做到数据资料的真实、清楚、准确,与实际的生产情况同步;在日常的生产过程中,应当认真做好产品生产的“三检首检、自检、巡检工作的开展;协助品管部做好半产品及成品的检验验收工作,及时将自己掌握的关于产品品质方面的信息反馈到品管部;加强与本车间各个生产班组长之间的联系,客观公正的处理车间的员工关系,维持好车间的正常生产秩序。生产管理处:负责生产产品的质量检验。检测各个加工完成的工件是否达到质、

7、量的标准。设备工程处:负责检修、调试工厂中的大型机械。维护保持机器的正常运转,维修有故障的设备。生产计划协调处:负责根据算安排计划派出生产加工作业表。根据生产计划分配各个工作中心的加工任务加工单、派工单生产技术处:负责生产技术的调研与创新。生产技术处的技术人员负责工厂生产时的技术指导、工艺指导与工人培训。2.2 企业ERP生产管理系统的功能结构 图三简化版为:图四生产管理:生产计划的制定,加工单与派工单的分发,物料管理等;质量管理:对生产出来的工件进行质、量的检查;仓库管理:根据加工任务和现有库存,决定要采购多少原材料、维持安全库存;设备管理:对生产线和工作中心进行维护,对损坏的设备进行维修。

8、2.3企业生产管理的计划体系图五三企业产品的BOM结构3.1 企业产品的BOM图六3.2 企业产品结构中的自制件与采购件由于该厂主要负责电视机的组装,所以大部分的零件都是由采购或该集团下属配套零件厂生产而成。主要的采购件:电容、电阻、电线、CPU解码器、显像管、机壳、反馈器、功率放大器、音响、变压器主要的自制件电子电路组装:AV电路、遥控电路、行场扫描3.3 企业关键零部件的生产工艺该企业采用的生产工艺是流水线式半自动生产方式,通过此方式来完成电子电路板的组装和电视机的整体安装。四企业生产管理的表单4.1 主生产计划相关表单 物品代码: 计划员: 计划日期: 物品名称: 型号/规格: 可用库存

9、: 安全库存: 提前期: 批量规那么: 批量: 需求时界: 计划时界:类别时段123456789过去预测量订单量毛需求量计划接受量预计可用库存净需求量计划产出量计划投入量可供销售量4.2 物料需求计划相关表单 物品代码: 计划员: 计划日期: 物品名称: 型号/规格: 计量单位: 现有量: 安全库存 分配量: 批量规那么: 批量: 批量周期:类别时段12345678过去毛需求量计划接收量预计可用库存净需求量计划产出量计划投入量4.3.能力需求计划相关表单能力需求计划表物料号工作中心拖期计划周期12345678产品能力清单工作中心单件加工时间单件生产准备时间单间总时间合计关键工作中心能力分析项目

10、计划周期关键工作中心能力分析12345678需求负荷现有能力能力超/欠负荷率%需求负荷现有能力能力超/欠负荷率%关键工作中心资源清单时段:关键工作中心需求负荷总能力能力超/欠负荷率编码名称资源代码及名称资源单位4.4车间管理相关表单车间任务任务号MRP号物料代码需求量需求日期车间代码/名称任务数量计划开工日期计划完工日期加工单 加工单号: 计划日期: 计划员: 物料代码: 物料名称: 需求数量: 需求日期:工序工序名称工作中心代码/名称标准时间本工序时间计划进度状态传递标志准备工时台时最早开工日期最早完工日期最迟开工日期最迟完工日期派工单 车间代码: 车间名称: 工作中心: 工作中心名称: 派工日期:物料代码/名称任务号工序号需求数量最早开工日期最早完工日期最迟开工日期最迟完工日期剩余/拖后时间优先级别完工单物料号: 订单日期: 计划日期:物料名称: 计划员: 工序号工作中心代码工作中心名称开始日期完成日期计划数量完成数量合格数量报废数量原因代码返修数量转下工序

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