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1、凝汽器组合安装作业指导书目 录1、工程概况 22、编制依据 33、施工前的准备工作 44、工艺流程5、凝汽器组合方案86、质量保证措施137、安全文明施工 158、应急预案 231.工程概况：鄂尔多斯市君正能源化工动力分厂20W机组工程配套安装北京北重汽轮电机有限责任公司生产的N0型凝汽器，凝汽器是汽轮机辅助设备中最主要的设备之一,其作用是利用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结，在汽轮机排汽空间建立并维持所需的真空,同时回收纯净的凝结水以供锅炉给水。1.1凝汽器主要特性参数主要特性参数如下:冷却面积：2100m2 冷却水进口温度：34。23冷却水压力：0。6Ma 冷却水量:370th此外,装配好
2、后无水时凝汽器的重量约为50t（不含低加、减温减压器)。凝汽器正常运行时的水重约为30,汽室中全部充满水时的水重约860t.1。结构简介:本凝汽器是由喉部、壳体（包括热井、水室）及底部的刚性基础等组成的全焊结构（见附图一)。系单壳体、双流程、表面式凝汽器。1.2。1喉部凝汽器喉部的四周由6mm厚的钢板焊成，内部桁架支撑使整个喉部刚性较好。喉部上布置有低压加热器。下部设有热井补充水喷水管。汽轮机的第六、七段抽汽管道从喉部顶部引入，第六段抽汽管通过喉部壳壁引出,第七段抽汽管接入低压加热器。1。2.2壳体和水室壳体由25mm的钢板焊成,内有支撑杆等加强件,具有良好的刚性。在壳体内组成四组管束（管束为
3、三角形排列）。冷却水经前水室进入中间两组管束，经后水室回转，然后分别从两侧的两组管束流经两侧的前水室流出凝汽器。冷却水在管束(包括后水室）内，作水平转向运动，使冷却水进入冷却管的水流速均匀，热负荷分布均匀。在每组管束下部均设有空冷区,其空气抽出管由汽侧空间引出，空冷区冷却管采用2071470m的P304管，总数为1544根,主凝结区外围两排冷却水管采用220.10470m的TP30管,总数为100根。主凝结区（除外围两排)220。5470的P0管，总数为2646根。冷却管的两端采用胀焊方式固定在端管板上，端管板与壳体采用焊接形式构成一整体,中间管板通过支撑杆与壳体侧板相焊，管板底部则借助于垂直
4、支撑杆与壳体底板焊接。在壳体内还设置了一些集水板和挡汽板,靠近两端管板处，还设置有取样水槽,以便检测冷却管与管板之间的密封性。壳体下部为热井，本凝汽器采用热井与壳体合并的形式，凝结水出口设置在热井底部,凝结水管出口处设置了消涡装置。前后水室均为由钢板卷制成的弧形结构，具有结构简单、流动性能好、阻力小、振动小，利于水流进入冷却管等优点.前水室分为四个独立腔室,中间两个水室为进水室，旁边两个水室为出水室,后水室为两个独立腔室，前水室与管板采用法兰连接的固定形式,后水室与管板采用焊接连接的形式，便于更换冷却管。在喉部、壳体下部、水室上均设有人孔，以便对凝汽器进行检修、维护。水室上还开有疏水孔、放气孔
5、等.本凝汽器配置有水位计，运行时，可对凝汽器热井水位进行显示检测。现场安装时，可视具体情况由用户确定实际位置，其标高指示必须满足图样上的要求。1。3 主要工程量l 基础验收校核、划线;l 组合平台、辅助平台制作安装；l 热井安装；l 壳体组合；l 中间管板组合、安装;l 接颈组合安装；l 低加、减温减压器安装；l 不锈钢管试验与穿装；l 附件安装；l 凝汽器与汽缸连接；l 水室附件安装,水室安装.l 严密性试验。2。编制依据2.1北京北重汽轮电机有限责任公司提供的图纸及有关技术资料.。2西北电力设计院有关的土建及系统图纸。2。3低加、扩容器及减温减压器等所有有关设备图纸。.4电力建设施工技术规
6、范第部分:汽轮发电机组（DL519.3012)）2。5电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组L/T 51032093。施工前的准备工作3.施工具备的条件：3.。1汽机房电源、水源、采暖、照明设施齐全并能完全满足使用。1。2搭设安全通道与平台、消防器材齐全.3.1.3凝汽器设备经开箱验收数量无短缺，规格无错误,外观检查无裂纹、锈蚀、漏焊、变形等缺陷。1凝汽器基础合格达到设计强度,循环水管坑内无积水、无杂物.3。1。5设备运输道路畅通无阻。3.1.6汽机房行车可正常并完全满足使用。3.2施工所需机械：序号名称规格单位数量备注1厂房行车8/20T台12交流电焊机B6-400台43角磨机
7、10台64角磨机25台5砂轮切割机00台6角磨机1台37模具电磨台20.所需的辅助材料：序号名称规格单位数量备注1琴钢丝0.5mg10调整管板2螺杆M24880根128调整隔板间距3螺母M24830个512与双头螺杆配套4钢板=20mm制做吊耳、工具5钢板3mmm22制做吊耳6钢管2198m100临时组合平台7槽钢12m60临时加固、支撑8槽钢2m50临时加固、支撑10工字钢I20m110临时组合平台1铁丝8Kg102编织布10013石棉布K11行灯36VW个10凝汽器内部照明1防水线22.5凝汽器内部照明及电工工具接线16m001石棉垫=3mmg5018角磨片100、25片各0019磨头个3
8、000管孔清理.工器具准备序号名称规格单位数量备注1氧气、乙炔工具套22套筒扳手套1重型套筒扳手套4开口扳手套35线坠0。5k个16电焊工具套7手锤4磅把48大锤12磅把2撬棍把8划规套11绕线盘个32倒链2T、3T个各61倒链T个104倒链1T个1起重索具若干16卡环、5T、0T个各417千斤顶3T、T个各18螺旋千斤1T个1钢卷尺30把40经纬仪台121卷尺5把1022钢板尺1m把2直角尺0m把4塞尺20把425游标卡尺30mm把226百分表及表座套102铁水平300件43技术准备5。1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。5。2会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸
9、会审工作，编制施工作业指导书.353组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施,焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。3。5。4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,作出可靠的防范措施，并有施工人员签字记录。3.6施工人员准备3.6。1所有参加施工的人员必须经过三级安全培训,持有安全上岗证。3。62施工人员必须经体检合格.3.6.3组织机构：项目负责人： 仝英太生产负责人： 牛建军技 术 员: 段永坤安 全 员: 申晋儒质 量员： 申晋儒施工负责人： 张尚荣 施工人员1人特殊工种人员：工种姓名性别人数备注
10、焊 工焊接分公司委派共8名起重工张普男共1名机械工路军强女共1名4.工艺流程平台搭设基础检查设备检验热井组合壳体组合管板、隔板安装接颈组合预放接颈安装水室附件安装低加及减温减压器穿装冷却管试验水室封闭穿管、胀管、切管、翻边、密封焊凝汽器与低压缸接配灌水试验水压试验严密性试验清理、检查验收5.凝汽器组合方案本项施工我们将采用就地组合的施工方案，以节约时间和经费，减小变形.。1凝汽器基础划线及验收。5临时组合平台制作安装，在热井的下方利用凝汽器的五个基础立柱与辅助支座搭设宽7000mm、长8400 m的一个组合平台。见下图:I20mm工字钢18钢管（立柱）R型支座 凝汽器组合平台示意图5.3热井组
11、合：53。.支座安装。3.2底板分三段供货,将三块底板吊放在临时组平台上后找平找正,确保底板局部弯曲不得大于3m，在施焊时为了防止焊接变形必须进行临时加固。5.2然后焊接热井侧板和前后端板就位,焊接。5.3.3对组合好的热井复查，要求对角线偏差3mm,底板及侧板、端板都沿全长(宽)不平度0m。5.3。从低压缸中心线向下引中心，以此为准将底板找平找正（安装位置）,要求中心偏差1。5.3。5在底板上放线,划出加强杆的位置，打洋冲并用划规做出标志。5。安装加强杆、加强筋、支撑板、鼓泡板、淋水槽等，要求先点焊，然后检查其数量、位置是否正确,横竖是否在一条线上，是否与底板垂直等，复查无误后方可正式焊接。5。37预放返回水室。5.壳体组合：4.1壳体底板组合.4。2壳体侧板组合l 在壳体底板上组合，施工时每块侧板上用5根2 的工字钢沿长度方向均布点焊在侧板上，以防止焊接变形并加强侧板的刚度，焊接采用分段对称焊，以减少变形量,组合好后进行校正,复查尺寸,要在要求范
