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1、人防防护设备制作及安装施工组织设计目 录第1章编制说明21.1编制依据21.2本设计有关标准、规范规程21.3工程概况21.4工程施工条件3第2章防护门的制作及施工52.1钢筋混凝土门的工艺流程52.2钢筋加工62.3混凝土浇筑和养护222.4钢结构门生产的工艺流程33第3章防护设备的安装与调试513.1安装工程的组织513.2安装的前期工作；533.3防护设备进场553.4人防门框安装施工573.5人防门扇安装调试663.6安装工程质量达优的保证措施：713.7保证工期措施723.8安装与土建施工配合措施。72第4章防护设备安装工程的验收734.1人防门安装工程验收734.2人防门安装分部工
2、程质量不符合要求的处理764.3防护设备安装工程的验收评定76第5章安全事故应急预案785.1事故应急救援预案的定义、编制依据及原则785.2公司应急指挥及救援组织机构785.3公司应急指挥及救援组织职责795.4工作要求805.5安全生产及标准化文明施工825.6质量回访及保修821第1章 编制说明1.1 编制依据人防门工程施工方案是依据人防设备安装工程建设施工图的实际情况、施工总进度计划，按现行的国家施工验收规范、工程质量评定标准、施工操作规程、四川省有关文件和规定，结合我公司技术装备、施工能力、施工经验及本工程的具体情况进行编制。施工组织设计作为指导本工程施工的依据，在保证工程质量、工期
3、及安全生产的前提下，对加强施工管理、劳动力调配，按照施工进度计划进行控制。对配备齐全的施工机械设备，主要技术方案及措施和安全生产、工期保证措施，现场文明施工及成品保护等因素作了全面考虑，突出其科学性和可行性。1.2 本设计有关标准、规范规程1.2.1. 人民防空工程施工及验收规范（GB501342004）； 1.2.2. 人民防空工程质量检验评定标准（RFJ01-2002）；1.2.3. 人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准（RFJ042009）；1.2.4. 人民防空地下室设计规范（GB50038-2005）； 1.2.5. 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；1.2.6.
4、 人防工程防护功能平战转换设计图集；1.2.7. 人防工程防护设备图集（RFJ01-2008）；1.2.8. 防空地下室建筑设计（RFJ0104-2007）；1.2.9. 人民防空工程防护设备产品质量检验及施工验收标准RFJ012002；1.2.10. 防空地下室人防设备制作及安装工程招标文件（JCSY-2015-001）；1.2.11. 人防施工图电子版。1.3 工程概况1、本工程建设单位：。 2、工程名称： ，为平战结合的乙类人防工程。工程形式为附建式，为二等人员掩蔽部，防护等级为常6级。3、项目建设地点：四川省成都市。人防工程：地下室共一层，人防工程结合地下一层停车库设计，人防范围上部为
5、商业和住宅。本工程设计合理使用年限为50年。抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级。本工程除标高及总图中以米计外，其余均以毫米计。1.4 工程施工条件1.4.1. 管理系统图 图1.1 管理系统图1.4.2. 主要施工机具表1.1 设备安装主要机械设备编号规 格数 量编号规 格数量1BX1-315电焊机5台5SH 1T手动葫芦2台2精密水平仪2台6角磨机4台3手枪钻1把7手工具5套4磁力吊线锤3个1.4.3. 主要施工人员拟投入本工程的主要施工管理人员表表1.2拟投入本工程的主要施工管理人员表编号名称姓名职务职称主要经验及承担过的项目1项目负责人项目负责人工民建筑工程师2技术负责人技术负责人工民建
6、筑工程师3质量员质量员4安全员安全员5专业施工员专业施工员技术员4第2章 防护门的制作及施工2.1 钢筋混凝土门的工艺流程钢筋混凝土门的施工大体上按以下流程进行：施工图识图 材料备料门框的焊接 钢筋放样及加工门锁和铰页等零件的焊接固定钢筋的绑扎和安装混凝土浇筑和养护刷漆。2.1.1 施工图识图：施工图是门框尺寸、门锁铰页类别和位置确定、钢筋绑扎、安装的依据，在施工前，应熟悉结构施工图和配筋图，明确各部位的做法，弄清各个编号型钢、钢筋的形状、标高、位置尺寸和安装部位，门锁铰页类别和安装部位，理顺各施工环节的施工顺序，同时应仔细审查各图样之间有无错误和矛盾之处，并落实有关解决办法。2.1.2 材料
7、备料：熟悉施工图纸时，应核对配料单及料牌是否正确，并按配料单要求对已加工好的配件、型钢、钢筋规格、形状、尺寸和数量进行检查，如发现错误之处，应及时纠正或增补。并检查应使用的机具。2.1.3 门框的焊接：根据施工图的尺寸和材料要求及焊接要求，对门框进行焊接成型。2.1.4 钢筋放样及加工：根据施工图对钢筋的尺寸和材料要求绘出钢筋大样图，对钢筋进行矫直、截断等工作。2.1.5 门锁和铰页等零件的焊接固定：根据施工图对门锁和铰页等零件要求，应确定好正确的安装顺序，以免安装顺序不合理，从而造成在安装时有些钢筋的绑扎和安装无法进行，造成返工，以致使后续工程无法施工。2.1.6 钢筋的绑扎和安装：为了施工
8、方便和钢筋位置的正确，在钢筋安装部位弹出构件的中线或边线，必要时弹出钢筋位置线，作为摆料和安装的依据。门框焊接完毕后进行检查，无误后再上钢筋，避免门框出现问题而拆除已绑扎好的钢筋。2.1.7 混凝土浇筑和养护：在混凝土浇筑的过程中，不能损坏已绑扎安装好的钢筋骨架。钢筋工应在混凝土浇筑时对因混凝土浇筑造成的钢筋位移或松动部分进行修整。刷漆：在钢材表面进行刷漆，是对钢材的防腐处理。2.2 钢筋加工2.2.1 钢筋验收检验钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉钢号、同规格、同交货状态的钢筋
9、组成。对小于30t的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于0.02，含锰量之差不大于0.15；检查包括外观检查和试验，不合格的钢筋不予验收。要求钢筋表面不得有裂缝、疮疤和折叠，钢筋表面的凸块不允许超过螺纹高度，外形尺寸应符合规范规定。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、颗粒状或片状老锈。2.2.2 钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是
10、否使用。复验报告和出厂证明要和并装订保存。2.2.3 钢筋的配料（一）钢筋下料长度的计算方法钢筋配料是根据构件的配筋图来计算各类钢筋的直线下料长度、根数及重量，然后编制钢筋配料单，作为钢筋备料加工的依据。钢筋配料图中注明的尺寸一般是钢筋外轮廓尺寸称外包尺寸。在钢筋加工时，般也按外包尺寸进行验收。1、钢筋下料长度计算钢筋的下料长度是指钢筋下料时的实际长度。由于钢筋加工时的弯折，钢筋端部需作弯钩以增大混凝土和钢筋的握裹力等因素的影响，钢筋的下料长度与图示尺寸并不一致。事实上，设计图中注明的钢筋尺寸为钢筋加工好后的外部尺寸，即外包尺寸。因此，钢筋下料长度的计算，应以外包尺寸为基准，考虑钢筋弯钩增加长
11、度、钢筋弯曲调整值(量度差)、钢筋的锚固长度和钢筋的搭接长度，通常可按下式计算：钢筋下料长度构件图示尺寸-混凝土保护层厚度+钢筋弯钩增加长度-量度差(钢筋弯曲调整值)+钢筋的锚同长度+钢筋的搭接长度。（1）钢筋弯钩增加长度钢筋弯钩增加长度是指在钢筋端部作弯钩时，弯钩部分相对于钢筋平直部分外包尺寸增加的长度。对于普通纵向钢筋，钢筋弯钓有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩3种形式(图2.1)，纵向钢筋弯钩增加长度按表2.1计算。箍筋弯钓形式，两个钩头一般为135/135或90/135。箍筋弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩增加长度按表2.1计算。图2.1 钢筋弯钩形式表2.1 纵
12、向钢筋弯钩增加长度注：d为钢筋直径。表2.2 箍筋弯钩增加长度注：d为钢筋直径。（2）量度差。钢筋弯曲时，弯曲部外侧长度伸长，内侧缩短(见图2.2)，而中心线长度保持不变(见图2.3)。钢筋弯曲部分的外包长度与钢筋中心线弧长间的差值称为钢筋弯曲调整值，也称为量度差。因此，在计算钢筋下料长度时，可先按钢筋的外包尺寸计算，再减去量度差，即为钢筋的中心线长度。通过计算，钢筋的量度差可按表2.3取用。（a）理想情况 （b）实际情况图2.2 钢筋成型理想情况与实际情况图2.3 钢筋弯曲形式表2.3 钢筋的量度差注：d为钢筋直径。（3）钢筋配料单的编制钢筋配料单，是钢筋施工的核心文件。钢筋配料单，样式颇多
13、，最终结果均体现在钢筋配料单中，钢筋工人下料成型，绑扎安装，都要依照配料单来干活。配料单应包括工程名称、分项工程名称、防护门的名称，这是在标题处须标明的。内容应有保护层；混凝土强度等级；锚固长度；防护门的几何尺寸(即防护门的长度、宽度、厚度)，钢筋计算与下料成型，必须根据防护门的几何尺寸；钢筋排布范围；防护门数量；两种根数，一个是经过计算之后，或者图纸上直接给出的钢筋根数，叫做“单根数”，另一个是以单个防护门所用的钢筋根数乘以门总数，叫做“总根数”，单根数与总根数两列一前一后，保持间步，一个单根数一个总根数，两者一个都不能少；钢筋的规格与直径；钢筋的间距，是钢筋排布范围的前提条件，按照图纸上的
14、数值抄入即可；钢筋的编号；钢筋的形状样式和尺寸。2.2.4 钢筋的加工(一)钢筋除锈在自然环境中，钢筋表面接触到水和空气，就会在表面结成一层氧化铁，这就是铁锈。生锈的钢筋不能与混凝土很好粘结，从而影响钢筋与混凝土共同受力工作。若锈皮不清除干净，还会继续发展，致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低，最终混凝土结构耐久性能下降，直至完全破坏，钢筋的防锈和除锈是钢筋工非常重要的一项工作。混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002之5.2.4规定：“钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。”除锈工作应在调直后、弯曲前进行，并应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。钢筋除锈的方法有多种，常用的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和酸洗法除锈。1、人工除锈人工除锈的常用方法一般是用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在砂堆上来回拉动除锈。砂盘除锈示意图见图2.4。2、机械除锈机械除锈有除锈机除锈和喷砂法除锈。除锈机除锈对直径较细的盘条钢筋，通过冷拉和调直过程自动去锈；粗钢筋采用园盘钢丝刷除锈机
