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1、转杯纺中的气流、负压（真空度）、风速来源：中国纺机网 发布时间：2011年05月13日转杯纺中的气流、负压（真空度）、风速一、转杯纺纺杯内负压的形成原理（一）自排风式转杯纺1 .自排风式转杯纺纺杯内负压形成原理在静止状态下，纺杯内充满静止的空气， 生产车间的气压与纺杯内的气压是相对平衡的。纺杯开始旋转后，原先滞留在纺杯内的空气也跟随纺杯一起旋转。因为旋转的物体可产生离心力，空气又是可流动的物体，所以便在纺杯内形成旋转的气流并通过纺杯的排气孔（8个）排出。纺杯内原有的空气被排出后，便产生一定的真空度（负压），外界的空气便会通过分梳腔及引纱玻璃管向纺杯内补充 （填补真空）。空气就这样不断地、周而复
2、始地从纺杯中被排出，又不停地向纺杯内补充，带动棉纤维不间断地、有序地流动而实现连续纺纱。自排风式转杯纺在纺纱过程中，空气由纺杯口进入纺杯以后，经纺杯底部的排气孔被排出， 因此，空气是由前向后流动的，如图 53所示。图5-3自排风式转坏访场坏内空气的流动方向目前，我国运转的转杯纺纱机中有80%-85 %属自排风式，主要机型有 FA601A型、BD200SN型、F1603 型、HS5T型、BT903 型等。2 .自排风式转杯纺纱机的优点（1）自排风式转杯纺纱机的纺杯直径一般都比较大（66mm 54mm）因此适合用低级棉及回用棉纺粗特（大号）纱。原料成本低，因而利润较高。（2）由于纺杯的直径大，不宜
3、开高速，因此适合纺易产生静电的非棉类纤维，如化纤、毛、 麻及其他纤维。（3）由于纺杯的直径大、圆周长，纤维可以在凝棉槽中得到伸直和舒展，因此纺制粗特纱、 低捻纱时成纱的条干水平较好。（4）由于自排风式转杯纺纱机不需装配抽风机，因此电力消耗少、噪声小。（5）设备价格比较低廉，非常适合中、小型企业及民营企业投资办厂。3 .自排风式转杯纺纱机的缺点（1）由于纺杯内负压的产生及其高低是靠纺杯自身旋转而形成的，因此，负压受传动件工作 质量的影响，例如：龙带的新旧程度及张力大小、压轮的压纺杯直径纺杯转速纺杯内（引纱管）负压(mm)(r/min)Pa毫米水柱31000-2740 -3130-280 -320
4、6636000-3030 -3430-310 -35040000-3330 -3720-340 -3805445000-3720 -4210-380 -43050000-4800-5390-490 -55055000-5480-5880-56060060000-5680-6270-580 -640转杯纺纱机台数12345需配抽风机型号6.3C8c9C11.2C12.5C风量(m/h)800015840235803132042340全压(毫米水柱)139108139166141力、纺杯轴承的制造质量和润滑及安装质量等。受以上诸多因素的影响， 纺杯之间的转速会有快慢差异，这对成纱质量，如捻度、强力
5、、条干水平等会产生不良影响。(2)由于自排风式转杯纺的纺杯，气流是从前向后(从杯口流向杯底)流动的，又因为纺杯凝棉槽的直径大于排气孔分布的圆周直径(图5 4),因此，杂质和灰尘容易在纺杯凝棉槽内沉淀和积聚，这将引起成纱条干水平产生周期性的波动。即在刚清扫过纺杯的一段时间内，成纱条干水平较好，随着纺纱时间的延长，纺杯凝棉槽内的积灰、积杂逐渐增多，纱条的条干水平逐渐变差。待下次再清扫纺杯以后，成纱的条干又有好转，因此成纱质量便产生了周期性的波动。图5-4纺林滩据槽的宜桂大于排气孔分布的剧周直径(3)由于纺杯凝棉槽内积灰和积杂的存在，引发了纱条断头，既影响了成纱质量，又增加了纱条的断头，并降低了棉纱
6、的制成率。(4)纺杯凝棉槽内易产生积灰和积杂，排气孔周围又容易聚集短绒，这将会破坏纺杯动平衡 而引起振动。因此缩短了纺杯轴承的使用寿命。(5)由于自排风式纺纱器的输棉通道比较短，棉纤维在输棉通道内得不到充分的伸直与舒展，因此影响了纱条的条干，降低了成纱的强力。(6)当生产车间的湿度比较大、棉条回潮率比较高时，短绒和灰尘容易在排气孔周围聚集，影响了气流排泄，降低了纺杯内的负压，这既影响了成纱质量，又增加了纱条断头，如图55所示。图5-5排气孔被堵塔(7)在纺纱过程中，为了防止纱条缠上外包纤维而影响成纱质量，自排风式纺纱器在输棉通 道后面装有隔离盘，若隔离盘安装质量不好或出现松动，会影响成纱质量并
7、增加纱条断头。(8)自排风式纺纱器上有补风腔及补风通道，这些部位容易聚集灰尘、短绒，有时这些灰尘 和短绒会被负压气流吸人纺杯，加捻在纱条中形成黑灰纱或杂质带。(二)抽气式转杯纺1 .抽气式转杯纺纺杯内负压形成原理抽气式转杯纺纺杯本身没有排气孔，纺杯内的负压由专门配备的抽气机，经过纺纱器上的支风管与机身中部的主风管相接，把纺纱器纺杯中的空气抽走后形成的。纺杯内负压形成之后，空气便分别从输棉通道和引纱管两个渠道向纺杯补充，从而带动棉纤维的流动和转移，并同时完成生头任务，达到连续纺纱的目的。抽气式转杯纺在纺纱时，空气由输棉通 道的输棉孔向纺杯底部排风， 然后由抽气机把空气从纺杯口与输棉通道之间形成的
8、缝隙中抽走，因此抽气式转杯纺的气流是从杯底流向杯口，即由后向前流动，如图56所示。图5.6抽气式转杯妨气流的流前方向I”纺杯室2棉通道目前在我国运转的抽气式转杯纺纱机主要有RU11型、R40型、BD-D320型、RFRS10型、Autocor0312 型等。2 .抽气式转杯纺纱机的优点(1)由于抽气式转杯纺纺杯直径一般都比较小(2845mm)并且没有排气孔，杯壁比较薄，因此，纺杯较轻，这有利于开高速。抽气式纺杯的速度可高达80000 120000r/min。(2)因纺杯内负压是由抽风机运转抽气而产生的，所以纺杯内的负压比较高(-600-700毫米水柱)且稳定一致，因此纺杯内棉纤维之间抱合紧密、
9、成纱条干好、毛羽少、纱条光洁。(3)因为抽气式转杯纺纺杯气流的流动方向是从杯底流向杯口(由后向前)，所以，纺杯凝棉槽内不易产生积灰、积杂。因而，成纱质量比较稳定，可避免纱条产生周期性的质量波动。(4)由于纺杯凝棉槽内积灰、积杂较少，可减小或避免纺杯因高速旋转而产生的震动，可有 效地延长纺杯轴承(对直接轴承而言)的使用寿命。(5)抽气式转杯纺管道内的负压 (也就是纺杯内负压)是通过总管上的阀门进行调节，因此可 根据所纺纤维原料、纱的品种、线密度对负压高低进行调节。(6)纱条出现断头时，纺杯内残存的棉纤维或纱头，能及时地被负压气流抽走，因此接头时不需要打开纺纱器清扫纺杯，这既减轻了值车工的劳动强度
10、，又缩短了接头时间，并且为接头自动化创造了条件。(7)抽气式纺纱器纺杯直径纺杯转速纺杯内(引纱管)负压(mm)(r/min)Pa毫米水柱31000-2740-3130-280 -3206636000-3030-3430-310 -35040000-3330-3720-340 -38045000-3720-4210-380 -43050000-4800-5390-490 -5505455000-5480-5880-56060060000-5680-6270-580 -640转杯纺纱机台数12345需配抽风机型号6.3C8C9C11.2C12.5C风量 (m/h)80001584023580313
11、2042340全压 ( 毫米水柱 )139108139166141的输棉通道为渐缩型长通道，并且棉纤维可以从输棉通道直接进入纺杯的凝棉槽，所以不需要装隔离盘。这可避免由隔离盘而引发的纱条断头以及对成纱质量的影响。(8) 纺杯内负压受抽气管道控制，与纺杯转速快慢没有直接关系，因此纱条捻度范围的调整与纺杯转速快慢役有直接关系，因此纱条捻度范围的调襄1可以大些。(9) 抽气式转杯纺纱机可以利用自身的压缩空气清除纺杯及分梳腔中的残存纤维，所以可以提高接头( 生头 ) 的质量。3. 抽气式转杯纺的缺点(1) 抽气式转杯纺纱机需要专门装配抽风机，所以，抽气式转杯纺纱机比自排风式转杯纺纱机，每台要多耗电30
12、40kW/h,相应提高了棉纱的用电成本。(2) 由于纺杯的直径小、转速快，因此不适宜纺制粗特纱、低捻纱、非棉纤维原料。(3) 由于抽风机运转时所产生的噪声大，因而噪声污染大。(4) 由于抽气式转杯纺纺杯内气流的流动方向与棉纤维输送凝聚时的方向不一致，所以，抽气式纺杯内的负压要比自排风式纺杯内的负压高40左右才能保持正常纺纱。这也是每台抽气式转杯纺纱机上要装配1 台抽风机的原因之一。(5) 抽气式转杯纺纱机的制造成本较高，因而售价也较高，因而会增加投资费用。所以，目前在我国抽气式转杯纺纱机尚未普及。二、转杯纺对气流、负压、风速的要求在转杯纺纱生产过程中， 气流的作用十分重要， 如果没有足够的气流
13、和负压( 真空度 ) ， 转杯纺是无法进行纺纱生产的，所以又把转杯纺称为“气流纺纱”。转杯纺纺纱工艺过程中需要3 种负压气流， 即工艺负压气流、 排杂负压气流、 冷却负压气流。1. 工艺负压气流在纺纱的过程中， 把纺杯中原有的空气排出后， 又从分梳腔和引纱管两个渠道向纺杯内补充空气， 使被分梳辊所握持的纤维， 能顺利地通过输棉通道并迅速地流向纺杯， 在凝棉槽中形成纤维环。 接头或生头时， 纱条从引纱管被吸人纺杯与纤维环进行搭接， 都是负压气流作为载体而完成和实现的。如果没有负压气流完纺杯直径纺杯转速纺杯内 ( 引纱管) 负压(mm)(r/min)Pa毫米水柱31000-2740 -3130-2
14、80-3206636000-3030 -3430-310-35040000-3330 -3720-340-3805445000-3720 -4210-380-43050000-4800-5390-490 -55055000-5480-5880-56060060000-5680-6270-580 -640转杯纺纱机台数12345需配抽风机型号6.3C8C9C11.2C12.5C风量 (m/h)800015840235803132042340全压 （ 毫米水柱 ）139108139166141成上述两个环节， 转杯纺是无法进行纺纱的， 所以把这股气流称为工艺负压气流。 由于转杯纺纺杯直径大小不同，转速也有快慢之别，在一般情况下，每个纺杯每秒向外界排出2.63.2L 空气， 1
