印染废水SBR处理工艺流程

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1、.某 印 染 厂印 染 污 水 处 理 工 程设计方案 方案设计人:蒋 平 学 号:0706203037目 录一、摘要二、水量、水质及排放标准三、设计原那么及标准四、工艺方案的选择五、设计工艺流程图六、工艺设计参数七、主要构筑物及主要设备八、技术参数九、主概算及总投入十、主要功率十一、运转本钱核算十二、经营管理十三、结论十四、致谢十五、参考文献附图01 平面布置图附图02 高程和流程图附图03 水酸化池剖面图一、 摘要印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水,印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异。近年来,新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大

2、量使用,难降解有毒有机成分的含量也越来越多,有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物,这在一定程度上增加了废水的处理难度,对环境尤其是对水环境的威胁和危害越来越大。废水如果不经处理或处理未达标的话,不仅直接危害人们的身体XX,而且严重破坏水体、土壤及生态,将造成不可想象的后果。印染加工包括预处理退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作、染色、印花、整理四道工序,预处理工序分别排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水,而染色、印花、整理等工序分别排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采用的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化很大。在印染加工过程中常采用的浆料有天然淀粉浆料

3、和化学合成浆料PVA聚乙烯醇,而PVA是一种难以降解的合成有机物,随着合成浆料逐步代替天然浆料,印染废水的可生化性变差。常用的染料有直接染料、酸性染料、活性染料、复原染料、硫化染料等,助剂化学药剂通常有外表活性剂洗涤剂和整理剂。外表活性剂不会在环境中积累,在低浓度时,对生物无明显影响,但会导致起泡,对废水处理带来不良的影响。整理剂用以改善织物机械物理性能,整理剂一般有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。该厂属印染大型专业生产厂,由于生产工艺的需要,印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物,色度、硫化物、染料及局部助剂、碱等。因生产的连续运行,故存在着水量水质的波动,

4、该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求,该厂的印染废水应达标排放。文中主要对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进展了选取和计算,对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述,最后评估了建立该处理厂的基建和运行费用。二、水量、水质及排放标准 根据该印染厂提供的现场实测污水水质资料,再结合我们所掌握的印染废水资料,确定本方案的原水设计水质如下: 指标工程水量m3/dCODcr mg/l)BOD5 (mg/l)SS (mg/l)NH3-N (mg/l)PH色度倍进水15008002502501010-11300出水1500 100 20 70 56-950三、设计原那么及标准1、按照国

5、家给排水设计标准设计2、按照国家城市污水处理标准设计3、按照国家污水排放标准设计4、按照类同企业污水工程处理达标设计5、选用技术成熟,处理效果稳定、适应性强的生物处理与物化处理相结合的处理 工艺,确保出水水质达标。 6、工艺设计做到工艺精、投资少、效果好、运转本钱低、管理方便、操作简单。四、工艺方案的选择4.1污水水质特点根据设计进出水水质指标和设计规模,结合同行业印染废水的特征,本工程进出水有如下特点:1由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求,所以废水的PH值、CODCR、BOD5、颜色等也各不一样,但其共同的特点是BOD5/CODCR值均很低,一般在20%左右,可生性差,因此需要采取措

6、施,使BOD5/CODCR值提高到30%左右或更高些,以利于生化处理。2印染废水一般为碱性废水,其PH值一般在1011,因此必须进展预处理把碱回收,并投加酸降低PH值,经预处理到一定要求后,再进入调节池,与其他的印染废水一起进展处理。3印染废水的另一个特点是色度高,需要进展脱色处理,为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。4印染行业中,PVA浆料和新型助剂的使用,使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大,而水处理用的普通微生物对这局部COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的工

7、艺。5污水量在淡、旺季时的变化差距大,需充分考虑工艺运行的稳定性及经济性。6因为此废水中不含磷P,所以可以不考虑除磷工艺。4.2污水处理工艺确实定 污水处理工艺确实定,一般根据确定的设计规模,污染物去除率要求,结合建立条件,经过技术经济比较加以确定。结合近年来国内在印染废水治理技术方面取得的新进展,根据该印染厂水质水量的特点,我们采取“物化+厌氧+好氧的处理工艺。4.2.1物化处理技术选择4.2.1.1气浮 气浮法根本原理是利用外力将空气吹入水中,使水中产生大量微小气泡,使其作为载体,粘附污水中的污染微粒,形成比重小于水的浮体,浮到水面,实现固液别离,从而别离出污水中的污染物质。对于电镀废水、

8、印染废水、制革废水有很好的处理效果。4.2.1.2沉淀 沉淀是利用自身重力的作用,使污染物质从污水中别离出来的一种方法,在城市污水处理中被广泛运用。4.2.1.3各物化工艺比较与本方案选择 气浮法对于那些很难用沉淀法去除的污染物质具有很好的去除效果。气浮法的浮渣含水率低,比沉淀池污泥体积少2-10倍左右,但气浮法电耗较大。一般来水,选用气浮还是沉淀法要根据污水中污染物质的物理性质决定。对于比重小于或接近1的漂浮和悬浮物质,宜选用气浮法。对于比重大于1的易沉的物质宜选用沉淀法。考虑到污泥体积与污泥处理费用成正比,我们选用气浮处理技术。采用加压溶气气浮方式,选用成套气浮设备。4.3厌氧技术选择4.

9、3.1水解酸化工艺 物料的厌氧生化降解过程分为四个阶段。一是水解阶段,微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化氧化反响主要指大分子物质分解为小分子及其水溶物;二是发酵或酸化阶段,酸化菌将上述小分子转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外,主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸等;三是产乙酸阶段,指上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸及新的细胞物质;四是产甲烷阶段,指上一阶段产物被转化为甲烷、二氧化碳及新的细胞物质。水解酸化工艺就是考虑到产甲烷菌和水解产酸菌生长速度不同,将厌氧处理控制在反响时间较短的厌氧处理第一和第二阶段,即在大量水解细菌、酸化细菌的作用下将不溶性有机物水

10、解为溶解性有机物,将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程。水解酸化阶段主要利用的兼性厌氧菌。兼性厌氧菌具有繁殖速度快,代谢强度高,对外界环境适应能力强和对有毒物质不敏感的特点。 水解酸化反响器是一种高负荷厌氧生物处理单元,其构造简单,作为一级独立的厌氧生物处理装置,其目的是调节、酸化、去除有毒污染物、改善污水的可生化性,降低后续生物处理装置的负荷,提高后续处理设施的稳定性和效果,创造一个稳定高效的厌氧处理系统,该工艺主要应用于有机物浓度较低的废水。有机物去除不彻底,去除率仅占20%-30%,不适合高浓度废水。4.3.2厌氧接触法 厌氧接触法属于传统的厌氧消化技术的开展,它采用完

11、全混合式消化反响器,适合于处理含悬浮物固体较高的废水,对预处理要求低,需要设置池内完全混合搅拌装置,池外设消化液沉淀池。其处理效率比传统厌氧消化技术有所提高,其水力停留时间较长,要求消化池容积大。存在的问题是厌氧消化池排出的混合液中的污泥附有大量气泡,在沉淀池中易于浮于水面而被带走,进入沉淀池的污泥仍有产甲烷菌在活动并产生沼气,使已下沉的污泥上翻,结果固液别离不佳,出水的SS、COD、BOD等指标较高,本方案不建议采用厌氧接触法。4.3.3UASB反响器 上流式厌氧污泥床UASB采用了滞留型厌氧生物处理技术,属于高速厌氧反响器,由污泥床、污泥悬浮层、布水系统、三相别离器组成。反响器内废水依次流

12、过污泥床、污泥悬浮层、三相别离器,水流呈推流形式,进水与污泥床、污泥悬浮层的微生物充分混合接触进展厌氧分解,厌氧分解产生的沼气的上升引起污泥床外表的沸腾和流化状态,依靠进水与污泥的高效接触而取得高的去除率,依靠池顶部的三相别离器,进展气、固、液别离,使污泥维持在污泥床内而很少流失,污泥保持很长的停留时间,使反响器中具有足够的污泥量,因而,生物污泥停留时间长,处理效率高,适合于处理浓度较高的有机废水。4.3.4各厌氧工艺比较与本方案选择 目前常用的厌氧技术有水解酸化、厌氧接触法、厌氧生物滤池、UASB法、厌氧流化床等技术,水解酸化反响不够充分,有机物去除有限,但其水解菌适应能力强,有较高的耐毒物

13、浓度;而且水解酸化能提高污水的可生化性,方便后续的生物处理工艺。厌氧接触法其反响器中微生物与废水混合在一起,污泥停留时间段,污泥浓度低。厌氧滤池处理效率高于厌氧接触法,但容易造成堵塞,特别是含悬浮物较高更容易发生堵塞现象,给管理带来很大麻烦。UASB是一种集微生物反响、沉淀为一体的高效厌氧反响器,具有很高的有机物降解能力,容积负荷率高,抗冲击能力强,pH缓冲能力强,处理效果稳定。结合本工程印染废水水质特点,我们采用水解酸化工艺。4.4好氧技术选择有机废水的好氧处理工艺是向废水中鼓入空气,创造出微生物生长、繁殖的良好环境,加速微生物的增殖及新陈代谢能力,从而使废水中呈溶解状态、胶体状态的有机物得

14、以降解、去除,好氧生物技术主要有传统活性污泥法、氧化沟、生物接触氧化法等技术及改良工艺。4.4.1传统活性污泥法活性污泥法是利用机械设备向污水中充氧,使曝气池内废水、活性污泥处于剧烈搅动状态,形成混合液。废水与活性污泥相互混合、充分接触,使活性污泥反响得以进展,废水中有机污染物得以去除,活性污泥本身得以繁殖生长,废水得以进化。处理出水水质好,运行稳定,技术成熟,但传统工艺容易出现泡沫、污泥膨胀等问题,工艺路线长,设备及构筑物多,运行管理困难,投资高,已逐渐被新型工艺取代。4.4.2氧化沟氧化沟是常规活性污泥法的一种改良和开展,它的根本特征是曝气池呈沟渠型,污水在其中不停循环流动,其水力停留时间

15、长,泥龄长。它是一个完全混合曝气池,进水将迅速被稀释,有很强抗冲击能力。沿沟长存在着溶解氧浓度梯度的变化,利用其水力特征,使沟渠中出现硝化反硝化的过程,到达除氮效果。氧化沟工艺流程简单,构筑物少,能脱氮除磷,投资比活性污泥法少。但能耗高,运行费用高。4.4.3生物接触氧化法生物接触氧化法是活性污泥与生物滤池复合的生物膜法。曝气池中设有填料,采用机械曝气设备进展充氧,微生物局部固着,局部悬浮。具有以下优点:1由于填料比外表积大,池内充氧条件好,氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥及生物滤池,因此,它可以到达较高的容积负荷;2由于相当一局部微生物固着生长在填料外表,不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;3由于池内生物固着生长量多,水流属完全混合型,因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力;4污泥浓度高,当有机容积负荷较高时,其F/M仍保持在一定水平,因此污泥产量教低。4.4.4各好氧工艺比较与本方案选择 活性污泥法、氧化沟均能满足要求,效

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