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1、 一、 工程概况（一）工程建设概况华洲城DK-3-8号楼工程位于西安市北石桥村西南，西三环东侧，总建筑面积71633.86m2。建筑层数，地下2层，地上32层。建筑高度96.5m。本工程采用钢筋砼桩基，基础形式为桩筏基础，结构类型为剪力墙结构。本工程由北京中外建建筑设计有限公司设计，监理单位:陕西泾渭建设监理咨询有限责任公司。1.2 现场情况本工程交通十分方便，但场地较为狭小，不利于现场施工布置。另外，桩基工程仍未完工，与桩基公司同驻一个施工现场，给现场管理带来一定难度和不便。1.3 水文、地质条件、场地、气象情况1）地质情况拟建厂地属于II级自重湿陷性黄土。2）场地情况本场地抗震基本设防烈度
2、为8度，本工程按7 度设防，建筑场地类别为类。3）气象资料本地区标准冻深（自然地面以下）为0.5m，基本雪压为0.25kN/m2,基本风压为0.45kN/m2。1.4 建筑、结构概况本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，室内外高差为1500mm,地坪0.000 相当于绝对标高403.27m，结构抗震等级为一级，设计使用年限为50 年，建筑结构安全等级为一级。桩基混凝土强度等级为C35，地下室底板C40、侧壁C45。基础垫层采用C15 混凝土，柱、墙、梁、板、楼梯均采用C30 、C40、C45混凝土，所有梁、板中均加入微膨胀剂。筏板厚度为350mm。本工程外墙面为彩色涂料，内墙除刮槽、消防水池、厨房
3、间外的其他房间均为压光墙面，卫生间、厨房为刮槽。所有外窗均采用塑钢单框中空玻璃，内窗采用塑钢单层推拉窗。本工程外墙采用45mm 厚复合粉醛板。本工程共安装8部电梯。屋面采用170mm憎水膨胀珍珠岩板屋面保温，防水等级为II级，4mm厚SBS改性沥青防水卷材。本工程施工重点和难点：桩基砼灌注桩、地下室底板砖砌胎模施工、地下室防水施工、屋面施工等。根据实际情况编制本工程施工组织总设计，其中对应的各项施工准备工作将在有关条件具备的情况下尽快完成。1.5 工程特点1）工程具有混凝土量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点，因此，必须引起高度的重视，在建设单位及总承包单位的统一协调指挥下，集中优
4、势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成国内一流的建筑精品工程；2）工期紧，2012 年9 月1 日开工，2014年1 月13 日竣工，我单位在工程施工至十一层，主体砌体开始砌筑，电梯可以投入使用；3）质量要求较高，整个工程质量标准：市级与建设单位协商，执行标准；4）地下水位较低，不需要做排水处理；5）料具、机械设备需用量大；6）由于工期紧，劳动力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。1.6 施工组织机构及职能工程是一项大型建设项目，工程投资大、工期紧、标准高、涉及的专业面广、参建单位多。为了加强对工程的
5、施工总承包管理，福建惠东建筑工程有限公司将发挥集团优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、总工程师、技术员、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。1.7 工程项目总承包管理体系本工程工期紧、标准高，涉及的专业面广，明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础，在
6、把该工程建设成一流建筑精品的同时，实现优质、高速、低成本的目标。二、主要分部、分项工程施工方案（一）土方工程本工程基坑已开挖，复核基坑是否满足定位要求，检查挖土深度、边坡支护等是否符合规范及设计要求。预留30cm厚土层，防止扰动基底土层,人工清至设计标高。根据地基土质分析报告和设计要求，本工程在基槽挖完后，测量放线人员将基底设计标高放出，计算出距基底设计标高相差的余量，其后清槽人员进行人工清槽，挖至基底设计标高。测量放线人员随时测量标高，防止清槽人员超挖。基槽回填基槽回填在地下室结构施工完成拆模、外墙防水及聚苯板保护层施工完成后进行3：7灰土回填。 根据本工程所处自然地面偏低及工程结构特点，本
7、工程的室外回填土主要为建筑物周边部位。土方回填前认真查看图纸及相关规范，特别是基底标高有变化及基槽异形部位，明确施工难点和重点，做到心中有数。（1）室内回填采用人工回填，振动夯夯实，由于现场狭窄，回填土由运土车直接卸入施工现场，用手推车进行基槽内的土方水平运输。（2）填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子、散落的聚苯板等清除干净。（3）检验回填土的含水率是否在控制范围内（通过试验控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）回填土分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm，每层铺摊后，
8、随之耙平。（5）回填土每层至少夯打三遍。采用蛙式打夯机进行夯实，上下层接槎错缝距离不小于1.0m。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。（6）深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成12 阶梯形，上下层接缝错开距离不小于1.0m。基槽底部清理过筛、检验土质分层夯填找平验收。（7）基槽回填在相对两侧或四周同时进行。（8）回填土每层夯实后，按每50m 间距进行钎探取样(每层不得少于一组)，测出干土的重量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成
9、后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定标高的地方应补土夯实。每层施工完毕后，每300取一点做干密度试验。（二）基础工程(1)基础施工顺序为：机械挖土清槽钎探验槽处理3：7灰土、基础砌砖基础圈梁暖气沟回填土及室外管线。(2)条形基础机械挖槽使用0.4小型反铲挖土机。2.7m开间因基槽放坡后，房心土剩余很小，故满堂开挖。槽底留1520cm人工清底，以防机械超挖。(3)基础墙内组合柱生根在基础圈梁上，插铁按轴线固定在模板上，以防位移。(4)纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础大放脚两侧要均匀收分，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。(5)肥槽回填要两侧均匀下土，分步夯实
10、。房心回填时，遇暖气沟要加支撑，以防挤偏基础墙身。最后一步2：8灰土要作干密度试验。暖气沟外侧回填土要夯填密实。(6)暖气沟盖板时，要复验标高，防止沟盖板冒出影响首层地面质量。（三）钢筋工程一、钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。二、钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。三
11、、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。四、钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误
12、后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序如下所示：钢筋绑扎措施：1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：2)为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长墙、柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、
13、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。（四）模板工程1、施工部署1）该工程为砖混结构，施工技术质量要求高。其中模板的施工水平将直接影响到结构、装饰工程的质量。所以除了选择一支优秀的木工作业班组外，施工技术交底就更为重要。2）模板及支撑系统均按三层配备。3）柱、梁、圈梁、均采用组合拼装钢模板，现浇板、楼梯均采用12厚多层复合竹胶合板以达到清水混凝土效果。4）支撑系统：梁板采用钢木混合支撑，阳台采用100牛腿圆木支撑，梁、板、楼
14、梯等大楞方均采用100100黄花松木方，小楞方采用6090白松木方。2、施工工序：施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。3、准备工作：由木工组长按设计要求，对各部分制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。4、模板的选择：1）柱、梁模板：采用组合拼装钢模板。柱支撑、加固体系采用48钢管。2）楼板模板：采用覆膜1220244012多层板模板，该模板刚度大，结实耐用，表面平整光滑，混凝土成型质量
15、较高。模板纵向错缝拼接。支模时，模板边缘刨平刨直，拼接遇拼缝不严密的，用海绵条挤紧，使整个模板体系拼缝处严密不漏浆。5、模板施工方法：1）柱模板施工：（1）工艺流程：弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑加固校正。（2）浇柱基础砼时，应在底部柱脚外侧200每边预插225短筋，插入梁内300外露100长，作柱模下端固定用，并在底部柱筋每侧焊两根12回定筋以保正柱模板不至凹于柱内。在安装柱模板前，柱钢筋应绑扎完，同时在基础面上或楼面上弹出纵横线和四周边线，模板按基础上弹出的墨线支设。（3）通排柱先安装、校正两边柱，之后安装、拉通线校正中间各柱并加以固定。按柱模板设计图的模板位置立模板，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧。并用临时斜撑固定，再由顶部用垂球校正，检查其标高无误后，即用斜撑固定，再在柱模上口拉通线校正中间各柱模板。(4）安装柱箍：柱箍用12钢筋制作，柱箍间距为500mm,用线坠在两面检测垂直度。（5）为了防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆，并在柱模板与混凝土基面及两块模板之间缝隙塞海绵条或木板条。（6）梁柱交接处模板支设：柱箍：在梁柱交接处，在支设梁模板时，在柱子上先做出一个柱箍，箍住柱子，在柱箍上支设梁模板。柱头梁豁模板
