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1、TSG特种设备安全技术规范TSG D00012009压力管道安安全技术术监察规规程工业管管道Presssuree Piipe Saffetyy Teechmmoloogy Suppervvisiion Reggulaatioon ffor Inddusttriaal PPresssueer PPipee中华人民共共和国国国家质量量监督检检验检疫疫总局颁颁布2009年年5月88日目录第一章总则则1第二章管道道元件33第一节基本本要求33第二节材料料4第三节管道道元件的的使用55第三章设计计7第四章安装装11第一节基本本要求111第二节焊接接和热处处理122第三节现场场制作和和安装113第四节焊接
2、接接头的的外观检检查和无无损检测测14第五节耐压压试验和和泄漏试试验155第五章使用用、改造造、维修修18第一节使用用18第二节改改造220第三节维维护保养养、维修修20第六章定定期检验验21第七章安安全保护护装置222第一节基基本要求求22第二节安安全泄放放装置（安安全阀和和爆破片片装置）24第三节阻阻火器与与紧急切切断阀225第四节安安装装26第五节检验验和维修修27第八章附附则228附件A工业业管道级级别及其其介质毒毒性程度度、腐蚀蚀性和火火灾危险险性划分分29附件B压力力管道元元件产品品合格证证32附件C压力力管道设设计文件件33附件D压力力管道安安装质量证明明36压力管道安安全技术术
3、监察规规程工业管管道第一章 总 则第一条 为为了保证证工业管管道的安安全运行行，保障障人民群群众生命命和财产产安全，促促进经济济发展，根根据特特种设备备安全监监察条例例，制制定本规规程。第二条 本本规程适适用于同同时具备备下列条条件的工工艺装置置、辅助助装置以以及界区区内公用用工程所所属的工工业管道道(以下下简称管管道)。(一) 最高工作压压力大于于或等于于0.11MPaa(表压压，下同同)的；(二) 公称直径(注1)大于225mmm的；(三) 输送介质为为气体、蒸蒸汽、液液化气体体、最高高工作温温度高于于或者等等于其标标准沸点点的液体体或者可可燃、易易爆、有有毒、有有腐蚀性性的液体体的。第三
4、条 本本规程适适用的管管道范围围如下：(一) 管道元件，包包括管道道组成件件(注22)和管管道支承承件(注注3)；(二) 管道元件间间的连接接接头、管管道与设设备或者者装置连连接的第第一道连连接接头头(焊缝缝、法兰兰、密封封件及紧紧固件等等)、管管道与非非受压元元件的连连接接头头；(三) 管道所用的的安全阀阀、爆破破片装置置、阻火火器、紧紧急切断断装置等等安全保保护装置置。注1：公称称直径即即公称通通径、公公称尺寸寸，代号号一般用用DN表表示。注2：管道道组成件件，用于于连接或或者装配配成承载载压力且且密封的的管道系系统的元元件，包包括管子子、管件件、法兰兰、密封封件、紧紧固件、阀阀门、安安全
5、保护护装置以以及诸如如膨胀节节、挠性性接头、耐耐压软管管、过滤滤器(如如Y型、TT型等)、管路路中的节节流装置置(如孔孔板)和和分离器器等。注3：管道道支承件件，包括括吊杆、弹弹簧支吊吊架、斜斜拉杆、平平衡锤、松松紧螺栓栓、支撑撑杆、链链条、导导轨、鞍鞍座、滚滚柱、托托座、滑滑动支座座、吊耳耳、管吊吊、卡环环、管夹夹、U形形夹和夹夹板等。第四条 下下列管道道应当遵遵守其他他有关安安全技术术规范的的规定：(一) 公称压力为为42 MPaa以上的的管道；(二) 非金属管道道。第五条 本本规程不不适用于于下列管管道：(一) 电气、电讯讯专用的的管道；(二) 动力管道；(三) 军事装备和和核设施施的管
6、道道；(四) 海上设施和和矿井井井下的管管道；(五) 移动设备上上的专用用管道，如如铁路机机车、汽汽车、船船舶、航航空航天天器等；(六) 石油、天然然气、地地热等勘勘探和采采掘装置置的管道道；(七) 长输(油气气)管道道和油气气田集输输管道；(八) 城镇市政公公用设施施的管道道；(九) 制冷空调设设备本体体所属的的管道和和采暖通通风专业业的管道道；(十) 其他特种设设备安全全技术规规范管辖辖范围的的管道。第六条 管管道元件件的制造造以及管管道的设设计、安安装(含含现场制制作，下下同)、改改造、维维修、使使用和检检验检测测，应当当执行本本规程。各级质量技技术监督督部门(以下简简称质检检部门)负责
7、管管道的安安全监察察工作，监监督本规规程的执执行。第七条 本本规程是是管道的的基本安安全要求求，其他他规定(如技术术标准、企企业内部部规定等等)不得得低于本本规程的的要求。第八条 本本规程适适用范围围内的管管道按照照设计压压力、设设计温度度、介质质毒性程程度、腐腐蚀性和和火灾危危险性划划分为GGC1、GGC2、GGC3三三个等级级。管道级别以以及介质质毒性程程度、腐腐蚀性和和火灾危危险性的的划分见见附件AA。第九条 管管道元件件的制造造和管道道的设计计、安装装的技术术要求不不符合本本规程时时，应当当在借鉴鉴和实验验研究的的基础上上，进行行形式试试验或者者技术鉴鉴定，将将所做试试验的依依据、条条
8、件、结结果和第第三方的的检测报报告，以以及其他他有关的的技术资资料，报报国家质质量监督督检验检检疫总局局(以下下简称国国家质检检总局)，由国国家质检检总局委委托有关关的技术术组织或或者技术术机构组组织技术术评审。技技术评审审的结果果经过国国家质检检总局批批准后，方方可试用用。第十条 管管道元件件的制造造和管道道的设计计、安装装和检验验应符合合BG/208801-20006压压力管道道规范 工业业管道等等相关国国家标准准的要求求。直接接采用国国际标准准或者国国外标准准时，应应当先将将其转化化为企业业标准或或者工程程规定。对对于GCC1级管管道还应应当报国国家质检检总局备备案。必必要时，由由国家质
9、质检总局局委托有有关技术术组织或或者技术术机构进进行评审审。无相相应标准准的，不不得进行行管道设设计、安安装和检检验。第十一条 从事管管道元件件制造和和管道安安装、改改造、维维修以及及定期检检验的无无损检测测人员，应应当取得得特种设设备无损损检测人人员资格格证书，并并且在资资格允许许范围内内从事无无损检测测工作。从事管道元元件制造造和管道道安装、改改造、维维修以及及定期检检验的无无损检测测机构应应当取得得国家质质检总局局颁布的的特种种设备检检验检测测机构核核准证。第十三条 从事管管道元件件制造和和管道安安装、改改造、维维修焊接接的焊接接人员(以下简简称焊工工)，必必须焊工工相应的的特种种设备作
10、作业人员员证后后，方可可在有效效期内承承担合格格项目范范围内的的焊接工工作。管道安全管管理人员员和操作作人员应应当取得得相应的的特种种设备作作业人员员证。第二章 管道元元件第一节 基本要要求第十四条 管道元元件标准准件的设设计压力力应当符符合有关关安全技技术规范范及其相相应标准准的要求求。非标标准件的的管道元元件还应应当有设设计计算算书和图图样。第十五条 管道元元件制造造单位应应当取得得特种种设备制制造许可可证，并并且按照照相关安安全技术术规范的的要求，接接受特种种设备检检验检测测机构对对其产品品制造过过程的监监督检验验。第十六条 管道元元件制造造，应当当有设计计(技术术)文件件和制造造工艺文
11、文件，并并且符合合有关安安全热核核规范及及其相应应标准的的要求。第十七条 管道组组成件的的制造，应应当符合合有关安安全技术术规范及及其相应应标准的的规定，其其制造过过程中的的焊接(包括补补焊)应应当采用用经过评评定合格格的焊接接工艺，并并且由持持证焊工工进行施施焊。焊焊接工艺艺评定和和焊工技技能考试试应当符符合有关关安全技技术规范范及其相相应标准准的要求求。第十八条 管道元元件制造造单位应应当按照照管道元元件的供供货批量量，提供供盖有制制造单位位质量检检验章的的产品质质量证明明文件，实实行监督督检验的的管道元元件，还还应当提提供特种种设备检检验检测测机构出出具的监监督检验验证书。管道组成件件的
12、质量量证明文文件包括括产品合合格证和和质量证证明书。产产品合格格证一般般包括产产品名称称、编号号、规格格型号、执执行标准准等(具具体格式式见附件件B)。质质量证明明书除包包括产品品合格证证的内容容外，一一般还应应当包括括以下内内容：(一) 材料化学成成分；(二) 材料以及焊焊接接头头力学性性能；(三) 热处理状态态；(四) 无损检测结结果；(五) 耐压试验结结果(适适用于有有关安全全技术规规范及其其相应标标准或者者合同有有规定的的)；(六) 型式试验结结果(适适用于有有型式试试验要求求的)；(七) 产品标准或或者合同同规定的的其他检检验项目目；(八) 外协的半成成品或者者成品的的质量证证明。管
13、道支承件件应当按按照有关关安全技技术规范范及其相相应标准准的规定定，提供供产品质质量证明明文件。产品合格证证和质量量证明书书奶制造造单位质质量检验验人员和和质量保保证工程程师签章章。第十九条 管道组组成件应应当逐件件采用标标志进行行标记。标标志内容容一般包包括制造造单位代代号或者者商标、许许可标志志、材料料(牌号号、规格格、炉批批号)、产产品编号号等，并并且应当当符合有有害安全全技术规规范及其其相应标标准的要要求。产产品规格格较小，无无法标记记全部内内容时，可可以采用用标签或或者按照照相应要要求省略略部分内内容。从从产品标标志追溯溯到产品品质量证证明文件件。第二十条 管道用用阀门除除符合本本规
14、程外外，还应应当符合合其他安安全技术术规范的的规定。第二节 材 料第二十一条条 管道道组成件件的材料料选用应应当满足足以下各各项基本本要求，设设计时根根据特定定使用条条件和介介质，选选择合适适的材料料；(一) 符合相应材材料标准准的元宝宝，其使使用方面面的要求求符合管管道有关关安全技技术规范范的规定定；(二) 金属材料的的延伸率率不低于于14%，材料料在最低低使用温温度下具具备足够够的抗脆脆断，由由于特殊殊原因必必须使用用延伸率率低于114%的的金属材材料时，能能够采取取必要的的防护措措施；(三) 在预期的寿寿命内，材材料在使使用条件件下具有有足够的的稳定性性，包括括物理性性能、化化学性能能、
15、力学学性能、耐耐腐蚀性性能以及及应力腐腐蚀破裂裂的敏感感性等；(四) 考虑在可能能发生火火灾和灭灭火条件件下的材材料适用用性以及及由此带带来的材材料性能能变化和和次生灾灾害；(五) 材料适合相相应制造造、制作作加工(包括锻锻造、铸铸造、焊焊接、冷冷热成形形加工、热热处理等等)的要要求，用用于焊接接的碳钢钢、低合合金钢的的含碳量量应当小小于或者者等于00.300%；(六) 几种不同的的材料组组合使用用时，应应当注意意其可能能出现的的不得影影响。第二十二条条 管道道组成件件采用新新研制、无无应用实实例的国国产材料料，材料料研制生生产单位位应当将将试验验验证资料料和第三三方检测测报告报报国家质质检总局局，由国国家质检检总局委委托有关关的技术术组织或或者技术术机构进进行技术术评审。技技术评审审的结果果经过00国家质质检总局局批准后后，方可可进行试试制、试试用。通通过一定定周期的的试用、验验证，进进行型式式试验或或者技术术鉴定后后，报国国家质检检总局备备案。第二十三条条 管道道组成件件所用材材料采用用国际标标准或者者国外标标准时，应应当符合合下列要
