磷肥行业清洁生产评价指标体系编制说明

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1、肥料制造业(磷肥)清洁生产评价指标体系编制说明肥料制造业(磷肥)清洁生产评价指标体系编制组二O三年十月1项目背景32磷肥行业现状32.1磷肥产品特性32.2 磷肥行业概况42.3 磷肥生产工艺72.4 磷肥行业清洁生产现状122.5 磷肥行业存在的主要问题 133建立指标体系的原则和依据 143.1 原则143.2 依据154适用范围155 评价指标体系的建立 155.1 评价指标体系的结构 155.2 指标选取说明 185.3 指标权重的确定195.4 指标基准值的确定 226 评价方法236.1 评价指标236.2 企业清洁生产评价指数的考核分值计算 237磷肥行业清洁生产企业的评定 24

2、8 指标体系实施的可行性 248.1指标体系实施的技术可行性 258.2指标体系实施的经济可行性 259指标体系实施的污染减排潜力分析 251项目背景2002年6月29日,九届人大常委会第二十八次会议审议通过了中华人民共和国清 洁生产促进法,并于2003年1月1日起施行。法律的制定和颁布,为我国清洁生产工作 指明了方向,提出了要求。清洁生产是实施可持续发展战略的重要组成部分,是实现经济和环境协调发展的一项 重要措施,它以提高资源能源利用率、减少污染物产生量为目标,从源头抓起,实行生产全过程的污染控制,把污染物最大限度地消灭在生产过程中, 既有环境效益,又有经济效 益,是工业污染防治的最佳模式。

3、近年来,许多工业企业积极推行清洁生产方面, 在节能、 降耗、减污、增效方面取得了很好的效果。目前,如何评定一个企业清洁生产水平,使企业了解差距,正确制定自己的清洁生产 目标,尚没有一个相对准确、具有时段性的指标体系。为加快形成统一、系统、规范的清 洁生产技术支撑文件体系,有必要对已发布的和正在编制的清洁生产标准或评价指标体系 进行整合修编。基于这种情况,国家发改委会同环保部、工信部决定按照工作分工,整合、 深化原有的清洁生产标准和评价指标体系的相关内容,修编完善清洁生产评价指标体系。 受发改委、环保部、工信部等国家部委和中国石油和化学工业联合会的委托,中国磷肥工业协会负责制定肥料制造业(磷肥)

4、清洁生产评价指标体系(以下简称“本指标体系”)。 在广泛征求磷肥行业专家、企业意见,并在部分企业进行反复测算的基础上,于2014年10月完成初稿。本指标体系用于评价企业清洁生产水平,为企业开展清洁生产提供技术 支持和导向,促进国内磷肥行业的清洁生产。2磷肥行业现状2.1磷肥产品特性磷肥是一种以磷为主要养分的肥料, 它与氮肥、钾肥是作物生长的三大营养元素。 磷 肥工业是关乎我国农业、资源、能源和环境的重要产业之一,在我国国民经济中占有重要 地位。我国是一个拥有13亿多人口的大国,人均耕地不足 1.5亩,仅为世界人均占有量 的三分之一,用占世界7%的耕地需养活占世界22%的人口,就必须大幅度提高单

5、位面积 产量,施用化肥在全世界都是最快、最有效、最重要的增产措施。据联合国粮农组织(FAO) 统计,化肥的增产作用占到农作物产量的60%以上。中国化肥试验网试验结果表明,施用化肥对我国粮食产量的贡献率为 40.8%。因此作为重要化肥之一的磷肥工业在保障国家 粮食安全、促进国民经济发展和社会稳定等方面起着举足轻重的作用。2.2 磷肥行业概况我国磷肥工业经历50多年的发展历程,特别是近十几年高浓度磷复肥的飞速发展, 产品和产量已实现自给有余,2005年磷肥产量超过美国,居世界第一位,2007年从磷肥 净进口国成为磷肥净出口国。目前磷肥产品品种基本齐全,产品结构更趋合理,产业集中 度显著提高,技术装

6、备水平不断优化,资源利用水平不断提高,已形成设计、科研、设备 制造、施工安装、生产、销售、农化服务等一整套完整的工业体系。高浓度磷复肥装置的 国产化、大型化工作取得了突破性进展,目前, 30万吨/年磷酸、40万吨/年磷酸一铵、 60万吨/年磷酸二铵装置,基本上实现了国产化,达到了与世界先进水平,装置投资大幅 度降低,国际市场竞争力不断增强。磷肥行业在快速发展的同时,也暴露出了不少问题, 如行业产能过剩由此带来的恶性竞争及导致的企业效益普遍低下、磷石膏的大量堆存造成的环境污染和社会疑虑、企业社会责任和环保意识不强等,这些问题已严重影响到行业可 持续健康发展。我国磷肥产能据协会统计,截止到2012

7、年底,我国磷肥总产能为2200万吨P2Q,而近年来农业对 磷肥产品的需求量基本保持在 1200-1300万吨P2O5,磷肥产能过剩近1000万吨P2Q。其中 磷酸二铵实物产能为1850万吨,实际需求量仅为700-750万吨,磷酸一铵实物产能为1650 万吨,实际需求量仅为800-900万吨。随着市场化进程的加快和产业竞争的升级, 部分过 剩产能将被淘汰。磷肥产量及产品结构磷肥主要有磷酸二铵、磷酸一铵、复混肥、重钙、硝酸磷肥等高浓度产品和过磷酸钙、 钙镁磷肥等低浓度产品。经协会核实,2012年全国磷肥产量1693.3万吨(折100%P5, 下同),同比增长3.1%,约占世界磷肥产量的40%其中,

8、高浓度磷复肥产量1462.3万吨, 同比增长3.4%,占磷肥总产量的86.4%;其中磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵)产量 1259.6 万吨,同比增长7.7%,占磷肥总产量的74.4%。低浓度磷肥产量231.0万吨,同比增长 1.0%,占磷肥总产量的13.6%。硝龍磷肥一蹟一鶴一图1 2012年磷肥产品比例2012年,磷酸二铵(DAP实物产量1459.5万吨,同比增长13.2%,磷酸一铵(MAP 实物产量1328.4万吨,同比增长3.8%,协会汇总53家企业三元复混肥(NPK实物产量 3264万吨,同比增长11.1%,其中,磷酸基NPK实物产量846.6万吨,重钙(TSP产量 106.4万吨,同比下

9、降43.9%,硝酸磷肥(NP产量46.7万吨,同比下降7.2%。表1: 2008-2012年磷肥产量表(单位:万吨)年份磷肥总 产量(折纯)高浓度磷 肥产量(折纯)低浓度磷肥产量(折纯)DAP(实物)MAP(实物)磷酸基NPK(实物)TSP(实物)NP(实物)20081285.5948.4337.1815.8802.1771.0198.276.620091385.71061.5324.21044.4835.2841.0136.466.320101582.21301.8280.51142.01133.6916.8169.647.220111641.21412.6228.61289.01279.5

10、857.4189.850.320121693.31462.3231.01459.51328.4846.6106.446.72012年磷肥总的表观消费量为1374万吨(100% PQ),同比增长8.3%,其中磷酸二 铵表观消费量为1054.3万吨(实物),同比增长17.7%。国产磷复肥国内市场占有率为 97.6%,国产磷肥已完全可以满足国内农业生产需求。磷肥产业布局及产业集中度据国家统计局数据,截止2012年底,我国现有规模以上磷复肥生产企业 1315家,其 中,磷肥生产企业234家,复混肥生产企业1081家。我国磷肥产量主要集中在云、 贵、川、鄂四个磷矿资源产区,在总量中的比重逐年增加,201

11、2年四个磷资源产地磷肥产量为 1194.0万吨RQ,占全国磷肥总量的70.8%,华 东地区占全国总量的13.3%,华南及重庆地区占10.7%。2012年磷肥产量前五名省份依次 为湖北、云南、贵州、重庆和安徽,磷肥产量(折纯)前十名企业产量合计达到824.3万吨P2Q,占总产量的48.7%。图2 2012年磷肥行业产量分布图磷酸二铵产业集中度较高,云、贵、川、鄂产磷省 DAP产量占DAP总产量的80.5%. 产量前十名企业累计产量为1218.1万吨,占总产量的83.5%。磷酸一铵产量前十名企业 累计产量为640.9万吨,占总产量的48.2%。2.2.4 磷肥进出口情况2012年,受国际市场需求疲

12、软影响,我国磷复肥出口大幅下滑。全年共出口各种磷复肥717.1万吨,同比下降38%其中,出口磷酸二铵393.4万吨,同比下降2.1%,占世 界贸易量的27%出口磷酸一铵59.5万吨,同比下降31.2%,占世界贸易量的8.6%,出 口重钙85.3万吨,同比下降50.8%,占世界贸易量的24.5%。磷铵、重钙出口量占世界加 工磷酸盐贸易量的21.6%。与此同时,全国共进口各种磷复肥142万吨,同比增长14.2%。 全年累计实现净出口 250.3万吨P2Q,同比下降33.6%。300.00200. DO10 a oo-1MOO图3 2003-2012年磷肥净出口2.3 磷肥生产工艺磷肥主要有磷酸二铵

13、、磷酸一铵、重过磷酸钙(简称重钙)、复混肥、硝酸磷肥等高 浓度产品和过磷酸钙、钙镁磷肥等低浓度产品,其中高浓度磷肥的技术水平与世界水平相 当,总体水平基本达到世界先进水平。磷酸磷酸是生产磷铵、重钙、复合肥等的主要生产原料之一,硫酸分解磷矿得到磷酸。 主反应方程式如下:Ca5F(PQ)3+5HSQ+nHPQ+10HO= 5CaSO 2HO+(n +3)H3PQ+HFT磷酸生产工艺流程示意图如下:排空I图4磷酸生产工艺流程示意图2.3.2 磷铵磷酸和氨反应生成磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵 )。磷铵有传统法和料浆法两种典型的生产工艺。主反应方程式如下:磷酸一铵:HPO+NH= NHHPO磷酸二铵:HPO

14、+2NH= (NH)2HPO2.3.2.1 传统法传统法磷铵生产工艺是先将硫酸分解磷矿制得的稀磷酸浓缩成浓磷酸,浓磷酸在中和反应器中进行氨化,所得氨化料浆再行造粒、干燥制得磷铵。磷酸二铵的生产多采用传统法。传统法磷铵生产的工艺流程示意图如下:返料成品合 成 氨合成氨传统法磷铵生产工艺流程示意图2.3.2.2 料浆法料浆浓缩法制磷铵是直接用稀磷酸为原料,在中和反应器进行氨化,再将中和料浆蒸发浓缩,降低含水量,经喷浆造粒干燥制成粒状磷铵,或喷雾干燥制成粉状磷铵。 磷酸一铵的生产多采用料浆法。料浆法生产磷酸二铵的工艺是在一次氨中和及料浆浓缩后, 浓缩的料浆进入中和反应 器进行二次氨中和,然后再送去造

15、粒干燥。典型的粉状磷酸一铵生产的工艺流程图如下:图6典型的粉状磷酸一铵生产的工艺流程图2.3.3 重过磷酸钙(简称重钙)用浓磷酸分解磷矿制得的磷肥即为重钙,生产方法主要有化成法和料浆法,目前广泛使用的是化成法。主反应方程式如下:Ca5F(PQ)3+7 H3PO+5HO 5Ca(HPQ)2 HO+HF化成法重钙生产工艺是用浓磷酸 (48%- 54%RQ5)和磷矿粉在混合机内混合并初步反应生成料浆,在化成机内继续反应和固化,然后从化成机卸出转运到仓库内进行熟化。经过一定时间的熟化期后,产品可以作为粉状肥料直接出售,也可以送去造粒、干燥加工为 粒状产品。料浆法重钙生产工艺是用浓磷酸 (38%- 42%2Q)和磷矿粉在反应器内进行化学反应 制成料浆,料浆喷入造粒机返料床层反复包裹成粒,经干燥、筛分、破碎、冷却得到重钙 产品。此法与化成法的主要区别是用浓度较低的磷酸

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