循环水系统空调系统改造施工方案

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资源描述

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1、13148施工安全的保证措施171编制依据、规范 2工程概况 3施工前的准备4. 施工组织机构 5主要施工方法 6施工计划及安排 7施工质量的保证措施1编制依据、规范1。1 编制依据:(1)站循环水泵房管道安装图(电子版)(2)站 35KV 变电所一层通风布置图(电子版)(3)S200458E-RG-001 非设计原因设计更改单(4)随设备所带来的相关技术文件。1。2 工程施工中应执行的标准及规范:(1)GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(2)GB5023597 工业管道工程施工及验收规范(3)GB50236-97 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范2工程概况2.

2、1 工程简介:XXX 站操作运行人员描述,天然气压缩机在带荷载投运后,变频器温度升高,并连 锁温度报警,为保证天然气压缩机正常运行。原变频器上部排风风口处安装排风罩,排 风罩底部与变频器顶部密封连接,顶部与设在吊顶内的排风管连接 ,在风管内安装有一 台排风机。现场系统回水压力偏低,回水总管最高点压力很低,容易产生空气,导致流量偏低; 回水管定压补水压力偏低,导致系统压力偏低。增加一套低位定压膨胀补水系统(成撬) 进行空调水系统定压,系统定压值0。20。3Mpa。循环水泵降频在 380V/45Hz 频率下运行,未达到设计工况。水泵若在设计工频(380V/50Hz)下运行,则存在发热量大,轴承温度

3、过高、震动偏大现象目前泵出口止 回阀工作异常,阀体内有异样的撞击声,可能阀门的弹簧或者舌片已经损坏 .更换循环 水泵和止回阀.2。2 主要工程量:(1)安装工作量序号名称规格型号单位数量一循环水系统120#无缝钢管323。9X7。5 (DN300)米20220#无缝钢管60.3X4.0 (DN50)米123平焊钢制法兰(螺栓、 螺母、垫片配套供)PN1.0Mpa DN300片24900弯头(无缝管件)DN300个55异径三通(无缝管件)DN500X300个16异径管(无缝管件)DN500X300个17液体环氧防腐漆kg108聚丙烯胶粘带(100mm 宽)米1409循环水泵Q=250318380

4、m3/hH=68 63 56m套110缓闭止回阀H44H16DN300只1二空调系统1钢制轴流风机风量 G=21444m3/h n=960rpm 叶片角度: 30 风压:p=163Pa台62对开式多叶调节阀1400x500台63镀锌铁皮8 =1.5mmm22004角钢Q235-BZ76x6m105角钢Q235-BZ40x4m756圆钢10m407螺栓35M8x30个3008螺栓35M10x30个3009螺母25M10个30010螺母25M8个30011工业帆布宽度:L=200mmm2512低位定压膨胀 补水系统(成撬)套12) 拆除工作量:序号名称规格型号单位数量1循环水泵台12综合水处理器1

5、13全自动P型过滤器套14止回阀个1520#无缝钢管323.9X7.5米206泵出口压力变送器套13施工前的准备3。1 施工现场准备:(1)由于 XXX 站 XX 预留装置区改造施工,因此在设备进场时需要临时拆除现场的 彩钢板隔离围挡。(2)循环水泵安装时利用循环水泵房内已有的吊装设备进行就位。(3)根据工程进展情况合理安排组织人员和施工机械设备进场。(4)有三台变频机的排风口需要改造 ,由于变频机已建设备,一次在施工前先用彩 条布对风机与施工现场进行隔离,在风机上方搭设脚手架,脚手架上并铺设模 板,防止施工用具掉下去砸坏变频机。3.2 施工技术准备:(1)开工前组织主要施工人员熟悉图纸,掌握

6、好管件。(2)编制施工方案,并对参加施工的人员进行交底,要求弄清技术要求、技术标准。(3)对进场人员进场安全教育和人员报验.(4)对进场材料进行验收报验.(5)提前熟悉现场情况,做好劳动力和材料以、机具的准备.3.3 施工材料及工器具的准备:(1)根据设备的重量及外形尺寸准备吊装、运输所需要的吊车、汽车、钢丝绳等吊 装工具.(2)准备设备安装、检测所需要的工器具.(3)准备好材料及设备安装用的辅材.4) 所需专用工具备齐,并应事先分清,只能用于指定的设备,不能乱用。4. 施工组织机构4。1 项目组织机构图4。2 项目部管理机构职能及职责4.2。1项目经理职责(1)遵守国家和政府关于工程建设和城

7、市建设管理的政策和法规 ,在公司总经理 的授权下,全面负责工程实施,满足业主要求。(2)严格履行工程总承包合同,确保服务质量和本项目质量、进度、安全等各项目标的实现,参与质量、进度、成本控制方案的编制,并督促落实.(3)确定总承包项目管理组织机构,全面组织项目经理部开展工作。(4)组织制定项目经济责任制及其他制度,并确保其实施。(5)组织调动各施工单位的人员、设备,解决施工中的重大问题.(6)组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系.4.2。2生产副经理职责(1)负责项目部的施工生产治理,协调工作,确保各项指标的完成。(2)负责组织项目的工程协调会,及时解决施工过程中的难点题目。(3)负

8、责公道组织人力、物力、机械设备,科学安排施工,充分利用时间和空间,流 水作业,穿插作业,优质高效的完成项目部下达的各项经济技术指标。(4)负责协助项目经理贯彻实施质量方针和质量目标.4.2。3技术负责人职责(1)对技术、质量安全等部门进行专业管理。(2)参与项目重大问题的讨论与决策。(3)组织编制项目施工组织设计、质量计划、制定各专业管理制度,并组织实施 检查和调整.(4)组织项目技术、质量检查。(5)组织整理、编制各项竣工资料,参与组织竣工验交。4。2。4 HSE工程师职责(1)制定HSE发展规划及目标,从制度上保证安全投入。( 2 )保障安全生产,落实安全设备的投入和正常使用。(3)定期组

9、织和监督生产现场的安全检查,普查隐患,加强治理。(4)定期组织生产设备安全检查,保障员工安全生产的条件。(5)强化生产现场管理.4.2。5安全员职责(1)认真贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针政策及上级领导指示 ,协助HSE负责人的安全生产监督检查工作.(2)协助HSE负责人制定安全生产制度和安全操作规程,并对制度、规程的执行情 况进行检查。(3)协助HSE制定安全生产措施,参加编制施工组织设计或施工方案,制定出安 全技术交底,督促有关部门实施.(4)负责本机组人员安全教育,掌握安全生产情况,调研生产中不安全因素,提出改进措施,总结推广安全生产经验。(5)组织定期不定期安全生产检查,制止违

10、章指挥、违章作业,遇有严重险情,有 权暂停生产,并报告主管领导处理。(6)与 HSE 负责人做好新工人的安全生产三级教育,特殊工种安全技术培训、考 核、复审工作.(7)进行工伤事故统计、分析、报告,参加工伤事故的调查和处理工作。(8)对违反安全条例和安全法规行为,经说服劝阻无效,有权处理或越级上报。4。2.6 质检员职责(1)坚持“百年大计,质量为主”的原则,认真贯彻国家颁布的工程质量检验评 定标准,以及其他各相关技术要求。(2)严格按施工验收规范及质量验收标准开展全面质量管理活动,认真组织开展 质量自检互检的专业检查活动.(3)参加重大质量事故的调查、分析,并对事故提出处理意见。(4)经常进

11、行质量检查,检查中发现问题及时向施工机组长指出,并按时更正、返 工,把质量事故消灭在萌芽状态.(5)认真督促检查原材料质量情况,查看有关质保书,发现不合格原材料立即停 止使用。(6)定期检查技术资料的收集、整理、积累工作,并及时整理完善。4。2.7 项目主要人员列表序号姓名LJU /亠 冈位1项目部经理2生产副经理3技术负责人4质检工程师5HSE工程师6工艺技术员7电仪技术员8专职安全员9质检员10材料员5主要施工方法 5.1 施工程序5.1.1循环水系统 将原有循环水泵拆除。 循环冷水泵均为两用一备,拆除前先关闭进水阀门,拆除这台水泵后进行新泵 安装。 对原有设备基础清扫干净并找平。 新设备

12、就位、找正调平、固定。 管道预制及安装.5.1。2空调系统 排风罩、风管预制。 帆布接管制作。 风管、排风罩固定及安装. 帆布接管与风管、排风罩安装。 风机安装及接线。5。1.3低位定压膨胀补水系统 定压膨胀补水系统进出口管道预制。 定压膨胀补水系统(撬体)安装。 定压膨胀补水系统进出口安装。5.2设备安装主要施工方法5.2.1放线就位和找正调平 设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘及标高线,划定安装的基 准线. 设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的 测量位置上进行检验;复检时不得改变原来测量的位置。5. 2. 2地脚螺栓的紧固应符合下列要求 拧紧地

13、脚螺栓应在一次灌浆混凝土强度达到75%后进行,各螺栓的拧紧力应均匀. 地脚螺栓应按规定的紧固力进行紧固,螺母与垫圈及设备之间应接触严密,局部 间隙不应小于0。05mm。5。2。3 垫铁组放置位置和数量应符合下列要求 采用垫铁安装时,放置垫铁处的基础表面应平整,其接触面积不应小于 50, 水平度偏差不应大于 2。 直接放置垫铁的混凝土基础表面应进行研磨,与垫铁接触面的接触点应分布均 匀. 每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁,垫铁应尽量靠近地脚螺栓和主要受力 部位,底座刚度较小或动负荷较大的设备,地脚螺栓两旁均匀放置垫铁组.5.3 管道安装主要施工方法(1)管道安装前与管道连接的机械设备已找正合格

14、固定完毕。管道安装前应及时固 定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触紧密.(2)法兰、焊缝及其他连接件的设置位置应便于检修。不宜在管道焊缝及其边缘上 开孔,管道对接焊口的组对应做到内壁齐平。(3)法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行,不得用 强紧螺栓的方法消除法兰偏差.(4)止回阀安装前应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向.(5)管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整 管道。管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接或气割时,应拆 下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内。5。4 风管支吊架放线、制作及安装(1)依据施工图纸及现场实际情况,放出风管安装的中心线,确定出风管支吊架位 置、数量.(2

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