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1、大理石（石材）粘贴施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）大理石（石材）整改施工方案一、施工流程墙面施工流程：原墙面饰面石材空鼓处理T基层表面处理T砂浆找平T石材表面处理T石材粘贴面打磨、清灰T弹线、分块T粘贴材料配制T石材粘贴、嵌缝地面施工流程：基层表面处理t 200#细石混凝土找平t石材粘贴面打磨、 清灰、弹线、分块t粘贴材料 配制t石材粘贴、嵌缝二、使用材料尼瓦乐 BBD 石材胶粘粉 （建议选用纯白色） 、尼瓦乐 BBG 陶瓷墙地砖填缝剂 ,石材为墙面、 地面所有铺贴材料。三、材料要求所采用的尼瓦乐 BBD 石材胶粘粉、尼瓦乐 BBG 陶瓷墙地砖填缝剂，必须有产品合格 证且
2、在保质期内。四、粘贴使用工具抹刀、齿形刮板、手提电动搅拌器、有一定搅拌用量的塑料桶。五、施工工艺1 原墙面饰面石材空鼓处理： 将原所贴石材空鼓处拆除饰面石材 ,拆除的饰面石材应进行编码标注，未拆除相邻的饰面石材也应进行编码标注，避免与其他拆除饰面石材相互混淆;拆除饰面石材位置的粘贴层和基层砂浆也必须铲除， 并应将基层表面清理干净 ,然后再进行 基层处理。2 基层处理： 将基层表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，同时需要浇水湿润；基层表面应 用尼瓦乐 BBP 界面剂进行界面处理，确保基层与找平层有牢固的粘结。3 砂浆找平层（墙面） ： 尼瓦乐 BBZ 找平砂浆打底，抹灰层按饰面材料的厚度和石材胶粘
3、粉粘贴层厚进行厚度控制，基层抹灰标准应达到高级抹灰标准进行控制垂直和平整度；垂 直和平整度应控制在 2m 靠尺偏差 3mm 以内。4 石材表面处理： 拆除后的饰面石材必须进行粘贴面处理，将原粘贴材料用批刀或铁板铲 除，以免影响专用石材胶粘粉的粘合力 ;清理干净后再进行下道工序。5 石材粘贴面打磨 :为了增强石材与专用粘合剂间的粘合力， 石材粘贴面必须进行打磨处理； 打磨好后必须将打磨面的灰屑清理干净 ,石材打磨原则应遵照“谁施工谁打磨 。6 弹线、分块 : 用线锤在墙面或门、窗部位从上之下吊线，按设计要求确定饰面石材板面距 基层的距离，根据垂线在地面上顺墙或按设计排版弹出饰面石材板的外轮廓，此
4、线即为铺 贴基础线 ;然后弹出第一排标高线， 并将第一层板的下沿线弹到墙上 ,依照饰面石材的实际尺 寸和缝隙，在墙面弹出分块线。7 粘贴材料配制： 按粘贴石材用量的需求 , 进行粘贴材料的配制，配制尼瓦乐BBD 石材胶粘粉应按水灰比 1:4 的配合比，应先加水至塑料桶中 ,而后按比例放胶粘粉；用电动搅拌器 充分搅拌，搅拌均匀无颗粒状态，放置 510 分钟再次搅拌后即可使用 .石材胶粘粉在现场 搅拌时不得掺加其他任何物剂，搅拌混合好的粘贴材料应在 1.5 小时内用完，超时不得再 搅拌使用。因此，在施工时尽量控制好所需使用粘合材料的用量；避免超时使用。8 石材粘贴：A 、采用双面粘贴法，在基层表面
5、和石材粘贴面涂抹上搅拌好的粘合材料，涂抹粘合材料必须均匀、饱满，不得漏涂和少涂，在涂抹表面采用专用锯齿铁板拉出10 x 10mm齿槽，石材粘贴面与基层表面的齿形纹路要十字交错，粘贴石材时自下而上，依照水平线先镶贴 底层两端的两块石材板，然后拉通线按编号依次镶贴；第一层贴完进行第二层镶贴，以此 类推直至贴完，每贴三层垂直方向用靠尺靠平。B、 粘贴石材时，石材与石材间必须采用十字塑料卡件留置2mm的缝隙。石材上墙时就位必 须准确，并应立即压实、找正、垫实。C、粘贴材料厚度控制在 5-7mm之间.D、 粘贴的粘合剂达到一定的强度（一般在24-48小时）后方可除去十字塑料卡件，然后再 进行石材缝的勾嵌
6、 .9）嵌缝：采用擦缝施工法进行嵌缝施工，嵌缝剂为尼瓦乐BBG 陶瓷墙地砖填缝剂，嵌缝剂水灰比为 1：3，投料顺序为先加水， 后加嵌缝剂搅拌均匀无颗粒状态即可使用， 嵌缝前必 须将石材表面用水湿润， 然后用铁板将调好的嵌缝剂满批在石材缝道的表面 ，再用专用橡皮 抹子将勾 缝剂挤压入石材缝道内 ，要求压实、 压密；最后用湿海绵将石材表面污染清理干净。六、质量要求同一房间铺贴的墙面石材，必须保证石材的品种、规格、等级、颜色、图案、排版均应符 合设计要求。同一房间内的大理石 ，按照供货提供的数量、规格和要求进行施工，不得擅自领用其他房间 的石材替代补缺；确保同一房间石材色泽一致、纹理通顺。饰面板偏差
7、 :立面垂直度控制在 2mm 以内， 表面平整度控制在 2mm 以内， 接缝直线度控制 在 1mm 以内，接缝宽度控制在 1mm， 接缝高低差应在 0。 5mm 以内。外观质量检查：必须与石材板面或饰面板镶贴相同。 大理石质量要求：棱角方正、规格尺寸应符合实计要求，颜色一致、无裂痕和缺损。理石地面施工方案施工准备（一）作业条件1、大理石（花岗石）楼、地面属于高级装修， 所以必须有图案及排块设计， 要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色 也是大理石 （花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点 , 以防和设计的意图 不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察，避 免出
8、现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软，强度低，在加工和 施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高，忌 用好的石材没有表现出好的效果。2、大理石（花岗石）板材进场后 ,应侧立堆放在室内 ,光面相对，背面垫松 木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材 放射性物质检测报告等是否符合设计要求 , 有裂纹、 缺楞、掉角、翘曲 和表面有缺陷时 , 应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至 少 3mm。）3、室内抹灰 （包括门口） 、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管 线均已完成 .4、房间内四周墙上弹好+0。5m水平控制线。5、施工操作前对大理石 （花岗
9、石）的施工要画出施工大样图 , 对特别拼花 的房间要进行拼花设计 , 现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮 锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背 面将编号标明。6 冬季施工时操作温度不低于+5C。（二）材料要求 材料符合现行国家行业标准天然花岗石建筑石材（ GB/T 18601 2021）建筑材料放射性核素限量（GB6566-2021）,并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥： 32.5 级复合硅酸盐水泥； 砂：中砂，含泥量不大于 3%； 清洗剂 :蜡、草酸。（三）施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、 钢卷尺、尼龙线、橡皮锤 （或
10、木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金 钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。二、工艺流程准备工作一基层处理一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺大理石板块或花岗石板块灌缝、擦缝打蜡三、操作工艺（一） 准备工作 以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好 各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工 , 要对石材的颜色、花纹进行 考察, 对石材的放射性要有检测报告。二）基层处理 将地面垫层的杂物清理干净 , 井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机 将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。三）试拼正式铺设前，对每房间的大理石（花
11、岗石 ） 板块要按图案、颜色、纹理 试拼, 并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位, 然后编号并码放整齐。四）弹线 一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后 , 所以在抹灰施工前一定要在基层 上弹上房间十字控制线，控制房间方正 ,以防楼、地面施工时 , 边角部位出 现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上 , 并引至墙面底部，然后依据墙 面+ 0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要 注意室内与楼道面层标高应一致。五）试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带 , 宽度大于板块宽度 , 厚度 3cm 以上, 结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（花岗石 ）板块排好
12、, 检查 板块之间的缝隙 , 对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。六）刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开 , 清扫干净 , 用喷壶洒水润湿 , 刷一层素水泥 浆（水灰比为 0。5, 不要刷得面积过大 , 随铺砂浆随刷） 。拉十字控制线 （鱼 线），用1:21:3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团 ,落地 即散为宜） . 铺好后用靠尺板刮平 , 再用抹子拍实找平 , 面积以能铺 3m2 左右 为宜。厚度控制在放上大理石 （花岗石）板块时高出面层水平线 34mm.七）铺大理石 （ 花岗石）板块板块需预先用水浸湿 , 表面阴干无明水后方可铺装。 根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各
13、铺一行，作为大面积铺石材标筋用.依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为lmm以内），在十字控 制线交点开始铺砌 .先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干 硬性砂浆找平层上 , 用橡皮锤敲击板材的木垫板 （不得用橡皮锤或木锤直接 敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）。振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁 , 检查砂浆表面与板块 之间是否相吻合， 如发现有空虚之处 , 用砂浆填补实 , 然后正式镶铺 , 在板材 背面满刮一层水泥素浆（ 1:0.5 ） ,再铺板块安放时四角同时往下落，用橡 皮锤或木锤轻击板材上的木垫板 , 根据水平线用靠尺找平， 铺完第一块， 向 两侧和后退方向顺序铺
14、砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次 铺砌, 一般房间先里后外进行， 逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂浆 , 是为了使表面平整 , 一般把水泥砂浆铺得较 厚（40 70mm，） 铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设完毕后，要养护。改进 方法为 :1 、确保楼地面基底标高准确 , 在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚 度和标高。2 、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆， 并掺入胶料或外加剂， 相对减小养护时间 , 铺设前必须使基层混凝土保持湿 润状态。3 、另外,用水泥砂浆铺设石材 ,容易产生大面积水渍污染 （永久性的 ）， 甚至泛黄等不良现象
15、, 对美观会造成极坏影响， 为消除这类通病， 可对石材 进行防污染处理，用石材防污染剂对石材的 6 个面进行涂刷或喷抹，防污 染剂可渗入石材若干毫米 ,对防止石材污染起重要作用 （ 同时适用外立面干 挂石材）。（八） 灌缝、擦缝在板块铺砌后I2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（花岗石）颜色，选 择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀 ,调成 l ：l 稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入 板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向 缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净 ,使大理石（花岗石 ）面层的表面 洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7d。（九） 打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1。2MPa时）方可打蜡， 表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡 , 待干后用 钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。（十） 踢脚板工艺流程对于大理石 （花岗石）踢脚板,在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹 （一 般以楼地面层向上量150mn为且），以使可以控制踢脚的出墙厚度，所以采 用灌浆法。灌浆法：根据+ 0.5m水平控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠 吊线。确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm拉踢脚板上口水平线，在墙 两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内 , 出墙厚度要一致 , 然 后逐块依顺序安装，随时
