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1、A6地块地铁连通口安装工程施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）A6地块地铁连通口安装工程施工方目录一、编制依据： 2二、工程概况： . 2三、电气工程： . 21、 配管工程： 22、 金属线槽安装： 43 、控制箱安装 :.OO OOOO. O o.OO O OO O OOOO. O ooo。. 64、线槽穿线缆 75、管内穿线缆： 7四、消防系统工程： . 81、概述; 82、 室内消火栓系统管道的施工工艺及要求 : 83、 自动喷淋灭火系统的施工艺及要求 : 114、 火灾自动报警系统施工： 1416五、暖通工程 .1、概述 162、施工流程 173 、施工要点 18六
2、、成品保护措施： . 20、编制依据:GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范GB50242-2002建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50303- 2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50339- 2003智能建筑工程质量验收规范GB50168- 2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169- 2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范二、工程概况：本工程包括：1、电气工程2、消防系统工程3、暖通工程三、电气工程：包括强电系统和弱电监控系统
3、1、配管工程：本工程电气配管主要采用薄壁镀锌钢管(1) 、工艺流程：预制加工弯管-测定箱盒位置一箱盒固定-管线敷设连接变形缝伸缩缝处理接地防腐处理(2) 、材料要求：钢管壁厚均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证。护口有用于薄、厚管之区别，应配套使用，完整无损，并有产品合格证。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm,镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落 孔完整无缺，板面安装孔与接线焊接脚齐全，并有产品合格证。各种型钢、圆 钢的材质应符合国家规范要求 , 并有产品合格证。（3 ）、敷设方法及质量标准：1）、管材设计为薄壁镀锌钢管，配置前应对管材进行严格检查，若发现 不符合
4、上述材料要求情形的严禁使用。2）、管路明敷注意事项：第一，连接可靠 , 使用专用连接件 , 连接件有宁断丝的必须拧断。 第二，敷设长度，直线长度大于 30 米应加过线盒，有一个直角弯大于 20 米应 加过线盒，有两个直角弯大于 15 米应加过线盒，有三个直角弯大于 10 米应加 过 线 盒 . 。第三,墙上固定或吊筋固定一般不大于 2米固定一次,转弯处 1米以内固 定一次，墙上固定墙上固定使用专卡（如马鞍卡, 元宝卡等）。第四 , 做跨接地 , 将管与管连接处，管与箱体连接处 , 管与桥架连接处 , 用 BV2.5 或 BV4 做弹簧状在管与管或桥架或箱体的两端连接处连接 .第五，管壁刷防锈漆
5、和防火涂料3）、进入控制箱的管应排列整齐，管口应平齐、光滑，管内无毛刺，管 口应加护口或打喇叭口。4 ）、管路的弯曲处不应有折皱、凹穴、裂缝现象 , 弯扁程度不应大于管 外径的 1/10 。5）、钢管与设备连接如不能直接进入时，符合下列要求：a、在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管进入设备管口要包扎严密.b、在室外或潮湿的房间内可在管口装设防水弯头，由防水弯头引出的导线 套保护软管，弯成防水弧度后再引入设备。c、管口距地面高度不低于200mm6）、管进盒、箱的连接： 盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不能开长孔。铁制箱盒不得用电、气焊开孔，管子进入箱盒时应顺直管口露出箱盒应小于5mm.
6、7 ）、变形缝处理作法 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上。另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。普通接线箱在地板上 (下)部的作法为：箱体底边距 离地面不小于300mm管路弯曲90后进行箱加内外锁紧螺母；在板下部时, 接线箱距顶板距离应小于150mm分为一式和二式两种，箱体尺寸详见建筑电 气安装工程图集(第二版)JD6-420、421。8)、配管完毕后，应对所敷管路管口全部封闭，以免杂物进入管内而堵塞，对照施工图对所设管路的管径、方向及回路数等进行逐一详细的检查。同 时做好自检记录，确保没有漏配、错配。完全符合
7、设计要求及施工验收规范后,请监理工程师、建设单位驻工地代表验收，经验收合格后方可进行管路隐蔽。同时做好隐蔽验收记录，隐蔽记录交技术科进行存档。2、金属线槽安装：(1)、工艺流程:(2)、材料要求：金属线槽及其附件采用经过镀锌处理的定型产品其材料要求进行质量验收，其内容包括检查板材的厚度、焊接缝隙和防腐处理情况。托盘梯架允许的 最小钢板厚度见下表十三。表十二托盘梯架允许最小钢板厚度托盘梯架宽度(mm400400800800允许最小钢板厚度(mr)i1。52。02。5焊接表面要求均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。防腐 处理根据桥架表面处理工艺的不同，具有以下外观要求：浸热镀锌的锌层表
8、面 均匀无毛刺、过烧、过灰、伤痕及局部末镀锌等缺陷 ，不得有影响安装的锌瘤 螺纹的镀锌层光滑，螺栓的连接体能插入。镀锌层表面均匀光滑、无气泡，色 泽均匀一致，涂漆表面平整均匀、无气泡。(3) 、预留空洞：根据设计图纸标注的位置和标高预留穿墙的洞口，安装前将洞口抹光。(4) 、弹线定位：根据设计图纸确定进户线配电箱、柜的位置，按先干线后支线的顺序找好水平线或垂直线，画出金属线槽的中心线（5）、支架与吊架所用的钢材要平直，无明显扭曲 , 规格不小于 :扁钢 30 x3mm角钢25X25x3 mm下料后长短偏差在 5 mm以内，切口处无卷边、毛 刺。钢支架与吊架要求焊接、安装牢固 , 保证横平竖直
9、,在有坡度的建筑物上安 装，与建筑物要有相同的坡度，固定支点间距不大于1.5 2M在进出接线盒、 箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内，设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不小于150 200mm距地面高度不低于100-150mm。（6）、金属线槽的安装 , 应该按照先干线后支线的安装顺序，线槽间的金 属连接间应整齐、齐全 . 线槽末端安装封头，桥架经过变形缝时应短开 100mm. 线槽及其支架全长不少于 2 处与接地干线连接 , 线槽间连接板跨接铜心接地线， 接地线界截面不得小于 4mm2.（7）、从线槽内引出电缆，应在线槽上定位开孔 , 孔径应与管外径相等， 桥线
10、槽和线管之间应可靠接地 .（8 ）、电缆敷设：电缆敷设前应采用1000V兆欧表测试其绝缘电阻，线槽内 敷设的电缆应和设计要求相符合，敷设时应采用放线盘，防止损伤电缆，电缆 在线槽内排列有序，不得交叉 , 并进行固定。桥架内的电缆在起端、转角处、末 端标明电缆的型号、编号、规格等。（9）、盖板安装：线槽盖板安装之前 , 应检查电缆线槽内的电缆安装有无 问题，清楚杂物后 , 及时安装盖板并锁好锁扣。（10）、线槽安装要平整、无扭曲变形，内壁无毛刺 , 各种附件齐全线槽的 接口平整 , 接缝处严密平直。槽盖装上后平整无翘角，出口的位置准确。线槽在 直线段安装时，先做平线，再做分支线，可采用内连接头或
11、外连接头 , 配上平垫 和弹簧垫，用螺栓紧固 , 如果交叉、十字采用二通、三通、四通进行连接，转弯 部位采用立上弯和立下弯 , 安装角度要适当， 出线口利用出线口盒进行连接。 末 端部位要装上封堵 , 在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。线槽经过建筑物的变 形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身要断开，槽内用连接板连接，不需固定。（11）、线槽上部距顶棚或其他障碍物不小于 0.3M。电缆托盘、梯架与各 种管道平行或交叉其最小净距要符合下表十四规定 ：表十三电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距管道类型平行净距（M）交叉净距（M）一般工艺管道0.40。3具有腐蚀性液体或气体管道0。50.5热力管
12、道有保温层0.50.5无保温层1.01。0（12）、当线槽的底板对地距离低于2.4M时,线槽本身和线槽盖板必须加装 保护接地，2.4M以上的线槽盖板可不加保护接地.线槽所有非导电部分的铁件 要相互连接和跨接，使之成为一体，并做好整体接地3、配电箱安装：本工程配电箱主要有防火卷帘门和防火防盗门的控制箱和电源箱，在施工过程中一定要严格检查设备的质量，保证安装后的设备运行正常，及时 和供货商联系，保证工程质量（1）、工艺流程:配电箱检查验收安绝缘测试自调试（2 ）、设备及材料要求：设备及材料均符合国家或部颁发的现行技术标准和， 符合本工程设计要求， 并有出厂合格证，设备应有铭牌，并说明厂家名称，附件
13、、备件齐全（3）、安装工艺及质量标准：安装后根据施工图要求，检查其安装位置是否符合要求；根据系统图检查其 型号、规格是否符合要求，摇测其绝缘，所有回路均要在1兆欧以上，根据系 统图的控制原理，空载通电试验，检查其控制性能是否与设计要求相符；摇测被控设备的绝缘情况，其绝缘电阻要在1兆欧以上，检查设备要运转 自由，无阻碍现象；配电箱箱，固定要平正、牢固。配电箱固定好后，即可将电源及负载线分别 压接好，保护接地线（PE）正确压接好；核对导线连接是否正确无误，确定无误后送电试运行；将设备名称、编号等填写在卡片框内卡片上，填写内容要清楚明了，与设备 规格型号相一致。4、线槽穿线缆1) 、清扫线槽：清扫线
14、槽时用抹布擦净槽内残存的杂物和积水，使槽内 保持清洁，也可用空气压缩机将槽内残存的杂物和积水吹出。2) 、电缆敷设时线槽内电缆总截面，包括外护层不能超过线槽断面的 20%。电缆在金属线槽内不准有接头。便于检查的地方允许线槽内有分支接头， 此时电缆和分支接头包括外护层的总截面，不能超过此点总线槽内截面积的75%. 电缆在桥架横断面内的填充率：控制电缆不大于 50% ;电力电缆不大于40%3) 、下列不同电压不同用途的线缆不宜敷设在同一层桥架上：a、1KV以上和1KV以下的电缆b、向一级负荷供电的双路电源电缆。c、应急照明和其他照明的电缆.d、强电和弱电线缆。如受条件限制安装在同一层桥架上时采用隔
15、板隔开。4) 、电缆在桥架内需固定的部位：垂直敷设时，电缆上端及每隔1.5 2M 处；水平敷设时电缆始末端转弯及直线段每隔 5 10M处。电缆桥架内的电缆在 首端、尾端、转弯及每隔50M处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等的标记牌。5、管内穿线缆：(1) 、工艺流程：选择导线| -穿线管| -扫管一放线及断线| 一导线与引线的绑扎耳带护 口卜导线连接+导线焊接-导线包扎一线路检查绝缘测试(2) 、材料要求：导线的规格、型号必须符合设计要求，管路护口必须与管路配套，导线的 连接采用相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮连接，所用材料必须符合设计 要求，并有相应的产品合格证.(3) 、导线敷设及质量标准：为使管路畅通， 将布条的两端牢固的绑扎在引线上， 两人
