放水涵拆除重建专项技术方案设计

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1、.侯家坝水库放水涵拆除重建工程一、放水涵拆除重建工程工作内容:拆除原放水洞和进口启闭设备,进水段、控制段、洞体、出口段土石方开挖清基,浆砌石砌筑、箱涵、砼及钢筋砼浇筑、坝体回填等。(一)、土方工程1、土方开挖(1)施工程序:测量放样 开挖范围清表 土方开挖及原有建筑拆除 测量、校核开挖面 土方开挖及修整 检验、评定施工质量。(2)土方开挖前先用挖掘机及人工配合将开挖范围内的障碍物彻底清除,运至监理人指定的地点堆放。清理范围按招标文件规定执行。3(3)上层土方开挖采用 1m 挖掘机挖类土、 74kw 推土机推运 50m等施工机械进行上层土方大开挖。(4)下层土方开挖采用人工开挖土方胶轮车运 50

2、m,人工开挖前技术人员对开挖边线或建筑物边线、各部位标高进一步测量控制,严挖、超挖、欠挖,严防扰动土层。(5)人工开挖保护层应根据基础工程施工进度进行,在基础工程施工前,分块、分部位突击进行开挖、修整到位,尔后立即进行基础施工,备足防雨防晒物资,避免基底暴晒、雨淋而影响地基基础工程质量。(6)基坑开挖边坡坡度的确定,待进场后对现场情况进一步了解后,按实际情况设计基础开挖方案,开工前报送监理人审批。(7)开挖的合格土料按监理人指定的地点堆放、贮存,用于基坑土方回填。2、土方回填回填用土料, 尽量采用在能满足规范要求的基坑开挖土, 减少工程成本。 土方回填采用机械回填结合人工回填的方法。 土方回填

3、在回填区现场清理干净满足规范要求后进行, 土方回填前做现场填土工艺试验设计, 经试验取得压实条件下的试验成果,试验成果作为施工技术质量控制要求和检测方法。(1)土方回填前先清除原地面草皮、树根、垃圾等杂物,并将堤基表面碾压密实,报监理工程师验收合格后进行。(2)铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求,分段填筑时,各段之间设定标志,以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错开。.(3)填土面保持一定的横坡或中间高、两边低,以利排除表面积水。当天填土必须当碾压完成。由于气候、施工等原因停工的,回填土面层应加以保护。复工时对不合格的面层作局部处理后继续回填。(4)施工过程中避免出现“弹簧土”层间光面、层

4、间中空、虚压层等现象,一旦发生及时处理至合格。(5)为了保证大堤填筑干密度指标达到设计要求,坡面填筑碾压时堤身断面要适当扩大。 在削坡后, 临近坡面范围内压实干密度指标均符合设计要求。大堤与建筑物接合部填筑土方,根据堤防工程施工规范要求,采取先将建筑物表面湿润,边涂泥浆、边削土、边夯实,涂浆高度与铺土厚度一致, 涂层厚 3-5mm,严禁泥浆干固后再铺土、夯实。(6)建筑物墙后土方回填时,砼强度指标必须达设计强度的 70%以上。回填前,清理建筑物表面杂物, 清除建筑垃圾、积水等,并报监理工程师检查验收。(7)土方回填分层进行,每层厚小于 30cm。填土压实机械选用推土机和压路机,采用轮迹排压法进

5、行,轮迹搭压轮宽的 1/3 。临近建筑物部位用立式打夯机夯实,其它部位用小型打夯机夯实, 并保持建筑物两侧填筑均衡上升, 且控制一定的回填上升速度。(8)在进行土方分层碾压填筑时,施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查第二批松铺土层的含水率、 层厚等指标。 每层土层碾压完成后, 按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度, 其指标符合设计要求后, 再填筑上层土方。(二)、砌石工程主要包括:碎石垫层及浆砌石基础、护底、护坡等工程。1、选材:块石:坚实新鲜,无风化剥结层或裂纹,块石表面无污垢、水锈等杂质,块石的物理力学指标应符合要求。水泥:采用普通硅酸盐水泥, 并具有生产日期和合格证书,

6、并经复试合格后,方可使用。黄砂:采用洁净、坚硬的中粗砂,细度模数为2.5-3.0 。2、砂浆的拌和与运输砂浆的拌和应严格按照施工配合比进行,拌和采用柴油发电机带砂浆拌和机,机械拌和时间不少于2 -3 分钟,要使砂浆色泽均匀。砂浆应随拌随用,不.允许超过规定的间歇时间, 砂浆运输采用人工胶轮车或人工肩挑运输,运输中如发生离析或析水现象,砌筑前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。3、浆砌块石施工浆砌块石采用铺浆法砌筑, 砌石体在转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留有临时断处并形斜槎。砌体的灰缝厚度应为 20-30mm,砂浆要求饱满,块石间隙较大的,应当填塞砂浆,然后再用碎石或小石嵌实

7、,外露的灰缝,水平缝不大于 25mm,竖缝不大于 40mm,相邻两层间的竖缝错开距离不得小于 10cm,竖缝严禁通缝。用于砌筑的面石,中部厚度不小于 20cm,最小重量不应小于 25kg,面石暴露面要求进行修凿加工,块石的颜色要求统一。砌筑时,要求按图纸进行收坡, 并及时设置伸缩缝和排水孔。 伸缩缝采用沥青麻丝, 排水孔采用 PVC管,排水管设置注意反滤层的设置。4、浆砌体养护砌体外露面, 在砌筑 12-18 小时之后及时养护, 经常保持外露面的湿润, 养护时间不得少于 14 天。5、浆砌石冬雨季施工当最低气温在 0-5 时,砌体表面须采用保温措施;当最低温度在 0以下,或最高气温在 30以上

8、,应停止砌筑;遇大雨时应立即停工,妥善保护表面,雨后应排除积水,并及时处理受冲刷部位,然后才可以继续施工。(三)、垫层砼工程砼垫层采用现场拌和, 搭设溜槽下至槽底, 以免砼离析。 为保证箱涵截面尺寸,必须严格控制垫层顶高程和砼质量,首先应放出中线、边线和标高立模,模板采用木模,砼用人工入仓,平板振捣器振捣,并保证砼密度。(四)、涵管工程1、土石方开挖:根据工程特点,土方开挖基本采用机械施工,局部采用人工修整。本次基坑深度可达45M,故涵顶面以上土方开挖采用机械开挖为主,涵顶以下主要以人工开挖为主、机械配合的方式进行。(1)开挖放坡的坑(槽)时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要

9、求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。(2)开挖大面积线基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。.(3)开挖基坑(槽),当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距槽底 50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底 50cm平线;自每条槽端部 20cm处每隔 23m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的 50cm标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标

10、准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。(4)基坑(槽)的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时, 保证边坡和直立帮的稳定。 当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料) , 距槽(沟)边缘 0.8m 以外,高度不宜超过 l.5m 。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。(5)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。2、箱涵支架工程(1) 本工程中排水箱涵采用满堂式钢管支架。钢管为 4.8 3.5mm.支架时做到如下几点, 使支架能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。(2)

11、支架立柱安装在排水箱涵底板砼上,立柱底端设置垫块,用以分布和传递压力,以减少浇筑砼后的沉降,保证在允许范围内。(3) 模板支架不与施工用的脚手架相连接,以免施工振动时影响浇筑砼质量和模板走形。(4) 支架安装完毕后,对其平面位置,顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查,符合要求后,才进行下一工序。(5) 支架具体施工方案如下:承底座:在砼垫层上按立杆间距横桥向布设枕木或厚板(板宽不小于20cm,板厚不小于 4cm),其上于立杆中心位置放置150150 8mm钢板(钢板中心加焊防滑钢筋),作为支承底座。3、钢筋制安:具体方案同前面所述。4、模板工程模板在现场加工制作,侧墙模板制作成定型模

12、板。 所有模板按清水模板制作,模板在每次就位安装前均刷脱模剂一道,模板每周转一次,清理修整一次。a. 支模顺序及工艺标准模板可以散拼,按配板图从一端向另一端,由下向上,逐次.拼装。模板应用钢楞、斜撑支承牢固。模板可以弹出的模板中心线和两边线为依据设置砼导墙,以此作为模板的安装基准,用以控制模板的平面位置。 侧墙两侧模板间可用对拉螺栓固定和控制侧墙厚度。模板安装后应用线锤检查其垂直度,校正误差后,予以固定。b. 模板安装要点在支模过程中, 须将同风格的安装好, 再逐渐向外安装, 保持支撑架的稳定性,若遇施工过程中的停歇,应将横衬安装牢固后,方可停止工作。模板应拼缝严密,保证不变形、不漏浆。模板固

13、定采用带止水片的对拉螺栓, 浇捣拆模后,沿螺栓头清凿 2cm深凹坑,割掉外露螺杆,用膨胀砂浆补填,防止因钢筋锈蚀形成引水通道。拆模时,须在下层横杆上铺板, 操作人员不能站在横杆上作业, 拆下的龙骨或模板必须由人工传递, 然后放整齐, 不得乱放,脱模后的龙骨及模板必须及时拆下来,以防落下伤人。已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于 300KN/m2时,必须进行强度验算,必要时应加设临时支撑。模板要认真涂刷脱模剂,以保护面板,增加周转次数。安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬,不能随意扔、抛,防止模板变形损坏。拆除后的模板要及时清理、修复;传递模板时,要上下呼应,轻拿轻放。其次实施砼底板钢筋的架立及模板安装,

14、经验收合格后,方可浇筑砼。c、拆模时注意要点对于非承重侧模板:应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。一般当砼抗压强度达到 2.5MPa 时可拆除侧模。具体拆模时间根据试件强度及规范而定。对于承重模板:应在砼强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时方可拆除,达到设计强度的 70%时方可拆除,其强度须通过试验确定箱涵模板卸落拱架和支架的程序: 应按设计所规定的要求进行。 一般分几个循环卸完, 卸落量开始宜小,以后逐渐增大。纵向应相称均衡卸落,横向应同时一起卸落,在具体拆卸时注意如下几点:在卸落前应在卸架设备(如简单木楔或组合木楔等) 上划好每次卸落的标记;从跨中向两支座依次循环卸落;模板拆除后,应将表面灰浆、污垢清除干净,并应维修整理,分类、妥善存放,防止变形开裂。5、砼浇筑.砼分两次浇捣,底板与下部10cm墙板一次,墙板与顶板一次。底板与墙之间水平施工缝分别留在底板以上10cm处,在沉降缝与施工段交接处留设垂直施工缝,施工缝处设钢板止水带。 浇捣砼均采用振动器振实, 并满足下列工艺要求:a、插入式振动器垂直或略有倾斜插入砼中,倾斜度不宜过大,更不能放在砼的面层,否则会减少插入深度,影响

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