修理钳工试期转正工作总结

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1、修理钳工试用期转正工作总结_修理钳工转正工作总结 修理钳工试用期转正工作总结。 作为修理钳工,在试用期的工作临时告一段落之后,为了能够在转正后更好的开展自己的工作,就需要在试用期结束后做个工作总结,那么修理钳工试用期转正工作总结怎么写比较好呢?下面是由工作总结之家我为大家整理的“修理钳工试用期转正工作总结”,仅供参考,欢迎大家阅读。 修理钳工试用期转正工作总结一 我被安排在其次车间,跟随师傅工作。刚进入公司时,由于对公司还不是很了解,工作阅历也不足,许多工作一时还不能上手,幸好有x主任、x师傅以及好心的同事的耐心教导和教育,我的工作才开头有起色,渐渐能够做一些比较简洁的电气维护工作。 试用开头

2、,首先要做的是熟识工作环境,熟识要维护的机床设备,这是绽开工作的基础。试用期的前两周,工作的重点都是熟识车间,通过观看车间里的各种各样的设备,增加自己对车间设备的感性熟悉,初步了解各设备的功能和作用,还有就是通过和车间里的同事沟通,建立良好的关系,增进大家的感情,机床操作人员对各自操作的机床比较熟识,对机床的常见故障也比较了解,如能得到他们的悉心指导,这对自己的修理工作将是很有关心的。 在熟识了车间的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件,进一步深化了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的,是修理手段方面应具备的条件

3、。现在的机床越来越先进了,特殊是数控机床,具有很完善的自诊断力量和故障显示功能,对比较常见的故障都能自我诊断,并把故障缘由和修理方法显示出来,供修理人员参考。就算有些故障无法自诊断,如对机床的电气原理比较熟识,修理时能娴熟地查找相关的资料,修理起来也是比较简洁比较快的。 搞电气修理,特殊是数控机床修理的,要学问面广,现在的科技进展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要把握常用的电气学问和电气修理技术,除了要把握电子电气的修理技术,还要把握肯定的机械修理技术,现在的机床故障,不再是电气故障机械故障分得那么清的了,许多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各方面都有所熟

4、识才有利排查故障。所以一有空闲时间,我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍,不断充实自己和增进自己的学问水平,另外还要通过请老师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。 除了把握好理论学问外,主要的是要不断实践,积累大量的工作阅历,有了丰富的实践阅历,加上扎实的理论学问,检修起电气故障来才能得心应手。胡连春师傅阅历丰富,修理起电气故障来得心应手,每次有修理任务时,我都会跟着他到修理现场,通过观看他修理的过程,了解师傅是怎样询问现场人员,怎样查找故障缘由,又是怎样排解故障的,通过做他的修理副手,参加修理工作,从实践中熬炼自己的修理力量,把握肯定的修理方法和技巧,以及增加自己的修

5、理阅历。除了跟师傅学习,乐观主动参与修理工作外,还要设法找一些东西来修理,办公室里有许多损坏的电路版、驱动器、plc等各种各样的电气部件,有时间我就拿来解剖、分析,查找故障缘由,并设法修理。虽然大部分修不好,但通过实践,加深了自己的理论学问,增加了自己的修理阅历。另外,x师傅因事没来上班时,虽然阅历不是很足,修理技术不是很熟,也要敢于独立修理,要抓住一切机会熬炼自己,从实践中摸索,找到一套适合自己的修理方法。 在参加维护、修理工作中,也发觉目前车间电气管理工作的一些不足,维护工作做得还不够好,车间机床许多电气设备陈旧破损,线路潮湿、零乱、老化,加之车间长年潮湿,布满油雾粉尘,很简单引起各种电气

6、故障。虽然油雾不导电,但夹带着大量磨屑铁粉的油雾粘在电气设备和线路上,也会引起漏电、短路等现象,车间里有好几台风扇和去磁器就是由于这个缘由造成漏电的。电气工作人员不应是有故障就修理,无故障就闲着,应当常常到车间去逛逛,查看一下电气设备的运行状况和线路状况,做好维护工作,发觉特别就马上着手排解。虽然有些特别很微小,但也要重视,要不时间长了就会引起故障。还有有些电线是多余的,为了削减故障因素和修理便利,最好拆去。只有平常维护得好,机床正常工作,才能充分利用好机床,制造大的效益。而一但机床(特殊是数控机床)出现故障,即会影响车间的生产,要是出现大故障,造成停车时间过长,对公司来说就会造成巨大的经济损

7、失。 要做一个合格的电气修理人员,除了以上这些外,还要有高度的责任心和良好的职业道德,要有比较齐备的学问、技能和阅历,要有比较广的电气平安常识,还要有一颗虚心的上进心。这些我信任会随着我修理阅历的增加而增加。 修理钳工试用期转正工作总结二 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时间,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了xx厂,做了一名装配钳工,也最终发觉原来.生活会是这么的残酷,这么的辛苦。 当走出校内的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的.空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,绝望,盼望,一次又一次的应聘,易

8、此又一次的打击,我都全然接受,最终,我还是感动了老天,我来到了xx厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时始终在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅好像也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开头我的心情还是布满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少学问,有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后各种机床的进展和普及虽然逐步使大部分钳工作业实

9、现了机械化和自动化但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术其缘由是划线刮削研磨和机械装配等钳工作业至今尚无适当的机械化设备可以全部代替某些最精密的样板模具量具和协作表面(如导轨面和轴瓦等)仍需要依靠工人的手艺作精密加工在单件小批生产修配工作总结工作或缺乏设备条件的状况下采纳钳工制造某些零件仍是一种经济有用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上打算于操的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳工划线钳工模具钳工刮研钳工装配钳工机修钳工和管子钳工等。 从平安训练,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论

10、中去发觉用于实际。从开头的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发觉它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手力量,这都需要理论与实际相结合。心得体会更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰

11、孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调整阀常常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调整阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。 故障处理:可快速开、关副线或调整阀,让脏物从副线或调整阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力状况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。 还有泄

12、漏,泄露又分为 一、阀内漏,阀杆长短不适 气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。 解决方法:应缩短(或延长)调整阀阀杆使调整阀长度合适,使其不再内漏。 二、填料泄漏 填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是特别匀称的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调整阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透

13、性强的流体介质的影响,调整阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要缘由是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的渐渐衰减,填料自身老化等缘由引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。 解决对策:为使填料装入便利,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属爱护环(与填料的.接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光滑度,削减填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损

14、小,修理简单,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地爱护了阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的牢靠性和长期性。 三、阀芯、阀座变形泄漏 芯、阀座泄漏的主要缘由是由于调整阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调整阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调整阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他外形,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。 解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关

15、、质量关。选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严峻,可经过细砂纸研磨,消退痕迹,提高密封光滑度,以提高密封性能。若损坏严峻,则应重新更换新阀。 另外则是振荡,震荡产生的缘由是调整阀的弹簧刚度不足,调整阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调整阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座猛烈振动,使调整阀随之振动。选型不当,调整阀工作在小开度存在焦急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严峻时产生振荡。 解决对策:由于产生振荡的缘由是多方面的,因此详细问题详细分析。对振动稍微的振动,可增加刚度来消退。如选用大刚度弹簧,热门思想汇报改用活塞执行结构

16、。管道、基座猛烈震惊通过增加支撑消退振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通力量c值选大,必需重新选型流通力量c值较小的或采纳分程掌握或子母阀以克服调整阀工作在小开度。 起它的还有阀门定位器故障,这又分为 1、一般定位器采纳机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型: 1)因采纳机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,简单受温度,振动的影响,造成调整阀的波动; 2)采纳喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不洁净的气源堵住,是定位器不能正常工作; 3)采纳力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生转变,造成调整阀非线性导致掌握质量下降。 2、智能定位器由微

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