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1、临石化20万吨重油催化改造工程原料油回炼油缓冲罐吊装技术措施临邑县石油化工厂 20_104 t/a 重油催化裂化改造工程 原料油/回炼油缓冲罐吊装技术措施一九九六年十二月十二日目录1吊装概况 2吊装方法及吊装系统设置 3吊装过程控制 4吊装平安质量保证 5吊装人员组织及手段用料施工技术方案 中国石油天然气第七建立公司 -1-1.吊装概况 1.1 原料油/回炼油缓冲罐量 24.65t。长 20.084m。直径Phi;220mm。根底标高3800mm。此处重量和长度均不包括裙座。裙座用吊车安装就位 1.2 原料油/回炼油缓冲罐罐体待附塔管线及劳动保护安装完毕后，整体吊装，其吊重构成见表 1。1.3
2、 原料油/回炼油缓冲罐根底位于构 2 框架和分馏塔根底之间，场地比拟狭小，根底较高，给吊装带来一定困难。原料油/回炼油缓冲罐吊直构成表2.吊装方法及吊装系统设置 2.1 吊装方法 根据缓冲罐吊装参数及现场实际情况，采用单桅杆倾斜。夺吊方法进展安装就位。2.2 吊装系统设置lsquo; 吊装共设置主吊、夺绳、溜尾三个系统，各系统吊装过程各部受力见附表 1。2.2.1 主吊系统设置 150t/52m 桅杆站立在塔根底的西南处南偏 39.32将桅杆上的 H230_8D-H260_9D 滑车组，待一定长度后，将其跑绳卡死。在 H260_9D 滑车下方系挂 H32_4D 滑车组，跑绳为Phi;21.5m
3、，单抽头，上 20t慢速卷扬机。主吊点设在罐顶封头上，选用板孔式吊耻，见附图 1 主吊绳扣选用Phi;32.5mm 钢丝绳，3 图，用卡扣把 H32 的动滑车和吊耳环连接起来。桅杆底排子在东、西、北三个方向各设一组 20t 滑车，将其封牢。2.2.2 夺绳系统设置 施工技术方案 中国石油天然气第七建立公司 -2-在根底的正南方向设一根夺绳，夺绳坑选用 13#绳坑。夺绳选用Phi;21.5mm_70m.滑车选用 H16_3D，跑绳选用Phi;15.5mm 钢丝绳，上 5t 长倚卷扬机。夺绳上部与主吊绳扣连接设一夺绳套，选用Phi;21.5mm 2.2.3 溜尾系统设置 采用 40t 吊车溜尾，4
4、0t 吊车站在塔尾西侧距塔尾 1.5m 处，工作半径选用6.5m。3 吊装过程控制 3.1 紧主吊跑绳和 13#夺绳跑绳。使主吊绳扣予紧，夺绳予紧同时 40t 车吊车起绳，当设备程度抬起后，撤去鞍座，停滞不前吊检查，一切正常后继续吊装。3.2 继续紧主吊跑绳，随之回 13#夺绳跑绳，40t 吊车向根底方向转杆。40t 吊车需二次移位，完成溜尾。回夺绳跑绳，紧主吊跑绳，使罐体位于裙座上方。回主吊跑绳，更罐体垂直落入内。将罐体和裙座焊接完毕，回主吊跑绳，主吊绳扣松驰后精找正，摘除主吊绳扣。吊装平安质量保证 4.1 建立缓冲罐吊装指挥系统，见附图 2 吊装前进展结合检查。4.2 就位用的脚手架，其南
5、部不得超过裙座高，当罐体吊至裙座正上方后，将脚手架南部缺口用棕绳拦好，以使操作。4.3 摘除绳扣时要系挂好平安带再进展操作。4.4 对劳动保护，附塔管线安装的要求。4.4.1 所有结合平台暂不安装 4.4.2 顶部及下部有主吊绳扣和溜尾绳扣的附管暂不安装。4.4.3 附塔管线在罐体径向安装位置 Rma_2600mm 的暂不安装包括阀门管嘴等4.5 吊装过程中设平安管线，无关人员谢绝入内。施工技术方案 中国石油天然气第七建立公司 -3-吊装各状态各部受力一览表 kN 主要吊装手段用料表 附表 2序号 名称 规格尺寸 数量 备注 1 铜 丝 绳 Phi;32.5_10m 1 根2 钢 丝 绳 Phi;21.5_8m 1 对3 钢 丝 绳 Phi;21.5_70m 1 根4 钢 丝 绳 Phi;15.5_20_m 1 根5 道 木 2500_20_160 30 根6 石 子7.5m 37 钢 板 delta;=20350_150 2 块施工技术方案 中国石油天然气第七建立公司 -4-施工技术方案 中国石油天然气第七建立公司 -5-第 页 共 页
