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1、三光中走丝线切割SKD3(XP)培训资料中走丝线切割机床SKD3-WINDOWS培训资料苏州三光机电销售有限公司2012年2月目 录第一章 电火花线切割机研究简况电火花线切割机研究简况 03第二章 SKD3 电火花线切割机床控制机一 故障提示排除 04二 加工步骤 061. 开机 062. 线控盒 063. 上丝 074. 紧丝 075. 工件装夹 076. 对边及定中心 077. 运行 09三 系统菜单 111. 文件 112. 移动 133. 设置 154. 编程 185. MDI 27第三章 加工注意事项及维护保养加工注意事项及维护保养 28电火花线切割机研究简况电火花线切割加工法是在1
2、955年首先由苏联发表，1957年苏联首先研制出A207型光电跟踪电火花线切割机，1965年苏联研制出数字控制电火花线切割机NC-WEDM,1969年瑞士研制成功数控电火花线切割机，日本在1972年由西部电机株式会社推出EW-20型数控电火花线切割机，目前除苏联、瑞士及日本外美国也生产线切割机。我国是世界上最早生产电火花线切割机的国家之一，早在1958年我国便开始设计研制简易线切割机，1961年我国研制成功靠模控制电火花线切割机，1967年我国研制成功第一台数控电火花线切割机，当时的数控机是采用分立元件的一种专用计算机，也就是大家称为第一代的数控机。三光公司是我国最早生产电火花线切割机的企业之
3、一。早在1970年研制成功GDX-型光电跟踪电火花线切割机,1975推出的GDX-型光电跟踪电火花线切割机,1976年研制SSX-型数控电火花线切割机,采用DTL集成电路,以后又研制SSX-型数控电火花线切割机,数控系统采用PMOS集成电路，称为第二代数控机，1982年又研制成功DK7725d型由单板微机控制的第三代数控电火花线切割机CNC-WEDM,1984年荣获国家银质奖,1985年、1986年又继续开发了可调线架的DK7725f型数控电火花线切割机和DK7725e型带斜度加工的数控电火花线切割机。1989年我公司由苏州第三光学仪器厂与香港大同机械国际有限公司合资组建苏州三光电加工有限公司
4、，先后研制开发成功DK7725g、DK7740大型数控电火花线切割机。1994年公司又与日本sodick株式会社合资建立苏州沙迪克三光机电有限公司，开发研制慢走丝数控线切割机，同时开发了功能丰富的BKDC、BKDE、BKDF、BKDK系列控制机及大厚度、大锥度机床，并开发了铝加工专机，不断满足用户个性化需求。 2008年我公司开发了中走丝线切割机床SKD2，2009年开发了SKD3系统，2011年研发了SKD3的windows版。采用了伺服电机提高了拖板精度，加快移动速度；加装了新型配重，能够迅速调整钼丝张紧力的微小变动；采用双水泵，使得喷流和过滤功能分开；使用线控盒控制机床，使得机床操控打表
5、变得简单轻松；新型喷嘴在喷流效果和穿丝效果不变的情况下减小了钼丝的抖动，以提高精度光洁度；新型高频，在高效低损的前提下实现了放电的精确控制，提高了光洁度在1.0以内；HIC高频模块大幅降低钼丝损耗的同时在使用0.18钼丝时加工电流可以超过10A 。本教材适用于中走丝SKD3-WIN机床。第一章 SKD3 电火花线切割机床控制机 一 故障提示排除1. 如果出现提示“ E502:无电源”。正常情况下按控制柜上的绿色电源按钮，然后回车即可。常见产生原因如下：1) 控制柜和床身上的红色蘑菇头被压下。旋开两个红色蘑菇头。2) 丝筒两根限位档块中有一块压住丝筒下方中间限位开关。转动丝筒使限位档块离开中间限
6、位开关。3) 丝筒盖板没盖，但左侧保护开关处在“ON”状态如果要上丝或紧丝，将左侧保护开关拨到“OFF”状态;否则盖上丝筒盖板。4) 打开控制柜后门有自动开关处（空气开关）在断开状态。请电工检查复位即可。下面表格是部分继电器和空气开关的功能：380V总电源电器板24V计算机供电泵供电电机驱动供电脉冲电源供电AC 24V风扇系统供电运动部供电张丝泵ONONONONONONONONONONOFFOFF=A6-X1=A6-F4=A6-F5=A6-F6=A6-F7=A6-F8=A6-F9=A6-F12=A6-F13=A6-K1=A6-K2=A5-K2=A5-K32. 如果出现断丝提示断丝后可以有三种选
7、择，断丝点上丝，回参考点上丝，回起割点上丝。上丝操作可以在虚拟面板中完成。断丝点上丝：断丝后在原地执行上丝操作，上丝后按继续切割，切割将从断丝点继续。回参考点上丝：断丝后在“坐标”子菜单中，可以选择移回上一个参考点（包括M00暂停点，G00跳步暂停点，G29参考点）。在参考点执行上丝操作后，返回“加工”子菜单按继续切割，切割将从参考点继续。回起割点上丝：断丝后，按中止键，取消切割。在坐标子菜单中，可以选择移回该程序的起割点。用户上丝后确认电极丝在起割点后，在加工子菜单按重新切割该程序，注意应取消继续加工的选项，否则会拉断电极丝。其中：按“起割点坐标”中的绿色三角形按钮后，系统将回到加工起割点。
8、按“参考点坐标” 中的绿色三角形按钮后，系统将回到上一个G29所指定的参考点，如果前面未出现过G29，则回到加工起割点。按键Ctrl+Enter上丝，在断丝点上丝，用户穿丝后按Enter键继续加工。点击“起割点坐标”的X、Y、U、V按钮，每个按钮会在按下和弹起之间切换。当按绿色三角形按钮后，X、Y、U、V按钮按下的轴会移动初始加工时的坐标。“参考点坐标”与“起割点坐标”类似，不同的是是移动到上一个暂停点（M00暂停点，G00跳步暂停点）或参考点（G29参考点）的功能，操作方法与“起割点坐标”一样。 提示断丝，但实际丝没有断：更换或清洗断丝采样导轮及导电杆（接线号SW07） 断丝不会保护：一般情
9、况下是SW07线与床身直接发生了短路，请检查。3. 电脑显示行程出错的提示，如何解决：（1）如果坐标轴移动超出了正常的行程范围，碰到了行程开关，系统将弹出提示框。此时反方向移动即可。（2）检查X、Y、U、V的行程开关是否正常，是否有其中之一被压下？（3） 行程开关线是否碰床身或控制机机箱N 注意： 调试机床时必须将X、Y轴先回零，这样电脑会记住丝杆的机械零位，所有工作坐标都是以机械坐标为基础的。4. 切割光洁度不好：A. 钼丝是否太松，调节钼丝的张紧力B. 电参数是否正确，电压在50V左右，电流稳定C. 钼丝抖动严重，检查导轮、轴承是否磨损D. 检查乳化液是否变质或太脏E. 乳化液是否能够包裹
10、住钼丝F. 线架是否锁紧G. 是否材料有问题5. 机床切割锥度时提示U、V轴超行程：A. 锥度机构是否回垂直，有没有超程B. 您的程序锥度值是否超过机床固定值C. 您的锥度加工行参数是否正确D. 锥度坐标值是否超行程按说明书的要求操作，检查机参数的设定值是否与对应的机床U、V行程相符。6. 切割经常出现“Short back,press ESC to exit”(短路提示)，是排屑不良造成的。一般是由于钼丝松或抖动、乳化液太脏、喷流不到位、电参数不正确造成的。如果刚开始切割，钼丝还没有碰到工件就出现短路现象则可能是桥板或夹具体碰到床身，或者是正极采样线与屏蔽层连通。正极采样线连在夹具体上，负极
11、采样线连在下导电块上。最后也有可能是高频损坏（无高频），通常只要碰火花就能判断。加工过程中尽管系统有短路自动回退功能，如果出现某些情况如电极丝卡在工件中，当系统回退一定距离后仍没有脱离短路状态，这时屏幕上出现短路提示，用户有以下三种选择。选项一：按加工键后，系统在短路点重新开始加工。选项二：用户也可用线控盒移动电极丝消除短路状态后，选中“放电加工至短路点”，从当前点至短路点自动插入直线进行加工，然后继续原来的加工。选项三：按加工中止键则退出加工。在跳步加工时，如果跳步后因为穿丝孔位置有偏差而导致短路，系统将出现提示。用户可以用线控盒将电极丝移动到穿丝孔中央后选中“放电加工至短路点”，从当前点至
12、短路点自动插入直线进行加工，然后继续原来的加工。7. 本产品严格执行国际安全标准，任何时候打开控制机门整机全部断电（此时仅总电源进线端带电），如果要带电维修务必由专业人员操作，可将控制机门开关向外拉出，然后通电。8. 经常清理控制机的风道口，保持良好通风状态。二 加工步骤1. 开机1.1 将控制柜左侧电源开关黑色部分用力按下。（变压器及部分线路通电）1.2 将控制柜显示器右边白色按钮按下,电脑进行自检。（控制柜通电）1.3 屏幕右下方提示“ E502:无电源”时，将机床两个红色蘑菇头旋开复位（不能在压下状态），按面板上绿色按钮并回车，消除“ E502:无电源”。（床身通电） 如仍无法消除无电源
13、，参见“故障提示”。2. 线控盒使用线控盒可以方便的将工作台移动到所需的位置。在通常的状态下都可以使用线控盒，但在切割工件时线控盒功能是关闭的。1.移动轴按钮1.1 在未按下“UV”按钮情况下，其指示灯不亮：当按住“X+/U+”、“Y+/V+”、“X-/U-”、“Y-/V-”按钮时，将使XY轴移动；1.2 当按下“UV”按钮后，其指示灯会亮，这时可当按住“X+/U+”、“Y+/V+”、“X-/U-”、“Y-/V-”按钮时，将使UV轴移动；再次按下“UV”按钮后，其指示灯会灭，这时UV轴不能移动。 各轴移动到行程极限或压动极限开关时，机床会自动停止，并在控制机的显示器上显示出来，这时可以向反方向移动该轴。 按下ST按钮后，指示灯会亮，移动X/Y轴时，电机自动运行直至电极丝与工件短路，程序自动执行对边功能，以设定的对边回退距离退至不短路的位置；再次按下ST按钮后，其指示灯灭，此时即恢复正常移动。2移动速度按钮 进行轴移动时可通过切换MFR1、MFR2、MFR3按钮来选择三种移动速度，其移动速度依次增加，选择相应轴速时其按钮指示灯会亮。3运丝、工作液泵开关
