《毕业设计（论文）电话听筒塑料模具设计说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计（论文）电话听筒塑料模具设计说明书（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录前言摘要一、设计题目和任务书 6二、绪论 7（一）、塑料及塑料工业的发展7（二）、塑料成型在工业生产中的重要作用8（三）、塑料成型技术的发展趋势9（四）、塑料模具的分类11（五）、典型塑料注射模具的结构组成12（六）、毕业设计应达到的要求14三、塑件分析 14四、塑件材料的成型特性与工艺参数 16五、设备的选择 18六、模具结构的设计 18（一）、塑料制件在模具中的位置19（二）、浇注系统的设计20（三）、成型零部件的设计与计算24（四）、脱模机构的设计35（五）、侧向分型与抽芯机构的设计39（六）、合模导向机构的设计40（七）、温度调节系统的设计与计算41（八）、注射机的校核43七、设
2、计小结 44谢辞 46参考文献 47前 言在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之一，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。当塑料品种入其成型加工设备被确定之后，塑料制品质量的优劣及生产效率的高低，模具因素约占80。由此可知，推动模具技术的进步应刻不容缓！塑料模具设计技术与制造水平，常标志一个国家工业化发展的程度。由此可知，塑料模具设计，对于产品质量与产量的重要性是不言而喻的。对于一个模具专业的毕业生来说，对塑料模的设计已经有了一个大概的了解。此次毕业设计，培养了我综合运
3、用多学科理论、知识和技能，以解决较复杂的工程实际问题的能力，主要包括设计、实验研究方案的分析论证，原理综述，方案方法的拟定及依据材料的确定等。它培养了我树立正确的设计思想，勇于实践、勇于探索和开拓创新的精神，掌握现代设计方法，适应社会对人才培养的需要。毕业设计这一教学环节使我独立承担实际任务的全面训练，通过独立完成毕业设计任务的全过程，培养了我的实践工作能力。另外，本次毕业设计还必须具备一定的计算机应用的能力，在毕业设计过程中都应结合毕业设计课题利用计算机编制相应的工程计算、分析和优化的程序，如利用ProENGINEER 2001软件进行塑件的3D造型、塑件的分模等，同时还具备必要的计算机绘图
4、能力，如利用AutoCAD2000软件进行二维图的绘制。此次毕业设计除了对知识和能力培养的收获感受外，还得到思想道德方面的锻炼。通过这次毕业设计，让我感受到了作为一名高级工程技术人员应该具备的基本精神，需要强化的工程实践意识，以及对设计工作的质量要负责，具有高度的责任感，树立实事求是的科学作风，并严格遵守规章制度。本次毕业设计我主要是完成家用程控电话机听筒的造型以及其模具设计。并与同组其他人员设计的专题相协调。在本设计中，从塑料原材料的选用出发，对成型设备的选择、对成型模具的设计与制造和成型工艺的制定等几个必要的环节进行了设计。由于设计水平有限、时间仓促，此设计说明书中难免有错误和欠妥之处，恳
5、请各位老师批评指正。 XXX2003年5月20日摘要： 分析了家用程控电话机话筒塑件的结构特点，叙述了该塑件成型工艺、注射模的结构和工作过程，以及可自动抽芯、复位的内孔斜滑块抽芯。提高了生产效率。关键词：话筒；注射模；斜滑块；抽芯Abstract: The characteristics of the program controlling telephonemicrophone was analyzed .The forming process of the product was introduced. The structure and working process of the in
6、jection mould as well as the automatic core pilling push-bask slanted were specially stated, which increase the productivity.Key words: microphone; injection; slanted; core pulling一、设计题目和任务书（一） 设计题目：家用程控电话外壳及其模具设计专题：1、电话机机座底板的模具设计 2、电话机底座面板的模具设计3、电话机听筒外壳的模具设计要求：独立完成并与同组其他专题的设计协调配合。（二） 课题内容：1、 根据电话机的
7、使用性能设计其外壳形状与尺寸；2、 设计电话机外壳的注塑模具；3、 编制模具的装配工艺及主要零件的加工工艺；4、 编制数控机床加工主型腔的加工程序；5、 翻译英文资料（三） 进程要求：1、 熟悉设计任务书的具体内容，准备相关的参考资料（第 4周）；2、 完成塑料件的设计及绘图工作（第5周）；3、 确定模具的设计方案（第6周）；4、 绘制模具装配图及零件图（第7、8、9、10周）；5、 编制模具的装配工艺及主要零件的加工工艺（第11周）；6、 编制型腔的数控加工程序（第12、13周）7、 写设计说明书，翻译英文资料，做好毕业答辩的准备工作（第14、15周）；（四） 设计要求：1、 模具装配图用1
8、#或0#图打印；2、 根据零件的大小不同，零件图用2#、3#、或4#图打印，另外手工绘一张零件图（3#）;3、 计说明书及英文资料打印装订成册，最后与相关资一 起装入档案袋。（五） 参考资料：1、 塑料成型技术及模具设计2、 塑料模具计算机辅助设计3、 塑料模具设计手册4、 模具制造工艺学二、绪论（一）、塑料及塑料工业的发展 塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物。塑料其余成分包括增塑剂、稳定剂、增强剂、固化剂、填料及其它配合剂。塑料制件在工业中应用日趋普遍，这是由于它的一系列特殊的优点决定的。塑料密度小、质量轻，大多数塑料的密度都1.01.4g/3之间，相当于钢材密度的0.11
9、和铝材密度的0.5左右，所以有以“塑代钢”的优点。塑料比强度高；绝缘性能好，介电损耗低，是电子工业不可缺少的原材料；塑料的化学稳定性高，对酸、碱和许多化学药品都有很好的耐腐蚀能力；塑料还有很好的减摩、耐磨及减震、隔音性能也较好。因此，塑料跻身于金属、纤维材料和硅酸盐三大传统材料之列，在国民经济中，塑料制件已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。塑料工业的发展阶段大致分为一下及个阶段：1. 初创阶段 30年代以前，科学家研制分醛、硝酸纤维和聚酰胺等热塑料，他们的工业化特征是采用间歇法、小批量生产。2. 发展阶段 30年代，低密度聚乙烯、聚氯乙烯等塑料的工业化生产，奠定了塑料工业的基础，为其进一步发
10、展开辟了道路。3. 飞跃阶段 50年代中期到60年代末，塑料的产量和数量不断增加，成型技术更趋于完善。4. 稳定增长阶段 70年代以来，通过共聚、交联、共混、复合、增强、填充和发泡等方法来改进塑料性能，提高产品质量，扩大应用领域，生产技术更趋合理。塑料工业向着自动化、连续化、产品系列化，以及不断拓宽功能性和塑料的新领域发展。我国塑料工业发展较晚，40年代只有酚醛和赛璐珞两种塑料，年产仅200t。50年代末，由于万吨级聚氯乙稀装置的投产和70年代中期引进石油化工装置的建成投产，使塑料工业有了两次的跃进，于此同时，塑料成型加工机械和工艺方法也得到了迅速的发展，各种加工工艺都已经齐全。塑料由于其不断
11、的被开发和应用，加之成型工艺的不断发展成熟于完善，极大地促进了成型模具的开发于制造。随者工工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求的日益增加，而且产品的更新换代周期也越来越短，对塑料和产量和质量提出了越来越高的要求。（二）、塑料成型在工业生产中的重要作用模具是工业生产中重要的工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一种类型。模具设计水平的高低、加工设备的好坏、制造力量的强弱、模具质量的好坏，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基础”，日本则称“模具是促进社会繁
12、荣富裕的劳动力”。近年来，我国各行业对模具的发展都非常重视。1989年，国务院颁布了“当前产业政策要点的决定”，在重点支持改造的产业、产品中，把模具制造列为机械技术改造序列的第一位，它确定了模具工业在国民经济中的重要地位，也提出了振兴模具工业的主要任务。总之，要尽快提高我国模具工业的整体技术水平并迎头赶上发达国家的模具技术水平。（三）、塑料成型技术的发展趋势一副好的塑料模具与模具的设计、模具材料及模具制造有很大的关系。总观世界发展趋势，塑料成型技术的发展可以归纳为以下几个方面：1、 模具的标准化为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要，模具的标准化工作十分重要，目前我国模具标
13、准化程度只达到了20%。注射模方面关于模具零件、模具技术条件和标准模架等有了一些国标。当前的任务是重点研究开发热流道标准元件和模具温控标准装置，精密标准模架，精密导向件系列，标准模板及模具标准件的先进技术和等向性标准化模块等。2、 加强理论研究随着塑料制件的大型化和复杂化，模具的重量达到数吨甚至十多吨，这样大的模具，若只凭经验设计，往往会因设计不当而造成模具报废，大量的资金被浪费，所以大型模具还是要向理论设计方面发展，如模板刚度、强度的计算和充型流动理论的建立。3、 塑料制件的精密化、微型化和超大型化为了满足各种工业产品的使用要求，塑料成型技术正朝着精密化、微型化和超大型化等方面发展。精密注射
14、成型是能将塑料制件尺寸公差保持在0.010.001之内的成型工艺方法，其制件主要用于电子、仪表工业。微型化的塑料制件要求在微型的设备上生产。目前，德国已经研究出注射量只有0.1g的微型注射机，而法国有注射量为17万g的超大型注射机，合模力为150MN；美国和日本也有较先进的注射机。目前，国产注射机的注射量也已达3.5万g，合模力为80MN。4、 新技术、新工艺的研制、开发和应用随着塑料成型技术的不断发展，模具新材料、模具加工新技术和模具新工艺方面的开发已成为当前模具工业生产和科研的主要任务之一。十多年来，国内外在塑料行业投入了大量的资金和研究力量，取的了许多成果。例如：材料方面有预硬钢、马氏体时效钢、耐腐蚀钢等，模具加工技术方面有广泛应用仿形加工、电加工、数控加工及微机控制加工等；另外，模具CAD/CAM/CAE技术也进入了实用阶段。（1）全面推广CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着
