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1、5S管管理基基本内容容一、公司司推行实实施55S管理理的目目的：1. 提高产品品质量，降降低乃至至消除不不合格品品率；2. 提高生产产率，消消除生产产故障；3. 保障企业业安全生生产；4. 降低生产产成本，提提高企业业效益；5. 改善员工工的精神神面貌；6. 改善和提提高企业业形象。二、我们们有下列列“症状”吗？在工作中中常常会会出现以以下情况况：1.急等等要的东东西找不不到，心心里特别别烦燥；2.桌面面上摆得得零零乱乱乱，以以及办公公室空间间有一种种压抑感感；3.没有有用的东东西堆了了很多，处处理掉又又舍不得得，不处处理又占占用空间间；4.工作作台面上上有一大大堆东西西，理不不清头绪绪；5.
2、每次次找一件件东西，都都要打开开所有的的抽屉箱箱柜狂翻翻；6.环境境脏乱，使使得上班班人员情情绪不佳佳；7.制订订好的计计划，事事务一忙忙就“延误”了；8.材料料、成品品仓库堆堆放混乱乱，帐、物物不符，堆堆放长期期不用的的物品，占占用大量量空间；9.生产产现场设设备灰尘尘很厚，长长时间未未清扫，有有用和无无用的物物品同时时存放，活活动场所所变得很很小；10.生生产车道道路被堵堵塞，行行人、搬搬运无法法通过。如果每天天都被这这些小事事缠绕，你你的工作作情绪就就会受到到影响，大大大降低低工作效效率。解解决上述述“症状”的良方方就是推行行5S管管理。三、5SS是什么么？a) 整整理：工工作现场场，区
3、别别要与不不要的东东西，只只保留有有用的东东西，撤撤除不需需要的东东西；b) 整整顿：把把要用的的东西，按按规定位位置摆放放整齐，并并做好标标识进行行管理；c) 清清扫：将将不需要要的东西西清除掉掉，保持持工作现现场无垃垃圾，无无污秽状状态；d) 清清洁：维维持以上上整理、整整顿、清清扫后的的局面，使使工作人人员觉得得整洁、卫卫生；e) 修修养：通通过进行行上述44S的活活动，让让每个员员工都自自觉遵守守各项规规章制度度，养成成良好的的工作习习惯，做做到“以厂为为家、以以厂为荣荣”的地步步。四、5SS管理的的起源5S管理理源于日日本，指指的是在在生产现现场，对对材料、设设备、人人员等生生产要素
4、素开展相相应的整整理、整整顿、清清扫、清清洁、修修养等活活动，为为其它管管理活动动奠定良良好的基基础，是是日本产产品质量量和品质质得以迅迅猛提高高乃至行行销全球球的成功功保障。整理、整整顿、清清扫、清清洁、修修养的日日语外来来词汇的的罗马文文拼写时时，它们们的第一一个字母母都为SS，所以以日本人人又称之之为5SS，近年年来，随随着人们们对这一一活动的的不断深深入认识识，有人人又添加加了“坚持、习习惯”等两项项内容，分分别称为为6S或或7S活活动。五、推行行5S管管理的理理由作用用及目的的1.推行行5S的的理由：实践证明明5S推推行不良良，会产产生下列列不良后后果。（1）影影响人们们的工作作情绪
5、；（2）造造成职业业伤害，发发生各种种安全事事故；（3）降降低设备备的精度度及使用用寿命；（4）由由于标识识不清而而造成误误用；（5）影影响工作作和产品品质量。2.推行行5S管管理的作作用：（1）提提供一个个舒适的的工作环环境；（2）提提供一个个安全的的作业场场所；（3）塑塑造一个个企业的的优良形形象，提提高员工工工作热热情和敬敬业精神神；（4）稳稳定和提提高产品品的质量量水平；（5）提提高工作作效率降降低消耗耗；（6）增增加设备备的使用用寿命减减少维修修费用。3.推行行5S管管理的目目的：（1）员员工作业业出错机机会减少少，不良良品下降降，品质质上升；（2）提提高土气气；（3）避避免不必必要
6、的等等待和查查找，提提高了工工作效率率；（4）资资源得以以合理配配置和使使用，减减少浪费费；（5）整整洁的作作业环境境给客户户留下深深刻印象象，提高高公司整整体形象象；（6）通通道畅通通无阻，各各种标识识清楚显显眼，人人身安全全有保障障；（7）为为其它管管理活动动的顺利利开展打打下基础础。六、推行行5SS管理内内容及方方法1.整理理（SEEIRII）定义：工工作现场场，区别别要与不不要的东东西，只只保留有有用的东东西，撤撤除不需需要的东东西；对象：主主要在清清理现场场被占有有而无效效用的“空间”；目的：清清除零乱乱根源，腾腾出 “空间”，防止止材料的的误用、误误送，创创造一个个清晰的的工作场场
7、所。整理的对对象：（1）办办公室抽抽屉、文文件柜的的文件、书书籍、档档案、图图表、办办公桌上上的物品品、测试试品、样样品、公公共栏、看看板、墙墙上的标标语、月月历等；（2）机机器设备备大型工工模类具具，不良良的半成成品、材材料、置置放于各各个角落落的良品品、不良良品、半半成品，油油桶、油油漆、溶溶剂、粘粘接剂，垃垃圾筒，纸纸屑、竹竹签、小小部件等等；（3）堆堆在场外外的生锈锈材料、料料架、垫垫板上之之未处理理品、废废品、杂杂草、扫扫把、拖拖把、纸纸箱；（4）不不用的工工装、损损坏的工工装、其其它非工工装之物物品，破破布、手手套、酒酒精等消消耗品、工工装（箱箱）是否否合用；（5）原原材料、导导料
8、、废废料、储储存架、柜柜、箱子子、标识识牌、标标签、垫垫板；（6）导导线及配配件、蜘蜘蛛网尘网、单单位部门门指示牌牌、照明明器具；制定“需需要”与“不需要要”标准：工作现场场全面盘盘点，就就现场盘盘点的现现场物品品逐一确确认，判判明哪些些是“要”哪些是是“不要的的”。根据上面面的确认认，订出出整理“需要”与“不需要要”标准表表，员工工根据标标准表实实施“大扫除除”。不需品的的处理：依据“需需要”与“不需要要”进行分分类，该该报废丢丢弃的一一定要丢丢掉，该该集中保保存的由由专人保保管。2.整顿顿（SEEITOON）定义：把把要用的的东西，按按规定位位置摆放放整齐，并并做好标标识进行行管理；对象：
9、主主要在减减少工作作场所任任意浪费费时间的的场所。目的：定定置存放放，实现现随时方方便取用用。整顿的实实施方法法：整顿的主主要对象象在“场所”而工作作场所最最大的时时间浪费费是在“准备工工作时间间”，在工工作中“选择”和“寻找”花费一一定的时时间。所所以，要要想消除除“选择”和“寻找”带来的的时间浪浪费必须须做到以以下几点点：（1）经经整理所所留下的的需要东东西、物物品要定定位存放放；（2）依依使用频频率，来来决定放放置场所所和位置置；（3）用用标志漆漆颜色（建建议黄色色）划分分通道与与作业区区域；（4）不不许堵塞塞通道；（5）物物品按规规定摆放放，并限限定堆高高高度；（6）不不合格品品隔离工
10、工作现场场；（7）不不明物撤撤离工作作现场；（8）看看板要置置于显目目的地方方，且不不妨碍现现场的视视线；（9）危危险物、有有机物、溶溶剂应放放在特定定的地方方；（10）无无法避免免将物品品放于定定置区域域时，可可悬挂“暂放”牌，并并注明理理由时间间。放置方法法：（1）置置放的方方法有框框架、箱箱柜、塑塑料篮、袋袋子等方方式；（2）在在放置时时，尽可可能安排排物品的的先进先先出；（3）尽尽量利用用框架，经经立体发发展，提提高收容容率；（4）同同类物品品集中放放置；（5）框框架、箱箱柜内部部要明显显易见；（6）必必要时设设定标识识注明物物品“管理者者”及“每日点点检表”；（7）清清扫器具具以悬挂
11、挂方式放放置。3.清扫扫（SEEISOO）定义：将将不需要要的东西西清除掉掉，保持持工作现现场无垃垃圾，无无污秽状状态；对象：主主要在消消除工作作现场各各处所发发生的“脏污”目的：（1）保保持工作作环境的的整洁干干净；（2）保保持整理理、整顿顿成果；（3）稳稳定设备备、设施施、环境境质量、提提高产品品或服务务质量；（4）防防止环境境污染。清扫的推推行方法法：（1）例例行扫除除、清理理污秽；a) 规规定例行行扫除时时间与时时段，如如：每日日15mmin55S活动动，每周周90mmin55S活动动，每月月3600minn5S活活动；b)全员员拿着扫扫把、拖拖把等依依规定彻彻底清扫扫；c)管理理者要
12、亲亲自参与与清扫，以以身作则则；d)要清清扫到很很细微的的地方，不不要只做做表面工工作。洗净地地面油污污；清除机机械深处处的端子子屑；日光灯灯、灯罩罩或内壁壁之擦拭拭；擦拭工工作台、架架子之上上、下部部位；窗户或或门下护护板；桌子或或设备底底部；卫生间间之地板板与壁面面等。（2）调调查脏污污的来源源，彻底底根除；确认脏脏污与灰灰尘对生生产质量量的影响响，如：a) 在在产品无无防护层层的外表表面上造造成腐蚀蚀班点，使使外观不不良；b) 在在通电体体造成开开路或短短路或接接触不良良；c) 造造成产品品成形时时表面损损伤，影影响外装装质量；d) 对对光、电电精密产产品造成成特性不不稳右发发生变化化；
13、e) 对对精细化化工产品品性能变变化。（3）在在室内要要设定位位设置垃垃圾桶或或垃圾箱箱；不需需要之物物品作废废品处理理清除掉掉。4.清洁洁（SEEIKEETSUU）定义：维维持以上上整理、整整顿、清清扫后的的局面，使使工作人人员觉得得整洁、卫卫生；对象：透透过整洁洁美化的的工作区区与环境境，而产产生人们们的精力力充沛；目的：养养成持久久有效的的清洁习习惯，维维持和巩巩固整理理、整顿顿、清扫扫的成果果。清洁的实实施方法法：（1）整整理、整整顿、清清扫是“行为动动作”清洁则则是“结果”；（2）在在工作现现场彻底底执行整整理、整整顿、清清扫之后后，所呈呈现的状状态便是是“清洁”；（3）清清洁，在在
14、清扫方方面呈现现“清净整整洁”，感觉觉上是“美化优优雅”，在维维持前33S的效效果同时时，通过过目视化化的措施施来进行行检查，使使“异常”现象能能立刻消消除，使使工作现现场一直直保持在在正常状状态；（4）清清洁的维维持与工工作场地地环境之之新旧没没有关系系，一个个新工作作场地如如果5SS没有做做好，也也只能算算是三流流的工作作场所，反反之一个个20、330年的的老场地地，如果果3S持持续彻底底执行，虽虽然并不不起眼，但但是内部部却是干干净清爽爽，一尘尘不染，则则属一流流一工作作场所，这这其间的的区别，只只在有无无“决心”与“持续”而已；（5）一一个按制制度规定定清扫的的场房设设施，除除了可使使
15、员工感感觉干净净卫生，精精力充沛沛之外，更更可以此此提高产产品质量量与公司司形象。因因此，企企业的经经营者和和主管们们应特别别加以重重视；（6）多多利用标标语宣传传，维持持新鲜活活动气氛氛，保持持好前33S活动动成果，养养成“整洁”的习惯惯。（7）设设定“责任者者”，加强强管理，“责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。（8）配配合每日日整理、整整顿、清清扫做设设备清洁洁点检表表；a) 建建立“设备清清洁点检检表”（根据据不同设设备制订订）；b) 将将点检表表直接悬悬挂于“责任者者”旁边；c) 作作业人员员或责任任者，必必须认真真执行，逐逐一点检检，不随随便、不不作假；d) 主主管必须须不定期期复查签签字，以以示重视视。（9）主主管随时时巡查纠纠正，巩巩固成果果，有不不对的地地方，一一定要沟沟通予以以纠正。5.修养养（SHHITSSUDEE）定义：通通过进行行上述44S的活活动，让让每个员员工都自自觉遵守守各项规规章制度度，养成成良好的的工作习习惯，做做到“以厂为
