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1、装配车间用悬臂吊技 术协议精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书合同编号：装配车间用悬臂吊 采 购 技 术 协 议甲 方： 许昌许继风电科技有限公司地 址： 河南省许昌市魏武大道北段 中原电气谷 风电产业园乙 方： 合肥花园起重运输机械有限公司地 址： 合肥市岗集江淮汽车配件工业园签订时间：年月日签订地点： 河南许昌d2企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书d3企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书本协议用于 WT2000 系列风力发电机组装配车间用悬臂吊的采购。甲、 乙双方就其供货等事宜达成如下协议：一、总则1.1 本技术协议适用于
2、装配车间用悬臂吊的供货合同，包括装配车间用悬臂吊 的制造、探伤检验、表面处理及包装和运输；1.2 本技术协议提出的技术要求和供货范围是最低限度的要求，并未规定一切技术细节和充分引用相关的标准，乙方必须保证提供全新的、优质的、且 符合本协议和现行国家及行业标准规范要求的产品；1.3 乙方在制造过程中执行的标准规范如与现行的国家及行业标准规范相矛 盾，则按等级较高的标准规范执行；1.4 在合同签订后，甲方有权因为标准规范的变更而对本技术协议进行修改； 1.5 未尽事宜由双方协商解决。二、设备的运行环境使用地点:使用环境:相对湿度:内陆室内最大 95%空气中平均含盐度: 0.1 mg/m环境温度：-
3、20C+40C三、乙方要求3.1 乙方必须具备制造装配车间用悬臂吊所需的车间设备、制造过程控制、员工技能和资格，以便高质量的完成整个生产过程。乙方员工必须能够在规 定的范围内对部件进行专业化准备、制造和试验；d1企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书3.2 乙方必须确保只使用经过认证的或被认可的制造方法并遵守认证或认可的 条件，并提供相关第三方认证或被认可证明材料；3.3 乙方应具有详细描述并经过验证的质量管理体系，并提供相关证明材料； 四、产品制造、检验及验收依据的标准序号标准文件号/名称1 JB/T 8906-19992 GB/T 5905-20113 GB/T 1804-20004
4、GB/T 1184-19965 JB/T 8828-2001悬臂起重机起重机试验规范和程序一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 形状和位置公差 未注公差值切削加工件通用技术条件6 GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口7 JB/T 6046-19928 GB 11345-899 GB/T 8923-2009碳钢、低合金钢焊接构件 焊后热处理方法 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定10 GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件五、技术要求5.1 WT2000 系列风机装配车间用悬臂吊总
5、体要求最大工作半径 2.7 米，最小工作半径 0.6 米，钩下距底座高度 2.6 米，钩下距地面高度 4.8 米，起吊高度 4.8 米，电动旋转，电动行走，吊重 200kg，能够便利的往风机上装配和拆卸，安装底面尺寸见图 1 详图 A-A，在图 1 所示的位置时，悬臂吊应能逆时针（从悬臂吊上方看）旋转不小于 320 度，乙方应根据本技术协议的要求以及 911-019WT2000 风机装配车间用悬臂吊方案图进行详细的结构设计，并保证产品的可靠性。d2企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书图 1：WT2000 系列风机装配车间用悬臂吊方案图5.2 电动行走机构以及环链葫芦技术要求（1）品牌型号
6、：科尼XN01 254B1-TDV（2）电动运行，通过操作手柄控制；（3）额定起重量：250kg；（4）起吊高度：不少于5m；（5）起吊速度：分为两档，分别是4m/min和1m/min；5.3 其它配置要求（1）回转驱动机构：品牌：SEW，规格：RF17DR63L4/BMG 0.25KW； （2）变频马达：RF27-0.25KW；（3）回转电控箱（变频）：施耐德 ATV312H037N4；（4）大小车限位：施耐德 XCE145 ；5.4 加工要求d3企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书5.4.1 通孔、盲孔、螺纹孔的外缘均需倒角，所有加工面去除毛刺及尖角。5.4.2 机加件的加工应符合
7、JB/T 8828-2001 标准中的相关规定。5.4.3 焊接件的板材加工采用热切割或机加工的方法，所有焊接处应加工焊接坡口，坡口 尺寸除图纸有明确要求外应符合 GB/T 985-2008 标准中的相关规定。5.4.4 焊接件未注尺寸公差与形位公差应符合 JB/T 5000-2007 标准中的相关规定。5.4.5 铆焊件焊后热处理方法应符合 JB/T 6046-1992 标准中的相关规定。5.4.6 立柱及旋臂的对接焊缝须进行无损探伤，超声波探伤应符合 GB 11345-89 中的 级。5.4.7 焊缝外部不得有裂纹、孔穴、固体类夹渣，未熔合、未焊透等目测可见的明显缺 陷。5.5 表面处理5
8、.5.1 非金属件要求表面光洁无污。5.5.2 零件在防腐前进行喷砂除锈，满足 GB/T 8923-2009 标准上的相关规定，合格等级为Sa2 1/2，喷砂后 4 小时内应立即进行油漆工序。喷漆表面应喷涂 3 道漆，底漆采用环氧富锌漆，干膜厚度为 50m ；二道底漆采用环氧树脂漆，干膜厚度为 100m；面漆采用聚氨酯漆，干膜厚度为 50m 。所有涂层表面颜色无特殊要求情况下均为 RAL1028，厚 度均匀，不得有漆挂流、漏涂、裂纹及气泡等。六、供货范围见下表序号1名称装配车间用悬 臂吊规格WT2000系列风机装 配车间用悬臂吊备注每套悬臂吊要包括装配用螺栓垫 圈（7个螺栓 ISO4017-M
9、1650- 8.8-tZn和7个 垫圈 ISO7090-16-200HV-tZn）七、资料交付乙方应根据下表要求提供给甲方资料，并对提供资料的真实性、准确性负责：序号资料名称内 容数量交付时间备 注d4企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书（套）12检验报告合格证使用维护说明书 产品合格证11随产品随产品加工过程中的质量检验 记录:原材料化学成份分 析报告、金相试验报3检验报告告、力学性能试验报1随产品告、热处理检验报告、尺寸检验记录、无损检验报告、表面处理报告九、包装及运输乙方必须采取有效的包装及运输措施，如果由于包装及运输不当造成对装配车间用悬臂吊的损坏，责任由乙方承担；装配车间用悬臂
10、吊的运输应符合国家有关规范的规定。 十、售后服务10.110.210.3质保期：贰年（自交货后验收合格之日起），质保期内维修费用及运费由 乙方支付。乙方应保证及时供应甲方在使用期内的维修配件和备件。在装配车间用悬臂吊使用过程中，乙方应提供技术咨询，并协助甲方解决使用存在的技术问题，并提供相应的技术参数，产品资料；当装配车间用 悬臂吊出现故障时乙方应及时派技术人员进行维修。十一、其他11.111.211.3对本协议任何条款进行修改，均应以书面形式作出并经双方签署、盖章后 生效，否则无效。其它未尽事宜，双方可签订补充协议。本协议的补充协议为其不可分割的 一部分，与本协议具有同等法律效力。本协议一式肆份，甲乙双方各执两份。甲方：许继风电科技有限公司 （盖章）d5企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书法定代表人/委托代理人： （签名）2012 年月日乙方：（盖章）法定代表人/委托代理人：（签名）2012 年月日d6
