03-初步认识金属雕刻过程

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1、第三章 初步结识金属雕刻过程教学提示:本章重要是从一种简朴的实例入手,进行模具特点分析去料区域分析抄图简朴的工艺规划理解开粗和精修的工序解说基本参数(直接使用高档方案,重点解说:雕刻深度、吃刀深度、重叠率、途径间距、走刀方式),重点简介金属雕刻的加工工艺。使模具行业的学员初步掌握如何进行金属模具的设计和工艺规划。通过这一部分内容的解说应为学员建立起基本的、规范的金属雕刻措施: 使用2mm的刀具进行开粗加工。 使用多把刀具按照清角方式进行精修加工。金属雕刻是CNC雕刻机应用最重要的领域之一,精雕机在高频模、滴塑模、烫金模、紫铜电极、五金冲模、压花辊轮、精密冲头等行业和产品上有杰出的发挥。高频模是

2、精雕机应用于金属加工十分具有代表性的产品,雕刻高频模使用的工艺措施是精雕机雕刻金属的最基本措施。学习高频模的雕刻应当是模具业客户培训的基本课程,本章及第四章、第五章、第六章、第七章都是环绕着高频模的雕刻进行解说的。通过本章的学习,使学员掌握如下内容:、能故意识地进行产品特点和加工规定的分析。2、能纯熟地进行抄图。3、能故意识地对雕刻工艺进行分解、分析和规划,初步建立高频模及金属加工的基本思路。4、能按照教师给定的参数值进行刀具途径的设立。教学过程:先对模具进行基本的加工工艺分析;然后进行抄图;抄图完毕后,填途径,在填途径之前对高频模的特点及加工规定进行解说;加工模拟;最后是加工(第四章解说)。

3、31 高频模的特点及产品加工规定教学目的:本节通过度析高频模具的形态特点和产品特点引出雕刻加工的具体规定。教学重点:1、简介高频模的使用领域及特点;2、解说高频模的分类;3、重点解说高频模的加工规定,提出加工难点及其保证措施。本节的教学重要依赖于样品,在教学前应准备一套加工好的高频模和压制的成品,应通过不断地对样品的解说,让学员明白这种图案转移型的模具的凹凸起伏是如何形成的。在授课中板书和解说相结合,要把本节中的大小标题作为板书的标题让学员记笔记、把讲授结论同样让学员记笔记,教师的解说重点放在中间内容上。3.1.1 高频模的使用领域高频模是一种热压成型模具,用于制鞋、箱包、服装等行业,压制皮革

4、上的图案。在实际使用中,将模具安装在超声波高频机上,通过热压成形的方式将模具的图形翻印到皮革上,模具与成品的图形形态相反。图3-1、图3-2是二套高频模具和压制出的成品图: 图-图3-高频模具重要用法为: 平面图案的定型平面高频模具; 曲面形体定型曲面高频模具和阴阳合壁的高频模具; 热切下料带有刃口直接下料。31.2 高频模印制产品的特点(准备好某些高频模压制出的实物,让学员说出这些实物有什么特点)高频模压制的皮革特点为: 具有较好的立体形态,重要体现为材料上的凹凸形态,通俗的称为“起鼓”。 具有棱角清晰的文字和图案,特别是用于压制生产厂家的商标文字,规定就更高。3.13 高频模具的分类教师在

5、解说高频模分类时要拿出某些不同类型的高频模具,让学员比较一下每种模具的不同之处。高频模分为单模和上下模两大类:1、单模单模又分为一般单模(不带刀口线,如下所讲单模为此类单模)和热切模(带刀口线)两类。单模用于加工皮料、革料等比较厚的材料,这种材料不易切断,需要专用的刀模切出外形。单模一般带有外形压痕线,其作用是在材料上压出外形线以便于用刀模切断材料时对齐位置,如果所给的材料是已经切好外形的材料,在雕刻这种高频模时可以不要外形压痕线。外形压痕线的规定为:宽窄均匀,高度一般为0.5mm,宽度为.8m至.0m。热切模用于加工某些比较薄、易切断的材料,如薄塑料。热切模上要有刀口线,其作用为切断材料。刀

6、口线的规定为:宽窄均匀,高度一般为0mm,宽度一般为02m。由上面的阐明我们可以绘制出单模的构造图(如图1-1所示)。图-1高频模雕刻深度根据加工材料的不同而有所变化,如果所加工材料受热加压状况下膨胀性好,雕刻深度要更深某些,如果所加工材料的膨胀性一般,则雕刻深度可以浅某些,对于大多数单模,深度都为2m,对于不常用的材料要通过试模来决定要雕刻的深度,超过mm或对棱角规定较高时就要设计为上下模了。2、上下模(凹凸模)上下模一般用于加工皮革类膨胀性不太好的材料,此类材料直接用单模加工出的产品立体感不强且不易做到棱角分明。规定加工出的产品棱角分明或深度超过3(不算压痕线部分)的模具要设计为上下模。这

7、种模具形态多为曲面。3.1.4 高频模的加工规定上述产品形态是通过高频模具热压实现的,为满足成品形态规定,应从下面几种方面对模具加工进行控制。在实际教学中,当讲述下述内容时应使用样品,通过样品给学员留下直观的印象。1、加工面积和加工深度由高频模具压制到皮革表面的凸凹立体形态,一一相应于模具上的雕刻区域,这些区域的边界是压在皮革上的花纹或文字,为使皮革表面形态丰富、饱满,就规定相应雕刻区域的深度较深、图形面积较大。在高频模的加工中一般要雕刻的图形占毛坯料的60%、雕刻深度为2mm,也就是说压制的皮革凹凸形态高度差最大可达2mm,某些名牌厂家由于使用的皮革质量好,为使皮革上图案形态更为饱满,采用阴

8、阳模的方式,保证压制的凹凸形态能有3mm的高度。结论:上述加工规定使得高频模加工深度较深(23mm)、加工面积较大(占毛坯料的0以上)、加工材料清除量较大。、加工表面效果高频模是直接用来压制皮革的,特别是模具上的凸起区域是直接与皮革表面接触,这种加工措施规定模具凸起区域表面必须光滑,否则,就会将刀纹压在皮革的表面上。对于那些阴阳高频模,不仅高频模上凸起的区域加工底面的粗糙度要低,并且凹下去的区域粗糙度也要低,这样才干保证在压制时不会将刀纹留在皮革的表面上。结论:高频模对雕刻加工表面的光洁度规定较高,不能有明显的刀痕,表面粗糙度应在3.2m如下。、边角效果在皮革上压制文字和图案是使用高频模具的最

9、原始和最核心的规定,规定压制的成品文字图案“边沿清晰、棱角分明、图形饱满”,这就规定模具边角的清晰度要好,文字和图形的边角雕刻深度尽量深,某些名牌产品规定高频模的文字和图案的加工是“边角究竟(即深度在2mm)”。在这种加工规定下,决定了高频模精修的加工量同样是比较大。事实上高频模具真正的加工量集中在精修加工。结论:高频模加工的难度重要集中在“边角”,“边角”的加工规定是尽量的“深”。4、尺寸精度控制高频模具是用于鞋材加工中的一道定型工序,许多时候是与丝印图案配合套裁的,有一定的尺寸精度规定,但是,目前大部分客户在加工中是通过对皮革实物翻样设计后加工成高频模具,事实上这个设计基本就有问题,导致翻

10、制成品的精度十分低,尺寸精度在0m以上,这规定操作者在高频模加工中有校正精度的意识,否则加工出的产品就是错的。结论:加工精度的实现必须在对的的基本上进行,在错误的基本上进行加工不也许干出高精度的产品、加工效率高频模具目前在精雕机的加工业务中已经成为附加值较低的产品,客户获利完全靠批量,单件利润极低,因此,加工速度是目前大部分客户十分关注的问题。工业产品生产的两个重要的验收原则是成品的合格率和加工效率,要使这两项指标达到满意,要靠合理的工艺。上述原则对于精雕机的使用也不例外,精雕机的加工工艺是由专业软件的专业功能来实现的,学会并掌握这些专业功能,才干保证一种较高成品率,这样的加工速度才具有实际意

11、义。结论:在高频模的加工中只有合理地运用JDPaint中的加工工艺,才干保证较好的成品率;在较好的成品率的前提下,才干称得上较高的加工速度。在此后的教学中要培养学员对产品的分析习惯,分析中要量化指标,具体的分析内容有:l 形体特点分析形体特点分析决定着设计应采用的措施,决定着用何种构造措施(平面或曲面)来对的地实现产品形体的规定,决定着如何去运用设计图形规划雕刻区域! 加工难点分析产品的分析中要点出加工难点,这样可以让学员的学习目的相对集中,从而提高学习效率。l 加工精度分析加工精度的分析是要让学员建立产品精度体系的概念,特别是要让学员意识到:在目前精雕客户翻样加工方式下,测量尺寸时要考虑其她

12、工艺过程,否则干出的活就是废品。l 加工量分析通过加工量的分析让学员建立工艺配套的意识,鉴定有些加工过程与否值得在精雕机上干。l 加工效率分析通过加工效率分析为学员建立一种学习目的:这个活必须在教师讲的时间内干完,否则出去干活就拿不到工资。要想在这个指定的时间内干出合格产品必须使用合理的工艺。3.2抄 图教学目的:本节从产品的形体特点着手,使学员掌握抄图的措施、节点编辑和图形编辑功能。教学重点:1、解说为什么要抄图及其注意事项;2、解说抄图的具体措施及其过程。本节以图3-3为例,重要依托教师在电脑上操作,让学员学着进行操作,对于抄图过程中应注意的某些问题,教师应着重解说,规定学员做好笔记。3.

13、2.1 对抄图的结识上一节,我们看了几种高频模具,那么这些高频模的图形数据是如何被搬到电脑中去的呢?我们雕刻高频模中第一步要做什么工作呢?1、为什么要抄图在平面雕刻加工业务中,大部分精雕机客户主线不做原创设计工作,她们的重要工作方式是“仿形设计”(按上游客户提供的原型绘图)为C雕刻机的雕刻加工提供设计数据。“仿形设计”就是雕刻设计的工作方式!这个结识的拟定,事实上明确了操作员使用JPit的目的之一 抄图!抄图是一种“依样画葫”的雕刻设计工作方式,在诸多行业中,抄图这一过程是必不可少的,由于客户的产品形态复杂且多为翻样,无精确数据可循,因此我们只能通过抄图的措施得到雕刻设计数据。、抄图有什么规定

14、抄图是非常重要的一种环节,它是整个模具设计的基本,是用多种手段获取雕刻数据的过程,规定操作者:()效率高由于有些模具形态复杂,抄图相对其他雕刻过程工作量较大,因此规定抄图者必须纯熟、迅速、简洁,不要在抄图上占太多的时间。(2)要尽量地精确通过抄图所得到的雕刻设计图形是我们进行雕刻的基本,必须符合客户的尺寸规定,否则后来其他环节都是“白干”。(3)有对图形修正的意识由于在扫描过程中实物放置不平导致扫描误差,或由于图像不清晰有阴影,因此在描好图之后还要用卡尺测量实物上某些核心部位的尺寸,再对图形做相应修改。诸多学员在学习时没意识到以上三点,忽视了对抄图的练习,以至于毕业后抄图能力很差,效果达不到规

15、定而致使模具刻废掉。因此在这里培训教师一定要反复强调抄图的重要性,使学员一开始学习就形成“精度”意识。 有一点,培训教师一定要让学员清晰:由于抄图这种方式自身的局限性,它只适合尺寸规定不是很严格的模具,若有些客户规定模具与产品形态“一模同样”,那么这种抄图的方式是局限性取的。3.22 如何抄图我们目前已经明确了“抄图”是得到雕刻数据最重要的措施,那么如何抄图呢?1、制定提取雕刻设计数据的方案,提取设计数据事实上这一步是对上一章“雕刻意识”中讲到的进行雕刻草稿设计的细化,上一章中只是为人们建立一种基本意识,这里做一种稍具体的展开。操作员在此后的工作中也许面临的问题是:当一种雕刻业务交给你时,如何把它输入到计算机中,也就是如何把那些准备雕刻的区域的边界绘制到计算机中!这里也许有四种状况及相应的措施: 当客户拿来的是实物,通过平面扫描仪获取基本的图像数据,然后运用矢量化或抄图方式生成雕刻设计图。 若客户拿来的实物几何特性明显,操作者手边有一定的测量工具、并有精确纯熟的测量技能,可通过测量获取实物的大小尺寸和形态数据,然后按照测绘数据绘出雕刻图。 若客

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