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1、砼结构工程监理要点（细则）之五预应力分项工程一、预应力砼结构工程施工质量控制（一） 预应力砼施工的一般规定1、 预应力砼结构工程的分项工程：模板、钢筋、砼及现浇结构的质量控制详见各分项工程的质量控制的有关规定，本细则仅限于预应力的质量控制。2、 预加应力有机械化、电热法和化学法三类，本细则仅适用于机械张拉的，先张法和后张法的预应力砼构件和结构（因后两者设计和遇到较少）。先张法都在预制厂的台座上进行，而后张法都在现场进行，后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。3、 预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验。张拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超
2、过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新校验标定。压力表的精度不应低于1.5级，标定张拉设备用的试验机或测力计精度，不应低于2%。4、 在浇筑砼之前，应进行预应力隐蔽工程验收，检查以下项目：（1） 预应力筋的品种、规格、数量、位置等应符合设计要求；（2） 预应力筋的锚具和连接器的品种、规格、数量、位置应符合设计要求；（3） 预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等应符合设计要求；（4） 锚固区局部加强构造等应符合施工图要求。5、 预应力结构所用砼，其制作与普通砼相同，但其强度等级不宜低于C30，当采用碳素钢丝、钢绞线、热处理钢筋作预应力筋时，砼强度等级不宜低
3、于C40。（二） 预应力砼原材料质量控制1、 预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力砼用钢铰线GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。预应力筋的品种、规格、级别必须符合设计要求，并作外观质量检查，对有粘结预应力筋展开后应平顺、无弯折、表面无裂缝、无明显褶皱。进场应有出厂合格证、检验报告和复验报告单。2、 预应力钢材在运输和存放过程中，要注意防止接触湿气、有腐蚀的介质、热源，以免锈蚀或脆断。3、 无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。4、 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合设计要求，其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器G
4、B/T14370等的规定。并应作外观检查，表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。还要检查组装件的锚固性能，要按规范做好各类静载、动载试验，符合设计要求方能使用。应有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5、 后张法孔道成型材料应符合设计要求，并符合下列规定：（1） 钢管：用于直线孔道不应弯曲、表面圆滑，不应有塌陷和凸刺，应除锈、油漆。（2） 胶管：壁厚67mm普通橡胶管，需充水、充气检查，不漏水、漏气。（3） 预埋管：多数用镀锌双波纹金属软管（波纹管、螺旋管），极少用黑铁管、薄钢管。不应有裂缝，端头平顺，防止漏浆入管。（4） 金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准预应力砼用金属螺旋管JG/T
5、3013的规定，应对其外观质量检查，内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱口。6、 后张法孔道灌浆用水泥应采用不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，质量符合砼验收规范7.2.1条的规定，外加剂符合7.2.2条的规定。对空隙大的孔道可采用水泥砂浆，水泥浆和水泥砂浆的强度，均不低于30MPa，水灰比一般在0.40.45之间。（三） 预应力筋的制作与安装质量控制1、 预应力筋的制作一般有对焊、冷拉、下料、镦头、编束等工序，对焊及冷拉详见钢筋分项工程监理要点。预应力钢筋焊接必须在冷拉前进行。2、 预应力筋下料应符合下列要求：（1） 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切料，不得
6、采用电弧切割。（2） 当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。3、 预应力筋镦头、预应力筋直接用锚板锚固时，端头镦粗。碳素钢丝、冷轧热处理钢丝宜用液压冷墩，其余钢筋可用冷冲镦粗，粗钢筋用电热方法镦粗。镦头加工后，必须进行外观检查和拉力试验。合格方能使用。4、 钢丝和钢绞线要经过编束理顺后使用。钢丝束编束使用圆盘梳丝板可保证两端钢丝排列顺序一致；钢铰线编束使用20号铁丝绑扎，间距11.5m，要注意松紧一致，防止钢绞线松散。5、 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列
7、要求：（1） 挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒15mm。（2） 钢铰线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求。（3） 钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。6、 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计要求。7、 先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。8、 施工过程中，应避免电火花损伤预应力筋，受损伤的预应力筋应预以更换。9、 后张法有粘法预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外，尚应符合下列规定：（1） 预留孔道定位应牢固，浇筑砼时不应出现移
8、位和变形；（2） 孔道应平顺，端部的预埋锚垫块应垂直于孔道中心线；（3） 成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；（4） 灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管不宜大于30m，对抽芯成形孔道不宜大于12m；（5） 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；（6） 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。10、预应力筋束形控制点的竖向位置应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：截面高(厚)度(mm)h3003001500允许偏差5101511、无粘法预应力的铺设除应符合上表的规定外，尚应符合下列要求：（1） 无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑砼时不应出现移位和变形；（2）
9、端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；（3） 内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；（4） 无粘结预应力筋成束布置时，应能保证砼密实并能裹住预应力筋；（5） 无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。12、有粘结预应力筋宜采取防锈蚀的措施后，再穿入孔道内。13、波纹管的连接，采用大一号同型波纹管，接头长度为200mm，用密封胶带或塑料热塑管封口。波纹管安装宜事先在梁侧模上弹线，以孔底为准。固定采钢筋卡子并用铁丝绑牢。卡子要在箍筋上，箍筋下面要垫块垫实，卡子间距不宜大于800mm。（四） 预应力筋的张拉和放张质量控制1、 后张法的预应力筋张拉或先张法预应力筋的放张时，砼强度
10、应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应低于设计的砼立方体抗压强度标准值的75%。2、 预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：（1） 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准砼结构设计规范GB50010的规定：预应力钢筋的张拉控制应力值con不宜超过下表规定限值，且不应小于0.4fptk（fptk为预应力筋标准值）钢筋种类张拉方法先张法后张法消除应力钢丝、钢铰线0.75 fptk0.75 fptk热处理钢筋0.75 fptk0.65 fptk注：要求提高构件在施工阶段的抗裂性能而在使用阶段受压区内设置的预应力钢筋及要求部分抵消由
11、于应力松弛、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力筋与张拉台座之间的温差等因素产生的预应力损失时，可以按上表值提高0.05 fptk.（2） 张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致。（3） 后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态，同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力。（4） 先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松。（5） 当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算埋论伸长值的相对允许偏差为6%。3、 安装张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉
12、力的作用线与孔道中心线重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。4、 张拉过程中，应避免预应力筋断裂或滑脱，当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：（1） 对后张法预应力结构件，断裂或滑脱的数量，严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根，对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。（2） 对先张法预应力构件，在浇筑砼前发生断裂或滑脱的预应力筋必须预以更换。5、 顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝拆断，在拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需的张拉力。6、 先张法张拉后的预应力筋与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面最短边长的4%。7、 锚
13、固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下表的规定：锚具类别内缩量限值(mm)支承式锚具（镦头锚具等）螺帽缝隙1每块后加垫板的缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有顶压5无顶压688、 先张法切断钢丝时应测定钢丝往砼内回缩情况。对冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm。对碳素钢不应大于1.2mm。如果只有20%的测试数据超过上述规定值的20%，则检查结果为合格，如果回缩值大于上述数，则应加强端部区域的分布筋，提高放张砼强度。9、 先张法放张前，应先拆除侧模，使其能自由伸缩。10、后张法预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于30mm，锚具应用封端砼保护。11、必须特别注意张拉和放张过程
14、中的安全问题。（五） 预应力砼的灌浆及封锚质量控制1、 后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆（或水泥砂浆）应饱满、密实。（使用灰浆泵压灌）2、 灌浆用水灰比宜为0.4左右，搅拌后三小时泌水率宜控制在2%，最大不得超过3%，为保证灌浆的密实性，水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂，水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。3、 锚具的封闭保护应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1） 应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；（2） 凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；（3） 外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20；处于易受腐
15、蚀的环境时，不应小于50mm。4、 后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，不得用电弧切割，其外露长度不宜小于预应力筋直接的1.5倍，且不宜小于30mm，然后按设计要求加以保护。二、质量要求（验收）（一）原材料主控项目1、 预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力砼用钢铰线GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2、 无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。检查数量：每60t为一批，每批抽取一组试件。检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3、 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370等的规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注：对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验。4、 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量
