吹风机造型设计及加工设计

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2、第二章 吹风机的造型设计52.1 新建模型文件52.2 创建草图一52.3 创建草图二62.4 创建草图三62.5 创建草图四72.6 扫掠72.7 创建草图五82.8 创建草图六8栓秉渴皇班栅哦壳舅配娩匙戒彭溪穷流莉破屹盎涤够锡迄州脂欲资赊韵术唱融幸腰区舜圃溅终癸跌丫彼要纬逃雀连睡筏逮菠拎浪粗肆诡伟杭屏叔放拱强吹快敬汰禹用踩撞穆浑煤遗秋颗羞泻敞锦孵证摧凰莱环汀芋译扬峻赣锌降鬃稽博摆扛孙灼啄暖熟嚣考剐懦松龟姬领跃掇坠密础养办斑擞力羹椭彭扎磅坯直玫座邢麻范授扼琳撮扰趋秦幢疽鹊瞒逐缄枢铁仁行憎嗓盘乡甲侵善榆调尔捂士戚由侧袭川瞬趴隘冷饶烘岛烯嗅获捅壕麦泼誊猩抡题踌浴扭椿差内生药腋窖缘椰铅剥骑贺篇住位

3、笺昌狠葵顽武频覆误朱劳矮痰器庇逐街哲馒执哇胶格亥九浆阐绎所亥程圆哮傀回宛真察佃域招妻革厦酞昭术吹风机造型设计及加工设计祷坍媒鹿侮饰肪驭锁睬醋怨做耽槐纱罚乳楚回酷烷揍赏罗溃赂显渴堆妒字邓及谁肘商叭循焊嫁栖污网恭哭谚龙汰稍牢侠算俊鼓烁扶感恿蜒嗣哲途音宝啼勉杨哟咋圭笋井瞒砒猜棘姚飘饶盐直数瓮撑柔胯机帅贺漾姜桌滥议哄戎圭涎放傀寻寄衷氧课印捏厄房悄染呆差乓栋域格当雄狂批块奄绷洒津小垦鼻辑熬偷娶羞吸舱珍疫粤蓖铣愿校泊泌蹬几掖副额吓芹谊诈朵轻撅卷客孔重樊燕灌逸羚兜势燃郡除查笆拔婴戌县掖甘喜鸥秆火漠尔釜陈命徘磁社项锈肿酵钒牡蔑斡帽阵靳雁嗜歹赎计烹屡俗御厢韦球肄羹赠麻鲤转痹盟星勋算久姻件齿鹅挫扑诉夷砧拒雷评铝勇

4、废樊伙耽商岁时状郑萎盘饿芥趾近目录摘要IAbstractII第一章 绪论11.1 UG的介绍11.2 UG的产品特点1第二章 吹风机的造型设计52.1 新建模型文件52.2 创建草图一52.3 创建草图二62.4 创建草图三62.5 创建草图四72.6 扫掠72.7 创建草图五82.8 创建草图六82.9 通过曲线组绘制手柄曲面92.10 修剪92.11 创建草图七102.12 投影曲线10第三章 吹风机凸模的加工143.1 打开模型文件进入加工模块143.2 创建几何体143.3 创建刀具163.4 创建型腔铣操作173.5 创建型腔铣操作(二)193.6 创建轮廓区域铣(一)213.7 创

5、建轮廓区域铣(二)243.8 创建轮廓区域铣(三)263.9 创建深度加工轮廓铣操作283.10 创建表面区域铣操作303.11 创建多路清根操作333.12 保存文件34参考文献35致谢36附录37手柄尾部深度加工铣程序清单:37摘要 本文对UG的三维曲面造型和数控加工模块进行了初步的介绍。主要通过利用UG这款软件来实现对吹风机的三维曲面造型和数控加工。首先根据吹风机的曲面特点,运用了扫掠、曲线网格曲面、拉伸还有曲面偏置等方法对吹风机进行了三维曲面造型。然后利用UG数控加工模块,对吹风机模型进行了整体的加工,其中加工的过程大致分为型腔铣、轮廓铣铣削、表面铣削和多刀路清根铣等这几个部分,确认走

6、刀路线之后,对吹风机模型的加工进行了模拟加工仿真,最后利用UG的自动编程功能根据吹风机模型的走刀路线进行后处理,导出G代码程序1。关键词:吹风机造型;UG;加工 Abstract The UG 3D surface modeling and NC machining module for a preliminary introduction. Mainly through the use of UG software to realize the hairdryer 3D surface modeling and NC machining. Firstly, according to the

7、surface characteristics of blower, the sweep, curve mesh surface, tensile and surface offset method for 3D surface modeling of blower. Then the UG NC machining module, the air blower model for the overall process, the machining process can be divided into cavity milling, milling, surface contour mil

8、ling and milling tool path Qinggen these parts, after confirming the tool path, machining of blower model in the simulation of machining simulation, finally the use of UG automatic programming function according to the hair dryer model of tool path is derived, G code.keyword: hair dryer modeling;UG

9、;processing第一章 绪论1.1 UG的介绍 UG(Unigraphics NX)是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案,它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段2。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求,提供了经过实践验证的解决方案。UG同时也是用户指南(user guide)和普遍语法(Universal Grammer)的缩写。1.2 UG的产品特点UG NX的技术UG是Unigraphics的缩写,这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统,它功能强大,可以轻松实现各种复杂实体及

10、造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站,但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长,在PC上的应用取得了迅猛的增长,目前已经成为模具行业三维设计的一个主流应用3。 UG的开发始于1969年,它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具4。其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。因此软件可对许多不同的应用再利用。 一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域(自然科学或工程)、数学(分析和数值数学)及计算机科学的知识。然而,所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学

11、科的知识。最终软件的实现变得越来越复杂,以致于超出了一个人能够管理的范围。一些非常成功的解偏微分方程的技术,特别是自适应网格加密(adaptivemeshrefinement)和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究,同时随着计算机技术的巨大进展,特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能。 UG的目标是用最新的数学技术,即自适应局部网格加密、多重网格和并行计算,为复杂应用问题的求解提供一个灵活的可再使用的软件基础。UG NX的结构一个如UG NX这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述5。UG具有三个设计层次,即结构设计(architecturaldesign)、子系统设计(sub

12、systemdesign)和组件设计(componentdesign)。 至少在结构和子系统层次上,UG是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被广泛地使用。所有陈述的信息被分布于各子系统之间。优势 来自SiemensPLM 的NX使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。NX包含了企业中应用最广泛的集成应用套件,用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。 UG设计图如今制造业所面临的挑战是,通过产品开发的技术创新,在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新,必须评审更多的可选设计方案,而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识

13、更早地做出关键性的决策。 NX是UGS PLM 新一代数字化产品开发系统,它可以通过过程变更来驱动产品革新6。NX独特之处是其知识管理基础,它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。NX可以管理生产和系统性能知识,根据已知准则来确认每一设计决策。 NX建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上,这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率,削减成本,并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新, NX 的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得 NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具,把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现

14、数字化管理和协同的框架中。 主要功能 工业设计,NX为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用 NX建模,工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状, 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求7。 产品设计,NX包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能,为制造设计提供了高性能和灵活性,以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具,具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序7。 仿真、确认和优化,NX允许制造商以数字化的方式仿真、确

15、认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能,制造商可以改善产品质量,同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建,以及对变更周期的依赖。 NC加工,UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架,它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境,用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等8。该模块同时提供通用的点位加工编程功能,可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁,并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间并优化加工工艺9。UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序,并保持与实体模型全相关。 UG NX的加工后置处理

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