进口护坡衬砌砼施工措施

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1、左岸导流洞进口明渠、中隔墙、正面边坡贴坡砼施工措施1、概述左岸导流洞进口位于位于红崖沟、大茶铺崩坡堆积体下游侧，进口明渠主要不布置于1#、2#导流洞喇叭口上游段，其中1#导流洞上游已被进口围堰占压，初步考虑该段不施工，进口明渠底板只施工2#导流洞上游段15m范围。明渠底板及边坡均设置有一层16200200cm的面层钢筋网。，其中进口明渠底板与2#喇叭口底板相接，上下游距离为9米左右方向距离为21.5米；位于进口明渠底板靠右侧明渠边坡，其边坡坡度为垂直坡10.3；进口1#、2#导流洞高程847m871m正面边坡以及相邻同一高程段的侧面边坡均包括在内。进口护坡边坡除进水塔和喇叭口混凝土接触基岩部位

2、边坡及底板外其它边坡面上及衬砌底板均设系统排水孔，排水孔孔径为56，间排距3m ，边坡排水孔仰角为8，底板排水孔沿铅直线入岩长度为方向3m，覆盖层边坡排水孔长度为6m；衬砌混凝土设排水孔部位先预埋60PVC管，预埋长度视混凝土厚度而定，覆盖层边坡设排水孔部位先打孔经56的孔，然后再插入50PVC花管。结合现场实际情况，进口明渠底板按半幅8.25m宽浇筑成型、边坡衬砌混凝土按横间距10m15m分缝，纵向按4.5m升层。 进口护坡衬砌混凝土主要工程量见表1：表1 进口护坡衬砌混凝土主要工程量表序号名称单位工程量备注1C20混凝土m353372C25混凝土m315454316200200cmt143

3、.7632、施工依据2.1金沙江乌东德水电站导流隧洞工程施工合同文件（合同编号：WDD/0045）；2.2设计图纸：（1）左岸导流隧洞进口高程910m以下结构平面布置图（1/22/2）（139E71-7-1112）；（2）左岸导流隧洞进口明渠结构布置图（1/33/3）（139E71-7-13 15）；（3）关于左岸导流隧洞进口边坡开挖支护调整的通知长乌设施（导） 通字【2013】第25号；（4） 关于左岸1#、2#导流隧洞进口中隔墩结构调整的通知长乌设施 （导）通字【2014】第17号；2.3相关国家规程、规范等。3、 施工布置3.1风、水、电布置进口护坡衬砌混凝土施工用的风、水、电系统就近利

4、用进口施工已形成的管线。3.2 道路布置进口明渠底板可利用前期洞内已浇筑成型的底板作为对应的施工道路；进口明渠右侧边坡可利用前期喇叭口施工已形成的道路；进口高程847m871m正面边坡以及相邻同一高程段的侧面边坡可利用复线洞1#、2#喇叭口顶拱回填石渣形成道路右侧高程847m平台进口围堰。3.3设备布置进口明渠底板衬砌混凝土采用搅拌车+滑槽入仓。进口明渠中隔墩采用地泵+泵管接引至各个仓内或者在进口围堰挂设溜筒利用简易排架接引至各施工仓内。2#导流洞进口明渠右侧边坡混凝土可利用布置在2#喇叭口右侧高程EL847平台一台搅拌车+滑槽+溜筒下料至进口明渠右侧边坡施工部位。1#、2#导流洞进口高程84

5、7m871m正面边坡以及相邻同一高程段的侧面边坡可利用1#、2#喇叭口回填石渣后形成的平台接搅拌车+地泵接泵管和溜筒接引至仓内。4、施工方法4.1 施工分块进口高程847m871m边坡及明渠边坡衬砌混凝土按0.5m混凝土衬砌厚度进行浇筑、进口中隔墩及进口明渠护坡采用C20混凝土进行分层分块浇筑，进口高程847m871m边坡采用C25混凝土进行分层分块浇筑，其中高程847m871m边坡横向分块按10m进行控制竖向按4.5m升层控制，明渠底板混凝土按半幅进行浇筑。4.2主要施工工艺流程进口护坡衬砌混凝土施工工艺流程见下图。边坡基础处理测量放样基础验收锚筋埋设、钢筋绑扎模板安装质量检查验收混凝土浇筑

6、混凝土抹面钢筋厂加工钢筋载重汽车水平运输人工搬运入仓底板基础清理边坡多卡模板安装混凝土养护混凝土拌制混凝土运输混凝土入仓进口护坡衬砌混凝土施工工艺流程图4.3 施工方法4.3.1基岩面和施工缝面处理基岩面开挖好后，由人工将其清理干净，对于松动的块石等要撬除，对于尖角石块要进行凿除，避免应力集中。对于开挖所揭露的软弱夹层及其它软弱基础等，需按设计和监理的相关要求进行处理。施工缝采用清水冲洗干净，缝面以露出中砂为标准，在混凝土浇筑前，必须将松动石子和软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。4.3.2钢筋施工进口明渠底板、进口中隔墩及进口高程847m871m边坡混凝土表面均配有16200

7、200cm面层防裂钢筋网，其中进口中隔墩钢筋保护层为20cm，进口贴坡混凝土钢筋保护层为10cm。钢筋可在钢筋加工厂统一进行加工成型，之后采用汽车运至现场进行安装。（1）钢筋制作钢筋在钢筋加工厂内统一制作加工, 然后用自卸汽车运至施工现场，再由人工转运至施工部位。钢筋表面确保洁净无损伤，在加工前采用除锈机或风砂枪将其表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋安装钢筋安装必须严格按测量放样点进行控制，合理设置架立筋。钢筋规格、型号、间排距及保护层厚度等必须符合设计图纸要求，安装好的钢筋必须架立牢固，并有足够的稳定性。（3）钢筋连接采用多卡模板进行护坡衬砌混凝土施工时，护坡钢筋宜在混凝土浇

8、筑之前全部安装完毕，如护坡混凝土钢筋必须在混凝土浇筑过程中安装时，可采用按规范标准进行搭接满焊，原则上焊接长度不小于10倍钢筋直径。4.3.3模板施工进口高程847m871m边坡主要采用组合散装钢模板施工，局部用木模板补缺。进口明渠边坡采用多卡模板及散装钢模板施工。进口中隔墩采用散装钢模板进行施工。（1）组合散装钢模板进口护坡钢筋混凝土厚0.5m一仓浇筑完成，采用组合散装钢模板施工，模板采用内拉内撑的方式固定，模板围檩采用1.5英寸钢管，拉条采用12的拉条，拉条间距为75cm100cm，内撑采用B25钢筋，间距为3m。护坡斜坡混凝土也采用组合散装钢模板施工，混凝土升层按46m控制，模板采用内拉

9、内撑的方式固定，模板围檩采用1.5英寸钢管，拉条采用A12的拉条，拉条间排距为75cm70cm，内撑采用B25钢筋，间距为3m。（2）多卡模板4.5m升层无支腿多卡模板底口采用42螺杆+预埋定位锥+25蛇形筋固定，设置4道拉条，有支腿多卡模板底口采用B7螺栓（42） +预埋定位锥+A25蛇形筋固定，上口顶部设置1道内拉，每道内拉设置2根拉条，模板拉条采用A16拉条+套筒螺杆型式，减少外露拉条头的修补。模板在使用前须认真对其表面进行清理打磨，模板上残留的灰浆、铁锈须彻底清除，并冲洗干净，最后均匀涂抹脱模剂，以减小振捣过程中模板表面对“水汽泡”的阻滞作用。采用散装清油（机油）、色拉油或用色拉油与机

10、油的混合物作为脱模剂，禁止采用废机油作为脱模剂，以免影响混凝土外观质量。4.3.5预埋件施工进口高程847m871m边坡按10m4.5m标准块进行分块，分块横缝设有1cm宽的分缝成缝，先浇块混凝土完成后，后浇块施工时在先浇块混凝土立面粘贴1cm厚闭孔泡沫板。 排水孔施工进口边坡排水孔布置按3m3m进行控制。排水孔施工程序：测量放样钻孔清孔埋管回填细骨料引管浇筑混凝土。主要施工方法：对边坡确定孔位放样后采用50钻头在基岩内钻孔50cm，将残留物、粉尘、碎屑清理4干净后，最后将底部外包200kg/m2土工布的50UPVC排水管插入孔内，再用0.21.0cm洁净细骨料回填排水孔，50UPVC管外露部

11、分需采用固定架立筋对其加固并使管口与混凝土面持平。管口内设置棉纱防止浇筑混凝土时堵塞管口，在浇筑混凝土过程中严禁对着50UPVC排水管下料，并且保证排水管不移位。4.4混凝土浇筑施工进口护坡衬砌混凝土料由850或880拌和系统供应，采用搅拌车运输至各施工部位。4.4.1混凝土标号、级配混凝土标号按照设计分区要求进行控制，其中进口高程847m871m边坡采用标号为C25，厚度为0.5m衬砌混凝土施工。进口明渠底板及进口明渠边坡采用标号为C20，厚度为0.5m衬砌混凝土施工。进口明渠底板混凝土、明渠边坡及进口高程847m871m边坡混凝土均采用二级配混凝土，塌落度为1216cm。4.4.2混凝土入

12、仓进口明渠护坡混凝土和进口明渠底板混凝土采用搅拌车+溜筒或搅拌车+滑槽，下料高度不要超过2m。边坡衬砌混凝土利用后期1#、2#喇叭口顶拱回填石渣之后形成的高程847m平台至高程871m混凝土采用搅拌车+地泵+溜筒入仓。4.4.3混凝土振捣混凝土采用平浇法浇筑。进口明渠边坡混凝土采用多卡施工时每坯层厚度按30cm控制，其它部位混凝土每坯层的厚度按不大于50cm控制。混凝土振捣采用100和70振捣棒并结合50软管振捣进行振捣，振捣时要与侧模保持510cm的距离，并按一定的顺序和间距逐点振捣，其间距为振捣棒作用半径的一半，振动棒要快插慢抽，并插入下层混凝土面5cm；振捣至表面停止明显下沉，周围无气泡

13、冒出，泛浆为止。4.5混凝土保温和养护进口护坡衬砌混凝土浇筑时段在夏季。夏季高温时段浇筑混凝土时，混凝土运输车辆必须设置遮阳棚，仓面采用喷雾降温等措施，混凝土振捣完毕后，应及时用保温被等将混凝土面覆盖，防止混凝土出现干裂。混凝土收仓后采用撒水养护，使混凝土表面保持湿润状态；未到龄期的混凝土可采用湿草袋覆盖，养护时间不少于21天。混凝土浇筑完毕后1218h内进行洒水养护，养护期时间一般为14天或21天。在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上，以防止混凝土早期塑性开裂，混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。5、施工进度计划（1）2014年6月15日2014年6月30日完成进口

14、护坡堰内段所有衬砌混凝土施工；（2）2014年7月15日之前：完成进口护坡堰外段衬砌混凝土施工。6、主要资源配置计划6.1主要设备及物质材料计划主要设备及物质材料计划见表2。表2 进口护坡施工主要机械设备表序 号设 备 名 称规格型号单 位数 量1胎带机CC200-24台12溜筒个403汽车吊8t、16t台各14自卸汽车20t台各85平板汽车8t辆36平板汽车10t辆27空压机9m3台28喷雾设备套39混凝土振捣器f50、f70、f100支2010多卡模板套66.2 劳动力配置计划劳动力配置计划见表3。表3 劳动力配置计划表序号工 种单 位数 量备 注1汽车驾驶员人102预埋工人53木 工人34钢筋工人65电焊工人46浇筑工人107电 工人48起重工人49普 工人1010管服人员人6合 计人577、质量保证措施 （1）建立健全以项目部经理为第一责任人、质检部门与施工项目部分工负责的质量保证体系。（2）在混凝土施工过程中，必须严格按规范及设计要求，对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土施工质量。